Системы вибрационного мониторинга роторных агрегатов "Автоматизированные беспроводные системы контроля "Редут 7МТА". Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Системы вибрационного мониторинга роторных агрегатов "Автоматизированные беспроводные системы контроля "Редут 7МТА"

Основные
Тип "Автоматизированные беспроводные системы контроля "Редут 7МТА"
Год регистрации 2009
Дата протокола 13д от 24.12.09 п.211
Класс СИ 28.03
Номер сертификата 38302
Срок действия сертификата 01.01.2015
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ТУ 4277-001-49339158-01
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Системы вибрационного мониторинга роторных агрегатов - “Автоматизированные беспроводные системы контроля «Редут 7МТА»” (далее системы «Редут 7МТА») предназначены для измерения и контроля параметров абсолютной вибрации опор подшипников паровых и газовых турбин, центробежных насосов и других машин во время их эксплуатации.

Системы «Редут 7МТА» могут быть использованы в нефтяной, газовой, энергетической и других отраслях промышленности^ где используются агрегаты роторного типа (газовые, паровые и гидротурбины, компрессоры, насосы, электродвигатели и т.д.).

Описание

Принцип действия системы «Редут 7МТА» основан на измерении и обработке сигналов, поступающих от измерительных преобразователей.

Система «Редут 7МТА» обеспечивает многоканальный длительный непрерывный контроль с измерением и регистрацией параметров установившейся периодической вибрации подшипниковых опор агрегатов при любых режимах его работы в соответствии с требованиями ГОСТ 25364-97 и подачу сигнала в систему защиты турбоагрегата при превышении допустимого уровня вибрации подшипниковых опор.

Система «Редут 7МТА» построена по модульному принципу и содержит до 128 виброизмерительных каналов в зависимости от требуемого числа точек измерения параметров вибрации подшипниковых опор.

В состав системы «Редут 7МТА» входят: преобразователи вибрации типа МВ43, МВ-44; распределенные устройства сбора, обработки, нормирования и передачи данных по проводным и беспроводным каналам связи (модули связи с объектом, далее МСО); устройства индикации величины, формирования унифицированных сигналов пропорционального измеряемому параметру, сигналов сигнализации и управления (блоки контроля и индикации, далее БКИ); блоки питания; вспомогательные узлы и монтажные принадлежности.

Технические характеристики

Канал измерения виброскорости

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерения СКЗ виброскорости (программируется), мм/с

0,5 - 30

Диапазоны частот (программируется), Гц

10Я000

Неравномерность амплитудно-частотной характеристики, %, не более:

- по цифровому индикатору

10- 20 Гц;

20 - 800 Гц;

800- 1000 Гц

- по унифицированному токовому выходу

10- 20 Гц;

20 - 800 Гц;

800- 1000 Гц

- по унифицированному выходу напряжения

10- 20 Гц;

20 - 800 Гц;

800- 1000 Гц

±2,5 ±1,5 ±2,5

±2,5 ±1,5 ±2,5

±2,5 ±1,5 ±2,5

Предел допускаемой основной приведенной погрешности, %:

- по цифровому индикатору

- по унифицированному токовому выходу

- по унифицированному выходу напряжения

±2,5

±2,5

±2,5

Предел допускаемой приведенной погрешности во всем диапазоне рабочих температур, %:

- по цифровому индикатору

- по унифицированному токовому выходу

- по унифицированному выходу напряжения

±3,5

±3,5

±3,5

Уставки аварийных уровней (регулируемые)

3

Параметры выходных унифицированных сигналов постоянного тока:

1. Количество токовых выходов

2. Диапазоны изменения тока, мА

2(с гальванической развязкой) 0+5; 4+20

Параметры выходных унифицированного сигнала напряжения:

1. Количество выходов

2. Диапазон изменения напряжения, В

1 ±10

Напряжение питания, В

«220В

МВ44

Наименование характеристики

Значение

Номинальный коэффициент преобразования, пКл/ м с’2

2,0

Отклонение коэффициента преобразования от номинального значения, %, не более

± 6

Относительный коэффициент поперечного преобразования, %, не более

5

Нелинейность амплитудной характеристики, %, не более

±1

Отклонение коэффициента преобразования от номинального значения, вызванное изменением температуры окружающего воздуха, %, не более:

-60 °C

+20 °C

+150 °C

+250 °C

+400 °C

-5 0

+ 3 + 7

+ 10

Диапазон рабочих температур, °C

-60-+ 400

Масса, кг

0,1

Габаритные размеры, мм, не более

040x45

МВ43

Наименование характеристики

Значение

Номинальный коэффициент преобразования, пКл/ м-с’2

10,0

Отклонение коэффициента преобразования от номинального значения, %, не более

± 6

Относительный коэффициент поперечного преобразования, %, не более

5

Нелинейность амплитудной характеристики, %, не более

±1

Отклонение коэффициента преобразования от номинального значения, вызванное изменением температуры окружающего воздуха, %, не более:

-60 °C

+20 °C

+150 °C

+250 °C

±5 0 ±5 ±10

Диапазон рабочих температур, °C

-60 - + 250

Масса, кг

0,1

Габаритные размеры, мм, не более

040x45

Система «Редут 7МТА»

Наименование характеристики

Значение

Пределы основной относительной погрешности СКЗ виброскорости на базовой частоте (Гб= 79,6 ±0,1 Гц), %: по цифровому индикатору БКИ

А VyKi„ = ±(1 + DyK,„ ■ ( Vnp/VH-1)),

по токовому выходу БКИ

AVyK,T =

по выходу напряжения МСО

где:    AVyK>„ AVyK>T AVyK,H - основная относительная погрешность по

ходу и выходу по напряжению соответственно;

где:    Vnp - максимальное значение диапазона;

VH- значение СКЗ виброскорости;

DyK,H - константы (для системы «Редут 7МТА» равны 0,02);

DyK>T - константы (для системы «Редут 7МТА» равны 0,05);

DVK.H - константы (для системы «Редут 7МТА» равны 0,05).

±(l+DyK>T-(Vnp/V„-l)),

AVyK>H =

±(1 + DyK>H ( Vnp/V„-1)) индикатору, токовому вы-

Неравномерность амплитудно-частотной характеристики СКЗ виброскорости относительно базовой частоты в диапазоне частот, дБ, не более:

в диапазоне частот 20-800 Гц

на краях диапазона (10Гц и 1000Гц)

±0,8

±2,5

Уровень собственных шумов, мм/с

0,1

Диапазон регулировки предупредительной, аварийной и защитной уставок, мм/с

0,1 - 30,0

Пределы основной относительной погрешности срабатывания (от установленного значения) на базовой частоте, %, не более

±5

Дополнительная погрешность, вызванная изменением температуры окружающего воздуха, %, не более

±1,5

Условия эксплуатации: диапазоны температур, °C: МСО БКИ

10-60

10-45

Габаритные размеры, мм:

МСО

БКИ

90x200x200

50x100x150

Масса, кг: МСО БКИ

2 0,5

Срок службы не менее 10 лет Наработка на отказ не менее 8000 часов.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на каждом элементе системы в соответствии с ГОСТ23659.

Комплектность

Вибропреобразователь

По согласованию с заказчиком

МСО

БКИ

Шкаф монтажный с разводкой

1 шт.

Всего листов

Кабели связи

1 компл.

Источники питания

1 компл.

Паспорт ВП

1 экз. на каждый ВП

Паспорт БКИ

1 экз. на каждый БКИ

Паспорт МСО

1 экз. на каждый БСО

Руководство по эксплуатации с методикой поверки

1 экз.

Поверка

Поверку систем вибрационного мониторинга роторных агрегатов - “Автоматизированных беспроводных систем контроля «Редут 7МТА»” осуществляют в соответствии с разделом «Методика поверки» руководства по эксплуатации «Системы вибрационного мониторинга роторных агрегатов - “Автоматизированные беспроводные системы контроля «Редут 7МТА»”» 4277-001-49339158-01 РЭ, разработанным и утвержденным ООО «МЕТТЭМ - Спецавтоматика» и согласованным с ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 17.12.2009 г.

В перечень основного поверочного оборудования входят: вибропреобразователь типа 8305 (ПГ не более ±0,5 %) (г/р № 14923-09); генератор синусоидального напряжения ГЗ-110 (погрешность установки частоты не более 3-10'7 %) (г/р № 5460-76); цифровой мультиметр типа Agilent 344010А (базовая ПГ ±0,0015 %) (г/р № 33921-07).

Межповерочный интервал 1 год.

Нормативные документы

1. ГОСТ ИСО 2954-97 «Вибрация машин с возвратно-поступательным и вращательным движением. Требования к средствам измерений»

2. ГОСТ 30296-95 Аппаратура общего назначения для определения основных параметров вибрационных процессов. Общие технические требования.

3. ГОСТ 27164-86 « Аппаратура специального назначения для эксплуатационного контроля вибрации подшипников крупных стационарных агрегатов. Технические требования»

4. ТУ 4277-001-49339158-01

Заключение

Тип систем вибрационного мониторинга роторных агрегатов - “Автоматизированных беспроводных систем контроля «Редут 7МТА»” утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.

Развернуть полное описание