Угольники поверочные 90°. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Угольники поверочные 90°

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 35
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Найдено поверителей 3
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 0 (0%)
Успешных поверок (СИ пригодно) 35 (100%)

Назначение

Угольники поверочные 90° (далее по тексту - угольники) предназначены для измерений плоских прямых углов контактным методом.

Описание

Принцип действия угольников основан на сравнении просвета между измерительными поверхностями угольника и контролируемым взаимно-перпендикулярным расположением плоскостей деталей или каких-либо поверхностей с «образцом просвета», составленного из концевых мер длины, притертых к плоской стеклянной пластине.

Угольники представляют собой стальные изделия с термической и механической обработкой.

Угольники выпускаются в следующих модификациях:

-    УП - угольники слесарные плоские;

-    УШ - угольники слесарные с широким основанием.

Каждая модификация угольников имеет ряд исполнений, которые отличаются друг от друга размерами и классами точности (см. таблицу 1).

Общий вид угольников, обозначение основных размеров и поверхностей представлены на рисунках 1 и 2.

Б, В - измерительные поверхности; Г, Ж - опорные поверхности; Е - боковые поверхности Рисунок 1- Общий вид угольников УП, обозначение основных размеров и поверхностей

Б, В - измерительные поверхности; Г, Ж - опорные поверхности; Е - боковые поверхности Рисунок 2- Общий вид угольников УШ, обозначение основных размеров и поверхностей Пломбирование угольников не предусмотрено.

Заводские номера в виде цифровых обозначений, обеспечивающие идентификацию каждого экземпляра средств измерений, наносятся на угольники методом лазерной гравировки. Первые четыре цифры заводского номера обозначают год выпуска угольника.

Нанесение знака поверки на угольники не предусмотрено.

Технические характеристики

Таблица 1 - Основные размеры, классы точности и допуски перпендикулярности измерительных поверхностей Б и В к опорным поверхностям Г и Ж на длине H_

Модификация

Н, мм

L, мм

Допуск перпендикулярности измерительных поверхностей Б и В к опорным поверхностям Г и Ж на длине H, мкм

класс точности

1

2

УП

60

40

5,0

13,0

100

60

6,0

15,0

160

100

7,0

18,0

250

160

9,0

22,0

400

250

12,0

30,0

УШ

60

40

5,0

13,0

100

60

6,0

15,0

160

100

7,0

18,0

250

160

9,0

22,0

400

250

12,0

30,0

630

400

16,0

40,0

1000

630

20,0

40,0

Таблица 2 - Допуски плоскостности измерительных поверхностей Б и В, допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей Г и Ж на длине H, допуски перпендикулярности боковых поверхностей Е к опорной поверхности Г_

Н,

мм

Допуск, мкм

плоскостности измерительных поверхностей Б и В

плоскостности опорных поверхностей Г и Ж

параллельности опорных поверхностей Г и Ж

перпендикулярности боковых поверхностей Е к опорной поверхности Г

класс точности

1

2

1

2

1

2

1

2

60

2,0

4,0

2,5

5,0

5,0

10,0

40

125

100

2,0

4,0

2,5

5,0

6,0

12,0

50

160

160

3,0

6,0

4,0

8,0

7,0

14,0

60

200

250

3,0

6,0

4,0

8,0

9,0

18,0

80

250

400

5,0

10,0

6,0

12,0

12,0

25,0

100

320

630

6,0

12,0

8,0

16,0

16,0

30,0

125

400

1000

10,0

20,0

12,0

24,0

24,0

40,0

160

500

Таблица 3 - Параметр шероховатости измерительных, опорных, боковых, торцевых поверхностей, скосов и фасок__

Модификация

Н,

мм

Параметр шероховатости поверхностей Ra на базовой длине 0,25 мм, мкм, не более

Параметр шероховатости поверхностей Ra на базовой длине 0,8 мм, мкм, не более

измерительных Б и В

опорных Г и Ж

боковых, торцевых, скосов, фасок

класс точности

1

2

1

2

УП

60

0,08

0,16

0,16

0,32

0,63

100

0,08

0,16

0,16

0,32

0,63

160

0,08

0,16

0,16

0,32

0,63

250

0,08

0,16

0,16

0,32

0,63

400

0,08

0,16

0,16

0,32

0,63

УШ

60

0,08

0,16

0,32

0,63

1,25

100

0,08

0,16

0,32

0,63

1,25

160

0,08

0,16

0,32

0,63

1,25

250

0,08

0,16

0,32

0,63

1,25

400

0,08

0,16

0,32

0,63

1,25

630

0,16

0,32

0,63

0,63

1,25

1000

0,16

0,32

0,63

0,63

1,25

Примечание - Н размером свыше 400 мм и угольн

а опорных поверхностях угольников УШ 1 класса точности иков УШ 2 класса точности базовая длина устанавливается 0,8 мм.

Таблица 4 - Допускаемые статические нагрузки на соединение линейки угольников УШ

Н, мм

Нагрузка, кгс (Н), не более

60

20 (196)

100

20(196)

160

20 (196)

250

30 (294)

400

30 (294)

630

30 (294)

1000

40 (392)

Таблица 5 ^ - Г абаритные размеры и масса

Модификация

Н, мм

Г абаритные размеры, мм, не более

Масса, кг, не более

высота

длина

ширина

УП

60

60

40

6

0,10

100

100

60

6

0,20

160

160

100

6

0,40

250

250

160

8

1,10

400

400

250

10

1,60

УШ

60

60

40

20

0,18

100

100

60

22

0,25

160

160

100

28

0,65

250

250

160

36

1,15

400

400

250

38

3,00

630

630

400

42

6,30

1000

1000

630

45

12,50

Таблица 6 - Условия эксплуатации и средний срок службы

Наименование характеристики

Значение

Условия эксплуатации:

-    температура окружающего воздуха, °С

-    изменение температуры, °С/ч

от 16,5 до 23,5 0,5

Полный средний срок службы, лет

5

Знак утверждения типа

наносится на угольники методом лазерной гравировки и на паспорт типографским способом. Комплектность средства измерений

Таблица 7 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

Угольник поверочный 90°

УП (УШ)

1 шт.

Футляр

1 шт.

Паспорт

1 экз.

Сведения о методах измерений

приведены в разделе 5 «Подготовка к работе и правила эксплуатации» паспорта.

Нормативные документы, устанавливающие требования к средству измерений

ГОСТ 3749-77 «Угольники поверочные 90°. Технические условия».

Развернуть полное описание