Назначение
Термоанализаторы динамическо-механические модификаций ТМА 202, ТМА 402, ТМА 402F, DMA 242С , RUL/CIC 421 и HMOR 422 (далее термоанализаторы), предназначены для измерений изменений линейных размеров образцов из твердых и пастообразных материалов в условиях тепловых и механических нагрузок.
Описание
Принцип действия термоанализаторов основан на измерении изменений линейных размеров образца, вызванных изменением его температуры и (или) действием внешних нагрузок. Термоанализаторы представляет собой автоматизированный аппаратный комплекс, внешний вид которых представлен на рисунках 1-6, состоящий из:
- измерительного блока, в состав которого входят устройства измерения линейных размеров, температуры и нагрузки;
- блока управления, состоящего из устройств задания температуры, нагрузки;
- системы контроля; персонального компьютера и вспомогательного оборудования.
Устройство измерения линейных размеров предназначено для измерения и регистрации изменений линейных размеров образца и представляет собой преобразователь смещения высокого разрешения, с максимальным диапазоном измерения 10 мм. В устройстве измерения температуры в качестве первичного датчика применен контактный датчик. Устройство измерение нагрузки позволяет регистрировать изменение нагрузки на исследуемый образец.
Устройство задания температуры обеспечивает рабочий диапазон температуры исследуемого образца в соответствии с температурной программой. Устройство задания нагрузки позволяет регулировать диапазон рабочей нагрузки в широком интервале. Система контроля предназначена для поддержания заданных параметров образца в соответствии с температурной, динамической и механической программами исследований. Система контроля включает в себя контроллер термоаналитический системы TASC414, многостадийный программатор и контроллер с системой сбора данных. Исследуемый образец устанавливается в держатель, помещается в устройство задания температура. Производится запуск измерительной программы. На экран монитора выводятся все текущие экспериментальные и расчетные данные. Конструкция термоанализаторов, модификаций ТМА 202, ТМА 402, ТМА 402F и DMA 242С, позволяет проводить исследование образцов в различных средах.
Рис.1 Внешний вид термоанализатора динамическо-механического модификации ТМА 202
Рис.2 Внешний вид термоанализатора динамическо-механического модификации ТМА 402
Рис.3 Внешний вид термоанализатора динамическо-механического модификации ТМА 402F
Рис.4 Внешний вид термоанализатора динамическо-механического модификации DMA 242С
Рис.5 Внешний вид термоанализатора динамическо-механического модификации RUL/CIC 421
Рис.6 Внешний вид термоанализатора динамическо-механического модификации HMOR 422
Программное обеспечение
Управление процессом измерения и обработки выводимой информации в термоанализаторах осуществляется помощью встроенного специального программного обеспечения. Программным образом осуществляется настройка термоанализаторов, выбор режимов и установка параметров эксперимента, градуировка, управление работой, обработка выходной информации, печать и запоминание результатов измерений. Во всех частях программного обеспечения, где требуется ввод какой-либо величины, в программе имеется соответствующее методикам установочное значение параметра, принимаемое по умолчанию.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1.
| Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| Proteus (EPROM) | V 6.0 | *) | - |
*) - Контрольная сумма не может быть рассчитана, так как ПО зашивается в тер-
моанализатор на стадии изготовления. Идентификация осуществляется только по номеру версии.
Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню - «С» по МИ 3286-2010
Влияние ПО учтено при нормировании метрологических характеристик.
Технические характеристики
Таблица 2.
| Наименование характеристики | Значение характеристики для модификаций |
| ТМА 202 | ТМА 402 | ТМА 402 F | DMA 242 С | RUL/CIC 421 | HMOR 422 |
| Диапазон измеряемых линейных приращений, мм | от минус 2,5 до 2,5 | от минус 2,5 до 2,5 | от минус 5 с* до 5 | от минус 2,5 до 2,5 | от минус 10 до 10 | от 0 до 10 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных приращений, мкм | ± (0,3+3L) | ± (0,3+3L) | ± (0,3+3L) | ± (0,3+3L) | ± (0,3+3L) | ± (0,3+3L) |
| Диапазон рабочей температуры, 0С | от минус 150 до 600 | от минус 150 до 1000 | от минус 150 до 2000 | от минус 170 до 600 | от 20 до 1700 | от 20 до 1500 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, 0С | - | - | - | - | ±0,005t | ±0,0025t |
| Диапазон рабочей нагрузки пробы, Н | от 0,01 до 1 | от 0,001 до 2 | от 0,01 до 5 | от 0,001 до 16 | от 1 до 1000 | от 0 до 5000 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений рабочей нагрузки, % | ** - | ** - | ** - | ** - | ±0,25 | ±0,25 |
| Скорость изменения температуры, 0С /мин: | | | | | | |
| Нагрев | от 0,01 до 50 | от 0,1 до 50 | от 0,1 до 50 | от 0,1 до 20 | от 0,1 до 10 | - |
| Охлаждение | 10 | от 0,1 до 10 | 17 | 17 | - | - |
| Диапазон рабочих частот, Гц | - | от 0,03 до 5 | | от 0,01 до 100 | - | - |
| Электропитание: Электроника | | | | | | |
| - Напряжение, В | 220 | 220 | 230 | 220 | 230 | 230 |
| - Ток, А | 10 | 10 | 8 | 10 | 10 | 10 |
| - Частота, Гц | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Печь | | | | | | |
| - Напряжение, В | 220 | 42(3x21)*** | | 220 | 230 | 220(400) |
| - Ток, А | 10 | 6 (10)*** | | 10 | 70 | 25 (3x60) |
| - Частота, Гц | 50 | 50 (50)*** | | 50 | 50 | 50 (50) *** |
| Потребляемая мощность не более, кВ-А | 1,0 | 1,0 | 1,7 | 1,0 | 15 | 15 |
| Наименование характеристики | Значение характеристики для модификаций |
| ТМА 202 | ТМА 402 | ТМА 402 F | DMA 242 С | RUL/CIC 421 | HMOR 422 |
| Г абаритные размеры, мм не более - измерительный блок | | | | | | |
| - Длина | 465 | 280 | 650 (900****) | 360 | 1200 | 2200 |
| - Ширина | 465 | 270 | 620 (700****) | 370 | 2400 | 1800 |
| - Высота - блок управления | 350 | 900 | 540 (700****) | 570 | 650 | 870 |
| - Длина | - | - | - | - | 565 | 1120 |
| - Ширина | - | - | - | - | 1120 | 565 |
| - Высота - контроллер TASC 414 | - | - | - | - | 452 | 452 |
| - Длина | 100 | 500 | - | 500 | - | - |
| - Ширина | 465 | 465 | - | 465 | - | - |
| - Высота Масса, кг не более | 85 | 85 | - | 85 | - | - |
| - измерительный блок | 25 | 22 | 76 | 65 | 480 | 540 |
| - блок управления | - | - | - | - | 220 | 250 |
| - контроллер TASC 414 | 11 | 11 | - | 11 | - | - |
| Средний срок службы, лет | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L - числовое значение длины в метрах
* дополнительно от минус 10 до 10 мм
** ) величина не нормируется
** *) для трех зонной печи
** **) с открытой печью, включая соединительные разъемы
Дополнительный сервис для модификации DMA 242С
Диапазон определения модуля Е от 10-3 до 106 МПа
Диапазон определения тангенса угла механических потерь 5 от 0,00006 до 10
Условия эксплуатации:
от 20 до 40
от 98,3 до 104,3
от 35 до 95
Диапазон температуры окружающего воздуха, °С
Диапазон атмосферного давления, кПа
Диапазон относительной влажности воздуха, %
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на корпус термоанализатора любым способом, обеспечивающим сохранность знака утверждения типа в течение всего срока службы термоанализатора.
Комплектность
Термоанализатор 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 шт.
Методика поверки МП 2416-0016-2009 1 шт.
Набор калибровочных мер 1 шт.
Поверка осуществляется по документу МП 2416-0016-2009 «Термоанализаторы динамическо-механические модификаций ТМА 202, ТМА 402, ТМА 402F, DMA 242С , RUL/CIC 421 и HMOR 422. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 15 июля 2009 года.
Основные средства поверки:
- Стандартные образцы температур и теплот фазовых переходов ГСО 2312-82 / 231682 (комплект СОТСФ);
- Вольтметр цифровой универсальный В7-34А;
- Амперметр 334313/400, класс 0,5 до 10 А;
- Концевые меры длины ГОСТ 9038;
- Рабочий эталон 2-го разряда - мера ТКЛР из монокристаллического оксида алюминия. Доверительные границы абсолютной погрешности рабочих эталонов 2-го разряда из монокристаллического оксида алюминия, усредненной в интервале температуры 100 К при трех независимых измерениях, при доверительной вероятности Р = 0,95, составляют 5Д10-8 К-1 в диапазоне температуры от 20 до 800 0С и 10,5-10-8 К-1 в диапазоне температуры от 800 до 1500 С ГОСТ 8.018-2007;
- Рабочий эталон 2-го разряда - мера ТКЛР из кварцевого стекла марки КВ. Доверительные границы абсолютной погрешности рабочих эталонов 2-го разряда из кварцевого стекла марки КВ, усредненной в интервале температуры 100 К при трех независимых измерениях, при доверительной вероятности Р = 0,95, составляют 3Д10-8 К-1 в диапазоне температуры от 20 до 800 ОС ГОСТ 8.018-2007;
- Датчики сило-и весоизмерительные тензорезисторные. Класс точности 0,02.
Указанные средства поверки допускается заменять другими с метрологическими характеристиками не хуже приведенных.
Сведения о методах измерений
приведены в документах:
- «Термоанализаторы динамическо-механические модификаций ТМА 202
Руководство по эксплуатации»
- «Термоанализаторы динамическо-механические модификаций ТМА 402
Руководство по эксплуатации»
- «Термоанализаторы динамическо-механические модификаций ТМА 402F
- Руководство по эксплуатации»
- «Термоанализаторы динамическо-механические модификаций DMA 242 С
Руководство по эксплуатации»
- «Термоанализаторы динамическо-механические модификаций RUL/CIC 421
Руководство по эксплуатации»
- «Термоанализаторы динамическо-механические модификаций DMA 242 С
Руководство по эксплуатации»
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.763-2011 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне от 1 • 10-9 до 50 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм;
ГОСТ 8.018-2007. ГСИ Государственная поверочная схема для средств измерений температурного коэффициента линейного расширения твердых тел в диапазоне температуры от 90 до 1800 K;
Техническая документация фирмы «NETZSCH - Geratebau GmbH», Германия.
Рекомендации к применению
- при выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям. онтроля (надзора).
