Системы управления водно-химическим режимом котлов 3D TRASAR BOILER серии 060-BLM. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Системы управления водно-химическим режимом котлов 3D TRASAR BOILER серии 060-BLM

Основные
Тип 3D TRASAR BOILER серии 060-BLM
Год регистрации 2013
Дата протокола Приказ 509 п. 37 от 17.05.2013
Срок действия сертификата 17.05.2018
Страна-производитель  Италия 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C

Назначение

Системы управления водно-химическим режимом котлов 3D TRASAR BOILER серии 060-BLM (далее — системы) предназначены для автоматического непрерывного измерения удельной электрической проводимости (УЭП), рН и температуры воды котлов и управления дозировочными насосами подачи реагентов и клапанами продувки.

Описание

Принцип действия систем заключается в измерении электрического сигнала, поступающего с одного из датчиков физико-химических параметров жидкости: потенциометрического (измерение рН) и кондуктометрического (измерение УЭП).

Системы является стационарными изделиями и конструктивно состоят из:

блока пробоподготовки для понижения температуры и давления анализируемой пробы;

первичных преобразователей (датчиков рН, УЭП, температуры);

блока управления (контроллера).

Каналы измерения окислительно-восстановительного потенциала (ОВП) и объемной доли флуоресцентной добавки 3 D TRASAR3 в ингибиторе (ppm) в воде котлов применяются в системе в качестве индикаторных.

На лицевой панели контроллера находится жидкокристаллический (ЖК) дисплей для цифрового отображения результатов измерений и клавиатура для выбора и управления режимами работы. В анализаторах предусмотрена автоматическая температурная компенсация. Для измерения температуры используются два платиновых преобразователя.

В блок пробоподготовки входят манометры и ротаметр, используемые в качестве индикаторов.

Контроллер, выполняет математическую обработку и передачу полученной информации, автоматическую температурную компенсацию функции преобразования, корректировку нулевых показаний и чувствительности датчиков.

Общий вид системы приведен на рисунках 1 и 2.

Рисунок 1. Защитная крышка системы.

Рисунок 2. Общий вид системы.

Основные функции системы управления:

- поддержание водно-химического режима котлов;

- поддержание установленной программы реагентной обработки, необходимой для снижения коррозии и отложений в котлах.

- уменьшение потребления водных и энергетических ресурсов.

В контроллере системы реализованы два способа управления:

- Пуск/Стоп (релейный выходной сигнал) - для запуска и остановки дозировочных насосов при подаче реагентов и для управления клапанами продувки);

- PID-регулирование (8 токовых выходных сигналов (4-20) мА) - для управления производительность дозировочных насосов.

Передача данных от измерительных датчиков системы может осуществляться по протоколу MOD-BUS через цифровой интерфейс RS-485.

Программное обеспечение

Система имеет встроенное программное обеспечение (ПО), разработанное фирмой-изготовителем специально для решения задач измерения параметров воды котлов.

ПО осуществляет функции:

р асчет содержания определяемого параметра;

отображение результатов измерений на графическом ЖКИ дисплее анализатора;

передачу результатов измерений по интерфейсу связи с ПК;

контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант;

контроль общих неисправностей;

контроль архивации измерений;

контроль внешней связи (RS232, RS485, USB);

контроль журналов изменений.

Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.

Влияние ПО системы учтено при нормировании метрологических характеристик.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Наименование программного обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения

NALCO NXC Firmware

Host

3.00.01.01.bin

3.00.01.01

0x96D8F049

32-bit CRC

Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице.

Технические характеристики

1) Диапазоны измерений и пределы допускаемой погрешности приведены в таблице 2.

Таблица 2.

Измерительный канал

Единица измерений

Диапазоны измерений

Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях

Номинальная цена единицы наименьшего разряда

абсолютной

приведенной, %

относительной, %

Водородный показатель рН*

-

0 - 14

± 0,1

-

-

0,01

Удельная электрическая проводимость (УЭП)

мкСм/см

1,0 - 10

св. 10 - 500

-

± 20 -

-

± 20

0,01

5,0 - 100 св.100 - 10000

-

± 15 -

-

± 15

0,01

Температура

оС

(5 - 100)**

± (0,3+ 0,005|t|)

-

-

0,01

Примечания:

1 Погрешности нормированы в соответствии с ГОСТ 22729-84 «Анализаторы жидкостей. ГСП. Общие технические условия».

2 *показатель для питательной воды по ГОСТ 20995-75.

3 ** диапазон показаний составляет (5 - 260) оС.

2) Изменение показаний за 24 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой погрешности:                                                          0,5

3) Время прогрева, мин, не более                                       15

4) Диапазон времени установления показаний, с:                        10 - 30

5) Напряжение питания переменным током частотой (50 ± 1) Гц, В (230 ± 23)

6) Потребляемая мощность, не более                                  500 В^А

7) Габаритные размеры и масса системы приведены в таблице 3.

Таблица 3.

Габаритные размеры, мм, не более

Масса, кг, не более

длина

ширина

высота

700

850

1750

70

8) Условия эксплуатации:

- диапазон температуры окружающего воздуха            от 5 оС до 35 оС

-относительная влажность окружающего воздуха, не более 80 % при температуре

25 оС;

- диапазон атмосферного давления                        от 84 до 106,7 кПа

9) Параметры анализируемой среды:

-диапазон температур анализируемой воды, 0С            от 5 оС до 260 оС

- давление воды, кПа, не более                            10300

10) Средняя наработка на отказ: 24000 ч (пр доверительной вероятности Р=0,95)

11) Средний срок службы                              10 лет

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист Руководства по эксплуатации и на табличку, расположенную на передней панели системы.

Комплектность

Комплект поставки систем приведен в таблице 4.

Таблица 4.

Наименование

Количество

Система управления водно-химическим режимом котлов 3D TRASAR BOILER серии 060-BLM (с датчиками рН, УЭП, температуры)

1 шт.

Руководство по эксплуатации «Система управления воднохимическим режимом котлов 3D TRASAR BOILER серии 060-BLM»

1 экз.

Методика поверки МП-242 - 1475 - 2013

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МП 242 - 1475 - 2013 «Системы управления воднохимическим режимом котлов 3D TRASAR BOILER серии 060-BLM. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 10 января 2013 г., в режиме УЭП - по ГОСТ 8.722-2010, в режимах рН и температура - по Р 50.2.036-2004.

Основные средства поверки:

- буферные растворы - рабочие эталоны рН 2-го и 1-го разряда по ГОСТ 8.120-99 (готовят из стандарт-титров по ТУ 2642-001-42218836-96 «рН-метрия. Стандарт-титры для приготовления рабочих эталонов 2-го и 3-го разрядов»);

- кондуктометр лабораторный КЛ-4 "Импульс", 5Ж.840.047ТУ;

- эталонные растворы (водные растворы КС1) удельной электрической проводимости 2-ого разряда с относительной погрешностью не более 1%, катушки сопротивления или магазины сопротивления кл.0,5 с номинальными значениями сопротивлений.

- преобразователь сигналов ТС и ТП прецизионный «ТЕРКОН» с термометром ТПС-100, пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 0,01 °С.

Сведения о методах измерений

Методика измерений приведена в документе «Система управления воднохимическим режимом котлов 3D TRASAR BOILER серии 060-BLM. Руководство по эксплуатации».

Нормативные документы

1. ГОСТ 22171-90 «Анализаторы жидкости кондуктометрические лабораторные. Общие технические условия»,

2. ГОСТ 27987-88 «ГСП. Анализаторы жидкости потенциометрические. Общие технические условия»,

3. ГОСТ 22729-84 «ГСП. Анализаторы жидкостей. Общие технические условия»;

4. ГОСТ Р 8.722-2010 «ГСИ. Анализаторы жидкости кондуктометрические. Методика поверки».

5. Р 50.2.036-2004 «ГСИ. рН-метры и иономеры. Методика поверки».

6. Техническая    документация    фирмы-изготовителя    NALCO    ITALIANA

MANUFACTURING s.r.l.

Рекомендации к применению

осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.

Развернуть полное описание