Назначение
Системы управления водно-химическим режимом котлов 3D TRASAR BOILER серии 060-BLM (далее — системы) предназначены для автоматического непрерывного измерения удельной электрической проводимости (УЭП), рН и температуры воды котлов и управления дозировочными насосами подачи реагентов и клапанами продувки.
Описание
Принцип действия систем заключается в измерении электрического сигнала, поступающего с одного из датчиков физико-химических параметров жидкости: потенциометрического (измерение рН) и кондуктометрического (измерение УЭП).
Системы является стационарными изделиями и конструктивно состоят из:
блока пробоподготовки для понижения температуры и давления анализируемой пробы;
первичных преобразователей (датчиков рН, УЭП, температуры);
блока управления (контроллера).
Каналы измерения окислительно-восстановительного потенциала (ОВП) и объемной доли флуоресцентной добавки 3 D TRASAR3 в ингибиторе (ppm) в воде котлов применяются в системе в качестве индикаторных.
На лицевой панели контроллера находится жидкокристаллический (ЖК) дисплей для цифрового отображения результатов измерений и клавиатура для выбора и управления режимами работы. В анализаторах предусмотрена автоматическая температурная компенсация. Для измерения температуры используются два платиновых преобразователя.
В блок пробоподготовки входят манометры и ротаметр, используемые в качестве индикаторов.
Контроллер, выполняет математическую обработку и передачу полученной информации, автоматическую температурную компенсацию функции преобразования, корректировку нулевых показаний и чувствительности датчиков.
Общий вид системы приведен на рисунках 1 и 2.
Рисунок 1. Защитная крышка системы.
Рисунок 2. Общий вид системы.
Основные функции системы управления:
- поддержание водно-химического режима котлов;
- поддержание установленной программы реагентной обработки, необходимой для снижения коррозии и отложений в котлах.
- уменьшение потребления водных и энергетических ресурсов.
В контроллере системы реализованы два способа управления:
- Пуск/Стоп (релейный выходной сигнал) - для запуска и остановки дозировочных насосов при подаче реагентов и для управления клапанами продувки);
- PID-регулирование (8 токовых выходных сигналов (4-20) мА) - для управления производительность дозировочных насосов.
Передача данных от измерительных датчиков системы может осуществляться по протоколу MOD-BUS через цифровой интерфейс RS-485.
Программное обеспечение
Система имеет встроенное программное обеспечение (ПО), разработанное фирмой-изготовителем специально для решения задач измерения параметров воды котлов.
ПО осуществляет функции:
р асчет содержания определяемого параметра;
отображение результатов измерений на графическом ЖКИ дисплее анализатора;
передачу результатов измерений по интерфейсу связи с ПК;
контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант;
контроль общих неисправностей;
контроль архивации измерений;
контроль внешней связи (RS232, RS485, USB);
контроль журналов изменений.
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.
Влияние ПО системы учтено при нормировании метрологических характеристик.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1.
| Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| NALCO NXC Firmware | Host 3.00.01.01.bin | 3.00.01.01 | 0x96D8F049 | 32-bit CRC |
| Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. |
Технические характеристики
1) Диапазоны измерений и пределы допускаемой погрешности приведены в таблице 2.
Таблица 2.
| Измерительный канал | Единица измерений | Диапазоны измерений | Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях | Номинальная цена единицы наименьшего разряда |
| абсолютной | приведенной, % | относительной, % |
| Водородный показатель рН* | - | 0 - 14 | ± 0,1 | - | - | 0,01 |
| Удельная электрическая проводимость (УЭП) | мкСм/см | 1,0 - 10 св. 10 - 500 | - | ± 20 - | - ± 20 | 0,01 |
| 5,0 - 100 св.100 - 10000 | - | ± 15 - | - ± 15 | 0,01 |
| Температура | оС | (5 - 100)** | ± (0,3+ 0,005|t|) | - | - | 0,01 |
Примечания:
1 Погрешности нормированы в соответствии с ГОСТ 22729-84 «Анализаторы жидкостей. ГСП. Общие технические условия».
2 *показатель для питательной воды по ГОСТ 20995-75.
3 ** диапазон показаний составляет (5 - 260) оС.
2) Изменение показаний за 24 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой погрешности: 0,5
3) Время прогрева, мин, не более 15
4) Диапазон времени установления показаний, с: 10 - 30
5) Напряжение питания переменным током частотой (50 ± 1) Гц, В (230 ± 23)
6) Потребляемая мощность, не более 500 В^А
7) Габаритные размеры и масса системы приведены в таблице 3.
Таблица 3.
| Габаритные размеры, мм, не более | Масса, кг, не более |
| длина | ширина | высота |
| 700 | 850 | 1750 | 70 |
| 8) Условия эксплуатации: - диапазон температуры окружающего воздуха от 5 оС до 35 оС -относительная влажность окружающего воздуха, не более 80 % при температуре |
| 25 оС; | - диапазон атмосферного давления от 84 до 106,7 кПа 9) Параметры анализируемой среды: -диапазон температур анализируемой воды, 0С от 5 оС до 260 оС - давление воды, кПа, не более 10300 10) Средняя наработка на отказ: 24000 ч (пр доверительной вероятности Р=0,95) 11) Средний срок службы 10 лет |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист Руководства по эксплуатации и на табличку, расположенную на передней панели системы.
Комплектность
Комплект поставки систем приведен в таблице 4.
Таблица 4.
| Наименование | Количество |
| Система управления водно-химическим режимом котлов 3D TRASAR BOILER серии 060-BLM (с датчиками рН, УЭП, температуры) | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации «Система управления воднохимическим режимом котлов 3D TRASAR BOILER серии 060-BLM» | 1 экз. |
| Методика поверки МП-242 - 1475 - 2013 | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП 242 - 1475 - 2013 «Системы управления воднохимическим режимом котлов 3D TRASAR BOILER серии 060-BLM. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 10 января 2013 г., в режиме УЭП - по ГОСТ 8.722-2010, в режимах рН и температура - по Р 50.2.036-2004.
Основные средства поверки:
- буферные растворы - рабочие эталоны рН 2-го и 1-го разряда по ГОСТ 8.120-99 (готовят из стандарт-титров по ТУ 2642-001-42218836-96 «рН-метрия. Стандарт-титры для приготовления рабочих эталонов 2-го и 3-го разрядов»);
- кондуктометр лабораторный КЛ-4 "Импульс", 5Ж.840.047ТУ;
- эталонные растворы (водные растворы КС1) удельной электрической проводимости 2-ого разряда с относительной погрешностью не более 1%, катушки сопротивления или магазины сопротивления кл.0,5 с номинальными значениями сопротивлений.
- преобразователь сигналов ТС и ТП прецизионный «ТЕРКОН» с термометром ТПС-100, пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 0,01 °С.
Сведения о методах измерений
Методика измерений приведена в документе «Система управления воднохимическим режимом котлов 3D TRASAR BOILER серии 060-BLM. Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
1. ГОСТ 22171-90 «Анализаторы жидкости кондуктометрические лабораторные. Общие технические условия»,
2. ГОСТ 27987-88 «ГСП. Анализаторы жидкости потенциометрические. Общие технические условия»,
3. ГОСТ 22729-84 «ГСП. Анализаторы жидкостей. Общие технические условия»;
4. ГОСТ Р 8.722-2010 «ГСИ. Анализаторы жидкости кондуктометрические. Методика поверки».
5. Р 50.2.036-2004 «ГСИ. рН-метры и иономеры. Методика поверки».
6. Техническая документация фирмы-изготовителя NALCO ITALIANA
MANUFACTURING s.r.l.
Рекомендации к применению
осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
