Твердомеры универсальные Omnitest. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Твердомеры универсальные Omnitest

Основные
Тип Omnitest
Год регистрации 2013
Дата протокола Приказ 211 п. 46 от 12.03.2013
Класс СИ 28.02
Срок действия сертификата 12.03.2018
Страна-производитель  Италия 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C

Назначение

Твердомеры универсальные Omnitest (далее - твердомеры) предназначены для измерений твердости металлов и сплавов по методам Роквелла, Супер-Роквелла, Бринелля и Виккерса.

Описание

Твердомеры представляют собой стационарные средства измерений, состоящие из системы приложения нагрузки и измерительного блока.

Принцип действия твердомеров основан:

для шкал Виккерса на статическом вдавливании алмазного пирамидального наконечника с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка;

для шкал Роквелла и Супер-Роквелла на статическом вдавливании алмазного или шарикового наконечников с последующим измерением глубины внедрения наконечника;

для шкал Бринелля на статическом вдавливании твёрдосплавного шарикового наконечника с последующим измерением диаметра окружности восстановленного отпечатка.

При измерениях по методу Виккерса система приложения нагрузки приборов обеспечивает приложение нагрузок в диапазоне от 9,807 Н до 980,7 Н.

При измерениях по методу Роквелла система приложения нагрузки обеспечивает приложение предварительной нагрузки и трёх основных нагрузок.

При измерениях по методу Супер-Роквелла система приложения нагрузки обеспечивает приложение предварительной нагрузки и трёх основных нагрузок.

При измерениях по методу Бринелля система приложения нагрузки приборов обеспечивает приложение трёх нагрузок.

Твердомеры комплектуются специализированным сенсорным дисплеем с встроенным процессором, который позволяет вводить исходные параметры измерений, отображает результаты измерений и позволяет архивировать и обрабатывать серии измерений.

Твердомеры могут поставляться с автоматической револьверной головкой, которая обеспечивает установку в рабочее положение объектива или наконечника. На автоматическую револьверную головку могут одновременно устанавливаться один наконечник и один объектив. Испытательная нагрузка устанавливается на всех твердомерах автоматически, значение нагрузки задаётся с экрана сенсорного монитора.

Твердомеры позволяют выполнять измерения по Виккерсу и Бринеллю в полуавтоматическом и автоматическом режиме, что обеспечивается автофокусировкой на поверхность измеряемого образца и программой обнаружения и измерения линейных параметров отпечатка и вычислением соответствующей твёрдости. Они оснащены средствами архивации результатов измерений и статистической обработки результатов измерений.

Конструкция твердомеров надёжно защищена, корректировка заводских настроек и программ без нарушения пломб невозможна.

Внешний вид твердомеров приведён на рисунке 1. Места расположения пломб и знака утверждения типа приведены на рисунке 2.

Рисунок 1 - Внешний вид твердомеров.

Рисунок 2 - Места расположения пломб и место нанесения знака утверждения типа.

Программное обеспечение

Встроенное программное обеспечение (ПО) позволяет задавать параметры измерительного цикла Рокевелла, Супер-Роквелла, Виккерса или Бринелля, инициировать выполнение измерительного цикла и вычисляет числа твёрдости. Оно организовано в виде меню, которое позволяет выбрать необходимое испытание из списка, запустить это испытание на выполнение. Результат испытаний автоматически привязывается к архиву, в котором хранятся результаты. ПО имеет опции статистической обработки результатов измерений. Прямого доступа к ПО нет. Идентификационные признаки ПО приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Наименование

ПО

Идентификационное наименование ПО

Номер версии ПО

Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

Встроенное программное обеспечение

Ernst software

v.2.8.8

и выше

-

-

Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.

Технические характеристики

Испытательные нагрузки по шкалам Виккерса, Н..............................................9,807; 19,61; 29,42;

.................................................................................................49,03; 98,07; 196,1; 294,2; 490,3; 980,7. Диапазон измерений твердости по шкалам Виккерса, HV1 +HV30........................от 50 до 1500;

диапазон измерений твердости по шкале Виккерса, HV50................................... от 250 до 1500;

диапазон измерений твердости по шкалам Виккерса, HV100............................... от 450 до 1500.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений твердости по шкалам Виккерса приведены в таблице 2.

Таблица 2

Обозначение шкал измерения твёрдости

Интервалы измерения твёрдости, HV

100 ±50

200 ±50

300 ±50

400 ±50

500 ±50

600 ±50

800 ±150

1100±1

50

1375 ±125

Пределы допускаемой абсолют

ной погр HV, ( ± )

эешности измерения твёрдости,

HV1

5

10

12

16

25

30

35

60

120

HV2

4

9

9

16

20

24

28

55

90

HV3

4

8

9

12

15

24

28

45

75

HV5

4

6

9

12

15

18

25

40

60

HV10

4

6

9

12

15

18

25

30

50

HV20

3

6

9

12

15

18

25

30

45

HV30

3

6

6

8

10

13

18

20

30

HV50

6

8

10

13

18

20

30

HV100

10

13

18

20

30

Испытательные нагрузки для шкал Роквелла, Н предварительная ...............................................................................................................98,1;

основные.....................................................................................................588,4; 980,7; 1471.

Испытательные нагрузки для шкал Супер-Роквелла, Н предварительная .............................................................................................................29,42;

основные....................................................................................................147,1; 294,8; 411,9.

Диапазоны измерений твердости по шкалам Роквелла: HRA ........................................................................................................................от 20 до 88;

HRB .......................................................................................................................от 20 до100;

HRC......................................................................................................................... от 20 до 70.

Диапазоны измерений твердости по шкалам Супер-Роквелла:

HR15N ....................................................................................................................от 70 до 94;

HR30N .....................................................................................................................от 40 до86;

HR45N.....................................................................................................................от 20 до 78;

HR15N ....................................................................................................................от 62 до 93;

HR30T .................................................................................................................... от 15 до 82;

HR45T..................................................................................................................... от 10 до 72.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений твёрдости: по шкалам Роквелла:

от 20 до 75   HRA........................................................................................................± 2.0;

от 75 до 88    HRA........................................................................................................± 1,5;

от 20 до 80    HRB........................................................................................................ ± 3,0;

от 80 до 100   HRB........................................................................................................ ± 2,0;

от 20 до 35    HRC........................................................................................................ ± 2,0;

от 35 до 55    HRC........................................................................................................ ± 1,5;

от 55 до 70    HRC.........................................................................................................± 1,0.

по шкалам Супер-Роквелла:

HR15N, HR30N, HR45N.................................................................................................. ± 2.0;

HR15T, HR30T, HR45T....................................................................................................± 3,0.

Диапазоны измерений твердости по шкалам Бринелля

HBW 2,5/62,5 (нагрузка 613 Н)............................................................................от 32 до 200;

HBW 2,5/187,5 (нагрузка 1839 Н)......................................................................от 100 до 600;

HBW 5/125 (нагрузка 1226 Н).............................................................................от 16 до 100.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений твердости по шкалам Бринелля приведены в таблице 3.

Таблица 3

Обозначение шкал измерения твёрдости

Интервалы измерения твёрдости, HB

35 ±15

75 ±25

175

±75

300 ±50

400 ±50

525 ±75

Пределы допускаемой абсолютной погрешности по шкалам,

HBW

HBW 5/125

±2

±4

HBW 2.5/62,5

±2

±4

±10

HBW 2.5/187,5

±10

±12

±18

±24

Рабочие условия применения:

температура воздуха,°С .......................................................................................... от 0 до 40;

относительная влажность воздуха, %.................................................................... от 0 до 90.

Рабочие условия применения:

температура воздуха,°С .......................................................................................... от 0 до 40;

относительная влажность воздуха, %.................................................................... от 0 до 90.

Питание:

напряжение, В           ..................................................................... 110±10 или 230±10;

частота, Гц ............................................................................................................. от 50 до 60;

потребляемая мощность, В •А, не более

Рабочее пространство:

по вертикали, мм

глубина рабочего пространства, мм

Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм, не более:................................820x380x1151;

Масса, кг, не более

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на корпус твердомеров универсальных Omnitest в виде наклеиваемой плёнки и на титульный лист руководства по эксплуатации Omnitest -01РЭ типографским или иным способом.

Комплектность

Твердомер универсальный Omnitest .......................................................................................... 1 шт.

Наконечник с алмазной пирамидой Роквелла............................................................................ 1 шт.

Наконечник с алмазной пирамидой Виккерса............................................................................ 1 шт.

Наконечник с твердосплавным шариком 01,588 мм................................................................1 шт.

Наконечник с твердосплавным шариком 02,5 мм.....................................................................1 шт.

Наконечник с твердосплавным шариком 05 мм........................................................................ 1 шт.

Плоский рабочий столик 0120мм ............................................................................................. 1 шт.

Плоский рабочий столик 060мм ............................................................................................... 1 шт.

V-образный рабочий столик для деталей 03-12мм .................................................................1 шт.

V-образный рабочий столик для деталей 012-90мм ...............................................................1 шт.

Специальный ключ для замены инденторов .............................................................................. 1 шт.

Деревянный ящик ......................................................................................................................... 1 шт.

“Твердомер универсальный Omnitest. Руководство по эксплуатации” Omnitest -01РЭ ........ 1 экз.

Поверка

осуществляется по документу ГОСТ 8.398-80 “Приборы для измерения твёрдости металлов и сплавов. Методы и средства поверки”.

Сведения о методах измерений

Сведения содержатся в документе “Твердомер универсальный Omnitest. Руководство по эксплуатации” Omnitest -01 РЭ, разделы 6,7.

Нормативные документы

1 ГОСТ 8.062-85 ГСИ. Государственная специальный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Бринелля.

2 ГОСТ 8.064-94 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла.

3 ГОСТ 8.063-2007 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости металлов и сплавов по шкалам Виккерса.

4 ГОСТ 23677-79 ГСИ. Твердомеры для металлов. Общие технические требования.

5 Техническая документация фирмы производителя.

Рекомендации к применению

При выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством РФ обязательным требованиям.

Развернуть полное описание