Назначение
 Трубки напорные осредняющие “TORBAR”, далее - трубки, предназначены для измерений (совместно с преобразователями разности давлений) средней скорости и объемного расхода измеряемой среды (различных газов - природный газ, углекислый газ, воздух, водород, пар и т.д. и маловязких жидкостей - вода, спирт, светлые нефтепродукты и т.д.).
 Трубки устанавливаются в напорных трубопроводах с диаметром условного прохода до 8000 мм.
 Область применения: системы контроля и регулирования, в том числе и при учетнорасчетных операциях в промышленности, коммунальном и сельском хозяйстве.
Описание
 Принцип действия трубки основан на измерении разности давлений (перепада давлений) между полным давлением потока измеряемой среды и статическим давлением, возникающим при обтекании потоком трубки. Трубка имеет ряд отверстий (количество отверстий определяется моделью трубки и диаметром трубопровода), распределенных по ее длине симметрично середины. Один ряд отверстий расположен навстречу потоку и воспринимает полное (скоростной напор - динамическое и статическое давление) давление измеряемой среды. Другой ряд отверстий, расположенных с противоположной стороны трубки, воспринимает только статическое давление в трубопроводе.
 Трубка расположена перпендикулярно оси потока по всей длине внутреннего диаметра трубопровода. Внутри трубки имеются две камеры, в которых происходит осреднение соответствующих давлений по сечению трубопровода.
 Коэффициент расхода для каждой модели трубки определен на заводе-изготовителе и записывается в паспорт.
 Трубки напорные осредняющие мод. «TRIBAR» (совместно с многопараметрическими датчиками давления) предназначены для измерений массового расхода газов и поставляются с любыми многопараметрическими датчиками давления, внесенными в Госреестр РФ.
 Трубка имеет два варианта исполнения: стационарное и съемное.
 При стационарном исполнении (модель 121, 122, 123) на заводе-изготовителе трубка встроена в участок трубопровода, который является корпусом и имеет определенное присоединение (приварное, резьбовое и фланцевое) к трубопроводу соответствующее модели. Длина корпуса трубки включает необходимые прямолинейные участки «До» и «После». Стационарное исполнение трубки выпускается для диаметров условного прохода трубопровода (Ду) от 15 до 50 мм с приварным (5 МПа при 450 °C), резьбовым (5 МПа при 200 °C) и фланцевым присоединениями (класс фланцев Ру 100, 5 МПа при 450 °C) к трубопроводу.
 При съемном исполнении трубка устанавливается и изымается из действующего под давлением трубопровода через шаровой клапан. Трубки съемного исполнения имеют модели,
 2 отличающиеся типом присоединения пропускного клапана к трубопроводу (резьбовое или фланцевое) и способом установки:
 а) с механическим подъемным устройством для монтажа / демонтажа;
 б) без механического подъемного устройства для монтажа / демонтажа.
 Объемный расход измеряемой среды определяется с помощью трубок в соответствии с документами: МИ 1743-87. ГСИ. «Расход природного газа. Методика выполнения измерений осредняющими напорными трубками» и ГОСТ 8.563.2-97 ГСИ. «Измерение расхода и количества жидкостей и газов методом переменного перепада давления. Методика выполнения измерений с помощью сужающих устройств» и документацией завода-изготовителя.
 Технические характеристики
 Таблица 1
  | Наименование характеристики | Значение характеристики | 
 | Диаметры условного прохода трубопровода Ду, мм | 15 - 8000 | 
 | Относительный диапазон измерений расхода | 10:1 | 
 | Пределы допускаемой относительной погрешности определения коэффициента расхода, % | ±1 | 
 | Максимальное рабочее давление измеряемой среды (в зависимости от модели трубки), не более, МПа | 60 | 
 | Максимальная рабочая температура измеряемой среды (в зависимости от модели трубки), °C | 200-600 | 
 | Максимальная динамическая вязкость измеряемой среды, мПа с | 200 | 
 | Масса (в зависимости от диаметра трубопровода и модели трубки), кг | 0,5-105 | 
 | Средний срок службы, лет | 10 | 
 
Габаритные размеры трубок приведены в таблице 2.
 Таблица 2
  | Модель | Габаритные размеры | 
 | 121,122,123-Ду 15 | Монтажная длина - 200 мм | 
 | 121, 122, 123-Ду 25 | Монтажная длина - 225 мм | 
 | 121,122,123-Ду 40 | Монтажная длина - 300 мм | 
 | 121,122,123-Ду 50 | Монтажная длина - 400 мм | 
 | 301, Ду 50-150 | ID +WL+ 125 | 
 | 311,Ду 50-150 | ID + WL + 150 | 
 | 401, Ду 100-1800 | ID +WL + 185 | 
 | 402, Ду 100-5000 | ID + 2xWL + 245 | 
 | 411, Ду 100-1800 | ID + WL + SO+ 150 | 
 | 412, Ду 100-5000 | ID + 2xWL + SO + 210 | 
 | 511, Ду 250-1800 | ID + WL + SO | 
 | 512, Ду 400-8000 | ID + 2xWL + SO + 100 | 
 | L601, Ду 50-150 | 2xID + WL + 447 | 
 | Ь701,Ду 100-1800 | 2xID + WL + 554 | 
 | L702, Ду 300-3000 | 2xID + 2xWL + 604 | 
 | Н601, Ду 50-150 | 2xID + 848 | 
 | Н701,Ду 100-1800 | 2xID + 848 | 
 | Н702, Ду 300-3000 | 2xID + 2xWL + 898 | 
 | Н611, Ду 50-150 | 2xID + 2xWL + 3(SO + LV) + 340 | 
 | Н711,Ду 100-1800 | 2xID + 2xWL + 3(SO + LV) + 340 | 
 | Н712, Ду 300-3000 | 2xID + 2(WL + SO + LV) + 420 | 
 | Н811, Ду 300-2000 | 2xID + 2xWL + 3(SO + LV) + 355 | 
 | Н812, Ду 600-3000 | 2xID + 4xWL + 3(SO + LV) + 479 | 
 
Условные обозначения: L - незакрепленная длина трубки, м;
 ID - внутренний диаметр трубопровода, м;
 WL - толщина стенки трубопровода, м;
 SO - общая длина фланцевого фитинга, мм;
 LV - общая длина отсекающего клапана, мм
 Знак утверждения типа
 Знак утверждения типа наносят на эксплуатационную документацию типографским способом и на трубку в виде наклейки.
 Комплектность
 В комплект поставки входят:
 трубка напорная осредняющая “TORBAR” транспортная упаковка монтажный комплект
 1 шт.;
 1 шт.;
 1 шт.;*
 1 экз.;
 1 экз.;
 1 экз. (на партию).
 паспорт
 руководство по эксплуатации
 методика поверки
 Примечание: поставляется по заказу.
 Поверка
 Поверка трубок выполняется в соответствии с документом МП 2550-0130-2009 “Трубки напорные осредняющие “TORBAR”. Методика поверки”, утвержденным ГЦИ СИ ФГУП “ВНИИМ им. Д.И. Менделеева” 11.12. 2009 г.
 Определение погрешности коэффициента расхода трубок стационарных (модели 121, 122, 123, с диаметром условного прохода от 15 до 50 мм включительно) производится на расходомерной установке динамическим методом, для трубок погружного исполнения с диаметром условного прохода от 75 до 8000 мм - геометрическим методом.
 Основные средства поверки:
 расходомерные установки типа JOS-50 с пределом допускаемой погрешности не более ±0,3 % и максимальным расходом жидкости 50 м3/ч;
 термометр ртутный стеклянный лабораторный по ГОСТ 28498-90, цена деления 0,1 °C;
 барометр М67, диапазон измерений (81-121) кПа, погрешность ±100 Па;
 манометр дифференциальный с верхним пределом измерений 63 кПа и приведенной погрешностью ±0,1 %;
 штангенциркуль типа ШЦ, верхний предел измерений от 150 до 3000 мм, погрешность от ±0,02 до ±0,3 мм - в зависимости от верхнего предела измерения;
 рулетка Р10УЗ, длина 10 м, погрешность ±0,4 мм.
 Допускается применение других средств измерений с характеристиками не хуже вышеуказанных.
 Межповерочный интервал - 2 года.
 Нормативные документы
 ГОСТ 8.143-75 ГСИ. «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственный первичный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений объемного расхода газа в диапазоне от 10’6 до 102 м3/с».
 ГОСТ 8.145-75. ГСИ. «Государственный первичный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений объемного расхода жидкости в диапазоне от 3-10'6 до 10 м3/с».
 Техническая документация фирмы-изготовителя.
 Заключение
 Тип трубок напорных осредняющих “TORBAR” утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при ввозе в страну и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.