Назначение
Станция автоматизированного ультразвукового контроля (АУЗК) цельнокатаных колёс NDT-UMS280 (далее - станция), предназначена для измерения амплитуд эхосигналов отраженных от дефектов в ободе, ступице, диске железнодорожных колес из углеродистой стали диаметром до 1020 мм и со скоростью до 1 м/с.
Станция NDT-UMS280 предназначена для применения в производстве на участке приемки и проверки колес на ОАО «Выксунский металлургический завод», г. Выкса, Нижегородской области.
Описание
Станция представляет собой комплекс, в котором взаимодействуют механические, пневматические, гидравлические, электронные, акустические (ультразвуковые) и другие компоненты объединённые компьютерной программой.
Комплекс станции состоит из АУЗК рядом с которым располагается шкаф управления с пневмоблоком и оборудование кабины оператора расположенной вблизи участка конвейера, где производится контроль колёс.
Технологический агрегат АУЗК оснащен аппаратурой и механизмами обеспечивающими:
- предварительную центровку колеса;
- вертикальное перемещение - подъем и опускание колеса на уровень положения его контроля;
- опускание преобразователей на колесо;
- поперечного перемещения акустических преобразователей относительно контролируемых зон;
- подачу контактной жидкости (воды) к преобразователям и регулирование её расхода;
- при обнаружении дефекта, проводится автоматическая разбраковка по отклонению от установленных параметров.
В кабине оператора находится пульт управления, дефектоскоп, вводной ящик. Отсюда включается режим автоматического контроля.
Управление поддерживается многоканальной ультразвуковой системой UMS280D/24, оборудованной минимум 64 мегабайтами памяти, жестким диском и накопителем на гибких дисках на 1.44 МВ. Компьютерная система D865PERL действует как диспетчер для различных плат и модулей, присутствующих в системе.
Агрегат АУЗК станции сконструирован по модульному принципу. Базовой сборочной единицей станции, обеспечивающей удержание и подачу акустических блоков на позицию контроля, является стойка с консолью, на которой смонтированы модули акустических головок (АГ). На блоках предусмотрена возможность регулировки положения АГ и настройки преобразователей при смене типоразмера контролируемых колёс.
Обнаружение дефектов, обработку данных контроля, регистрацию результатов калибровки обеспечивает дефектоскоп.
Цикл контроля отображается на экране монитора, что позволяет оператору наблюдать текущие результаты, с возможностью вывода на экран А-развертки по одному из рабочих каналов. Результатом АУЗК является файл дефектов в режиме В-развертки, помещаемый в базу данных.
Фотография общего вида станции автоматизированного ультразвукового контроля цельнокатаных колес NDT-UMS280, представлена на рисунке 1.
Рисунок 1.
Программное обеспечение
Программное обеспечение является составной частью автоматизированной станции NDT-UMS280, позволяющее пользователю работать в следующих режимах:
- подготовка к измерениям;
- проведение измерений;
- настройки пользователя, защищаемые паролем, передаваемым NDT Technologies Inc;
- статистической обработки данных
- регистрации программного обеспечения.
Идентификационные данные программного обеспечения машин
| Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификации-онный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программмного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| NDT UMS280 | UMS280 | Версия 4.28 | 4c6bb07d5527a8df3be b3604c37f | MD5 |
Программное обеспечение станции по защите от непреднамеренных и преднаме-
ренных изменений соответствует уровню «А» по МИ 3286 - 2010, т.к. не требуется специаль-ных средств защиты, исключающих возможность несанкционированной модификации, обновления, удаления и иных преднамеренных изменений.
Технические характеристики
Перечень измеряемых параметров, диапазоны измерений и пределы допускаемой относительной погрешности станции приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование параметра | Значение |
| Рабочая частота: - при контроле обода, МГц - при контроле ступицы, МГц - при контроле диска, МГц | 4,0 ± 0,5 4,0 ± 0,5 5,0 ± 0,5 |
| Количество дефектоскопических каналов контроля: - обода в осевом направлении, шт. - обода в радиальном направлении, шт. - обода под углом с внутренней боковой поверхности, шт. - ступицы, шт. - диска, шт. | 7 8 1 4 6 |
| Частота следования зондирующих импульсов при контроле: - ступица диск (осевое направление), не менее, Гц - обод (осевое, радиальное направление, под углом с внутренней боковой поверхности), не менее, Гц | 1000 1000 |
| У словная чувствительность при контроле по контрольному образцу № 2 (СО-2), не более: - обода в осевом направлении, дБ - обода в радиальном направлении, дБ - диска, дБ - ступицы, дБ | 36 30 14 36 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности при определении условной чувствительности, дБ | ± 1 |
| Запас чувствительности в зоне контроля, не менее, дБ | 8 |
| Временная нестабильность чувствительности за 8 часов, не более, дБ | ± 2 |
| Диапазон зоны контроля, мм | от 10 до 180 |
| Скорость вращения колеса, мин 1 | 3 |
| Температура контролируемых колес, не более, °С | 50 |
| Питание прибора от сети переменного тока: напряжение, В частота, Гц | 380± 10 % 50 ± 1 |
| Потребляемая мощность, Вт | 10 кВт |
| Г абаритные размеры, не более, мм: | 2500 х 2200 х 2500 |
| Масса технологического агрегата, не более, кг | 6000 |
| Рабочие условия эксплуатации: температура окружающего воздуха, ° С относительная влажность воздуха атмосферное давление, кПа | от 10 до 40 до 80 % при 35 °С от 84 до 106 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации.
Комплектность
Комплектность поставки станции приведена в таблице 2. Таблица 2
| Технологический агрегат АУЗК | 1 шт. |
| Шкаф управления | 1 шт. |
| Пульт управления | 1 шт. |
| ПЭВМ с монитором | 1 шт. |
| Дефектоскоп ультразвуковой тип TS («R/D Tech») | 26 шт. |
| Настроечный образец КР-64.1, зав. № 13-19-10 | 1 шт. |
| Эксплуатационная документация | 1 экз. |
| Методика поверки | 1 экз. |
Поверка
производится в соответствии с документом NDT-UMS280 МП «Станция автоматизированного ультразвукового контроля цельнокатаных колес. Методика поверки», утвержденным заместителем директора ФБУ «Нижегородский ЦСМ» в январе 2014 года.
Перечень основного оборудования, необходимого для проведения поверки:
- контрольный образец № 2 из комплекта контрольных образцов и вспомогательных устройств КОУ-2 (Госреестр № 6612-99);
- генератор сигналов произвольной формы Agilent 33220А (Госреестр № 32993-09).
Сведения о методах измерений
Методики измерений содержатся в эксплуатационной документации: «Руководство по использованию и обслуживанию. Линии проверки колес КПК ВМЗ. Станция автоматизированного ультразвукового контроля цельнокатаных колес NDT-UMS280». .
Нормативные документы
1 ГОСТ 10791-2011 Колеса цельнокатаные. Технические условия.
2 Техническая документация фирмы «NDT Technologies Inc», Канада.
Рекомендации к применению
при выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
