Назначение
Твердомеры универсальные KB 250, KB 750, KB 1000, KB 3000, KB 250 MHSR, KB 750 MHSR, KB 3000 MHSR (далее - твердомеры) предназначены для измерений твердости металлов и сплавов по шкалам Роквелла, Супер-Роквелла, Виккерса и Бринелля в соответствии с ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007, ГОСТ 9012-59.
Описание
Принцип действия твердомеров основан:
- для шкал Роквелла и Супер-Роквелла: на статическом вдавливании алмазного конусного или шарикового наконечников с последующим измерением глубины внедрения наконечника;
- для шкал Виккерса: на статическом вдавливании наконечника - алмазной пирамиды Виккерса, с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка;
- для шкал Бринелля: на статическом вдавливании твёрдосплавного шарикового наконечника с последующим измерением диаметра окружности отпечатка.
Твердомеры представляют собой стационарные средства измерений, состоящие из устройства приложения нагрузки и измерительного блока.
Модели твердомеров отличаются конструкцией, диапазоном прикладываемых нагрузок и шкалами Виккерса и Бринелля.
Твердомеры поставляются с автоматической револьверной головкой, которая обеспечивает установку в рабочее положение объектива или наконечника. Все модели оснащены CMOS камерой высокого разрешения, одним или несколькими объективами и системой увеличения изображения. Система увеличения изображения представляет собой трансфокатор с 10-ступенчатым электроприводом для изменения степени увеличения или цифровую 3-ступенчатую систему увеличения изображения (по заказу). Каждая из моделей может быть исполнена с встроенным в корпус твердомера электронным блоком или вынесенным персональным компьютером.
Испытательная нагрузка устанавливается на всех моделях автоматически, значение нагрузки задаётся с экрана сенсорного монитора или с компьютера.
Все модели позволяют выполнять измерения по Виккерсу и Бринеллю в полуавтоматическом и автоматическом режиме, что обеспечивается автофокусировкой на поверхность измеряемого образца и программой обнаружения и измерения линейных параметров отпечатка и вычислением соответствующей твёрдости.
Внешний вид твердомеров с указанием мест нанесения знака утверждения типа и пломбирования приведён на рисунке 1.
Программное обеспечение
Встроенное программное обеспечение твердомеров используется для управления их работой, а также для визуального отображения, хранения и статистической обработки результатов измерений.
Идентификационные данные (признаки) ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | Hardwin XL |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже v 2.4.05 |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | - |
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014. Конструкция твердомеров исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.
Технические характеристики
Испытательные нагрузки по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла, а также пределы допускаемой относительной погрешности нагрузок приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Метрологические характеристики испытательных нагрузок по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла __
Шкалы твердости | Нагрузки, Н | Пределы допустимого отклонения нагрузок, % |
основная | предварительная | предварительной нагрузки | основных нагрузок |
Шкала Роквелла |
HRA | 588,4 | 98,07 | ±2,0 | ±0,5 |
HRB | 980,7 |
HRC | 1471 |
Шкала Супер-Роквелла |
HR15N, HR15T | 147,1 | 29,42 | ±2,0 | ±0,66 |
HR30N, HR30T | 294,2 |
HR45N, HR45T | 441,3 |
Диапазоны измерений твердости по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла и соответствующие им пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомеров приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Метрологические характеристики твердомеров по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла
Шкалы твердости | Диапазоны измерения твердости | Пределы допускаемой абсолютной погрешности |
Шкала Роквелла | | |
HRA | св. 70 HRA до 93 HRA включ. | ±1,2 HRA |
HRB | св. 80 HRB до 100 HRB включ. | ±2,0 HRB |
| св. 20 HRB до 80 HRB включ. | ±3,0 HRB |
HRC | св. 20 HRC до 40 HRC включ. | ±2,0 HRC |
| св. 40 HRC до 60 HRC включ. | ±1,5 HRC |
| св. 60 HRC до 70 HRC включ. | ±1,0 HRC |
Шкалы твердости | Диапазоны измерения твердости | Пределы допускаемой абсолютной погрешности |
Шкала Супер-Роквелла | | |
HR15N | св. 90 HR15N до 94 HR15N включ. св. 70 HR15N до 90 HR15N включ. | ±1,0 HR15N ±2,0 HR15N |
HR30N | св. 40 HR30N до 76 HR30N включ. св. 76 HR30N до 84 HR30N включ. | ±2,0 HR30N ±1,0 HR30N |
HR45N | св. 20 HR45N до 78 HR45N включ. | ±2,0 HR45N |
HR15T | св. 62 HR15T до 93 HR15T включ. | ±3,0 HR15T |
HR30T | св. 45 HR30T до 70 HR30T включ. св. 70 HR30T до 82 HR30T включ. | ±3,0 HR30T ±2,0 HR30T |
HR45T | св. 42 HR45T до 72 HR45T включ. | ±3,0 HR45T |
Примечание - Метрологические характеристики действительны для 5 измерений |
Испытательные нагрузки по шкалам Виккерса для различных моделей твердомеров приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Испытательные нагрузки по шкалам Виккерса
Модели твердомеров | Испытательные нагрузки, Н |
KB 250 | 1,961; 2,942; 4,903; 9,807; 19,61; 49,03; 98,07; 196,13; 294,2; 490,33; 980,67 |
KB 250 MHSR | 0,981; 1,961; 2,942; 4,903; 9,807; 19,61; 49,03; 98,07; 196,13; 294,2; 490,33; 980,67 |
KB 750 | 9,807, 19,61, 49,03, 98,07, 196,13, 294,2, 490,33, 980,67 |
KB 750 MHSR | 0,981; 1,961; 2,942; 4,903, 9,807; 19,61; 49,03; 98,07; 196,13; 294,2; 490,33; 980,67 |
KB 1000, KB 3000 | 49,03; 98,07; 196,13; 294,2; 490,33; 980,67 |
KB 3000 MHSR | 0,981; 1,961, 2,942; 4,903; 9,807; 19,61; 49,03; 98,07; 196,13; 294,2; 490,33; 980,67 |
Пределы допустимого отклонения испытательных нагрузок приведены в таблице 5.
Таблица 5 - Метрологические характеристики испытательных нагрузок по шкалам Виккерса
Диапазон испытательных нагрузок F, Н | Пределы допустимого отклонения нагрузок, % |
0,09807 < F < 1,961 | ±1,5 |
F > 1,961 | ±1,0 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомеров по шкалам Виккерса приведены в таблице 6.
Обозначение шкалы твёрдости | Интервалы измерений твёрдости HV в диапазоне измерений твердости по шкалам Виккерса от 50 до 1500 HV |
| с 5 О | 5 2 в. с | 5 7 в. с | св. 225 | св. 275 | св. 325 | св. 375 | св. 425 | св. 475 |
| до 125 | до 175 | до 225 | до 275 | до 325 | до 375 | до 425 | до 475 | до 525 |
| включ. | включ. | включ. | включ. | включ. | включ. | включ. | включ. | включ. |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомера, HV, (±) |
HV0,1 | 6 | 11 | 16 | 20 | 27 | 35 | 40 | 50 | 50 |
HV0,2 | 4 | 8 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 43 | 50 |
HV0,3 | 4 | 7 | 10 | 14 | 18 | 23 | 28 | 34 | 40 |
HV0,5 | 3 | 7 | 10 | 13 | 15 | 19 | 24 | 27 | 30 |
HV1 | 3 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 25 |
HV2 | 3 | 5 | 6 | 8 | 9 | 12 | 16 | 18 | 20 |
HV5 | 3 | 5 | 6 | 8 | 9 | 11 | 12 | 14 | 15 |
HV10, HV20 | 3 | 5 | 6 | 8 | 9 | 11 | 12 | 14 | 15 |
HV30, HV50; HV100 | 3 | 5 | 6 | 6 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Продолжение таблицы 6
Обозначение шкалы твёрдости | Интервалы измерений твёрд шкалам | (ости HV в диапазоне изм Виккерса от 50 до 1500 H | яерений твердости по V |
св. 525 до 575 включ. | св. 575 до 625 включ. | св. 625 до 675 включ. | св. 675 до 725 включ. | св. 725 до 775 включ. | св. 775 до 825 включ. | св. 825 до 875 включ. | св. 875 до 925 включ. | св. 925 до 1075 включ. | св. 1075 до 1500 включ. |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердоме | ра, HV, (±) |
HV0,1 | 58 | 66 | 72 | 77 | 86 | 96 | 102 | - | - | - |
HV0,2 | 58 | 66 | 72 | 77 | 86 | 96 | 102 | 108 | 110 | - |
HV0,3 | 47 | 54 | 62 | 70 | 75 | 80 | 89 | 99 | 110 | - |
HV0,5 | 36 | 42 | 46 | 49 | 56 | 64 | 68 | 72 | 90 | 142 |
HV1 | 28 | 30 | 32 | 35 | 42 | 48 | 51 | 54 | 60 | 77 |
HV2 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 38 | 45 | 50 | 77 |
HV5 | 17 | 18 | 20 | 21 | 23 | 24 | 26 | 27 | 40 | 52 |
HV10; HV20 | 17 | 18 | 20 | 21 | 23 | 24 | 26 | 27 | 30 | 39 |
HV30, HV50; HV100 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 19 | 18 | 20 | 26 |
Примечание - Метрологические характеристики действительны для 5 измерений |
Испытательные нагрузки по шкалам Бринелля для различных моделей твердомеров приведены в таблице 7.
Таблица 7 - Испытательные нагрузки по шкалам Бринелля
Модели твердомеров | Испытательные нагрузки |
KB 250 | 613 Н, 1839Н, 2452Н |
KB 250 MHSR | 98,07 Н, 294,2 Н, 613 Н, 1839 Н, 2452 Н |
KB 750 | 613 Н, 1839 Н, 2452 Н, 7355 Н |
KB 750 MHSR | 98,07 Н, 294,2 Н, 613 Н, 1839 Н, 2452 Н, 7355 Н |
KB 1000 | 613 Н, 1839 Н, 2452 Н, 7355 Н, 9807 Н |
KB 3000 | 613 Н, 1839 Н, 2452 Н, 7355 Н, 9807 Н, 14710 Н, 29420 Н |
KB 3000 MHSR | 98,07 Н, 294,2 Н, 613 Н, 1839 Н, 2452 Н, 7355 Н, 9807 Н, 14710 Н, 29420 Н |
Пределы допустимого отклонения испытательной нагрузки и диапазоны измерений твердости по шкалам Бринелля приведены в таблице 8.
Таблица 8 - Метрологические характеристики испытательных нагрузок по шкалам Бринелля
Шкала Бринелля | Нагрузка, Н | Пределы допустимого отклонения нагрузки, % | Диапазон измерений твердости, HBW |
HBW 1/10 | 98,07 | ±1,0 | от 32 до 200 |
HBW 1/30 | 294,2 | от 95 до 650 |
HBW 2,5/62,5 | 613 | от 32 до 218 |
HBW 2,5/187,5 | 1839 | от 95 до 650 |
HBW 5/250 | 2452 | от 32 до 218 |
HBW 5/750 | 7355 | от 95 до 650 |
HBW 10/1000 | 9807 | от 32 до 218 |
HBW 10/1500 | 14710 | от 48 до 222 |
HBW 10/3000 | 29420 | от 95 до 650 |
Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомеров по шкалам Бринелля приведены в таблице 9.
Таблица 9 - Метрологические характеристики твердомеров по шкалам Бринелля
Обозначение шкал измерения твёрдости | Интервалы измерения твёрдости, HBW |
св. 10 до 50 включ. | св. 50 до 100 включ. | св. 100 до 150 включ. | св. 150 до 200 включ. | св. 200 до 250 включ. | св. 250 до 300 включ. |
Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомеров, HBW, (±) |
HBW 1/10; HBW 2,5/62,5; HBW 5/250; HBW 10/1000; HBW 10/1500 | 1,5 | 3,0 | 4,5 | 6,0 | 7,5 | |
HBW 1/30; HBW 2,5/187,5; HBW 5/750, HBW 10/3000 | - | 3,0 | 4,5 | 6,0 | 7,5 | 9,0 |
Продолжение таблицы 9
Обозначение шкал измерения твёрдости | Интервалы измерения твёрдости, HBW |
св. 300 до 350 включ. | св. 350 до 400 включ. | св. 400 до 450 включ. | св. 450 до 550 включ. | св. 550 до 650 включ. |
Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомеров, HBW, (±) |
HBW 1/30; HBW 2,5/187,5; HBW 5/750, HBW 10/3000 | 10,5 | 12,0 | 13,5 | 16,5 | 19,5 |
Примечание - Метрологические характеристики действительны для 5 измерений |
Технические характеристики твердомеров приведены в таблице 10.
Наименование характеристики | Значение характеристики |
Рабочие условия эксплуатации: -температура окружающего воздуха, °С | от +10 до +35 |
- относительная влажность окружающего воздуха, %, не более | 80 |
Параметры электропитания: - напряжение переменного тока, В | 230 ±23 |
- частота переменного тока, Гц | 50 ±0,2 |
Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм, не более: - КВ 250, КВ 750, КВ 1000 | 740х950х1740 |
- КВ 3000 | 800х950х1645 |
- КВ 250 MHSR | 780х430х1090 |
- КВ 750 MHSR | 855х400х1090 |
- КВ 3000 MHSR | 855х480х1185 |
Масса, кг, не более: - КВ 250, КВ 750, КВ 1000 | 255 |
- КВ 3000 | 443 |
- КВ 250 MHSR | 160 |
- КВ 750 MHSR | 285 |
- КВ 3000 MHS | 430 |
Знак утверждения типа
наносится на корпус твердомера в виде наклеиваемой плёнки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским или иным способом.
Комплектность
Комплект поставки твердомеров приведен в таблице 11.
Таблица 11 - Комплектность твердомеров
Наименование | Обозначение | Количе-ство, шт. |
Твердомер универсальный КВ 250, или КВ 750, или КВ 1000, или КВ 3000, или КВ 250 MHSR, или КВ 750 MHSR, или КВ 3000 MHSR | | 1 (по заказу) |
Персональный компьютер | | 1 (по заказу) |
Плоский предметный столик | | 1 |
Ящик ЗИП | | 1 |
Руководство по эксплуатации | КВ 250/750/1000/3000, КВ 250/750/3000 MHSR - 01 РЭ | 1 |
Руководство пользователя | КВ Hardwin XL | 1 |
Методика поверки | КВ 250/750/1000/3000, КВ 250/750//3000 MHSR - 01 МП | 1 |
Поверка
осуществляется по документу КВ 250/750/1000/3000, КВ 250/750//3000 MHSR - 01 МП «Инструкция. Твердомеры универсальные КВ 250, КВ 750, КВ 1000, КВ 3000, КВ 250 MHSR, КВ 750 MHSR, КВ 3000 MHSR. Методика поверки», утверждённому ФГУП «ВНИИФТРИ» 28.02.2018 г.
Основные средства поверки:
рабочие эталоны твердости 2-го разряда по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла по ГОСТ 8.064-94;
рабочие эталоны твердости 2-го разряда по шкалам Виккерса по ГОСТ 8.063-2012; рабочие эталоны твердости 2-го разряда по шкалам Бринелля по ГОСТ 8.062-85. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых твердомеров с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационной документации.
Нормативные документы
ГОСТ 23677-79 «Твердомеры для металлов. Общие технические требования»
ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 «Металлы и сплавы. Измерение твёрдости по Виккерсу. Часть 1 Метод измерения»
ГОСТ 8.063-2012 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости металлов и сплавов по шкалам Виккерса»
ГОСТ 9012-59 «Металлы. Метод измерения твёрдости по Бринеллю»
ГОСТ 8.062-85 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная специальный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Бринелля»
ГОСТ 9013-59 «Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Роквеллу. Шкалы А, В, С» ГОСТ 22975-78 «Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Роквеллу при малых нагрузках (по Супер-Роквеллу)»
ГОСТ 8.064-94 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Роквелла и Супер Роквелла»
Техническая документация фирмы-изготовителя