Назначение
Угольники поверочные 90° торговой марки «Калиброн» (далее по тексту - угольники) предназначены для измерений отклонений от перпендикулярности взаимного расположения поверхностей деталей.
Описание
Принцип действия угольников основан на сравнении просвета между измерительными поверхностями угольника и контролируемым взаимно-перпендикулярным расположением плоскостей детали с «образцом просвета».
Угольники представляют собой стальное изделие с термической и механической обработкой.
Угольники поверочные изготавливаются следующих типов:
- УЛП - лекальные плоские;
- УП - слесарные плоские;
- УШ - слесарные с широким основанием.
Угольники типа УЛП изготавливаются в исполнениях 0 и 1, угольники типов УП и УШ -в исполнениях 1 и 2, отличающиеся между собой допусками перпендикулярности, параллельности, плоскостности и прямолинейности, а также параметром шероховатости для измерительных и опорных поверхностей.
Угольники типа УШ изготавливаются в моделях 1 и 2, отличающиеся между собой общим видом.
Общий вид и обозначение условных размеров угольников представлены на рисунках 1-3. Пломбирование угольников от несанкционированного доступа не предусмотрено.
1
U
'X
да;
s
К
\1_
Рисунок 2 - Общий вид угольников типа УП и обозначение условных размеров
V
l/
Рисунок 3 - Общий вид угольников типа УШ модель 1 и обозначение условных размеров
м
90
W
L/
Ж
Таблица 1 - Основные размеры угольников
| Тип | Н, мм | L, мм |
| УЛП | 40 | 28 |
| | 50 | 40 |
| | 60 | 40 |
| | 75 | 50 |
| | 100 | 70 |
| | 100 | 60 |
| УЛП; УП; УШ | 150 | 100 |
| | 160 | 100 |
| | 200 | 130 |
| | 250 | 160 |
| | 250 | 165 |
| | 300 | 200 |
| | 300 | 175 |
| | 400 | 250 |
| | 500 | 250 |
| | 500 | 330 |
| | 630 | 400 |
| УП; УШ | 750 | 375 |
| | 750 | 500 |
| | 1000 | 500 |
| | 1000 | 660 |
| | 1500 | 750 |
| | 1500 | 1000 |
| УШ | 1000 | 630 |
| 1600 | 1000 |
Таблица 2 - Исполнение угольников
| Тип | Исполнение |
| УЛП | 0; 1 |
| УП; УШ | 1; 2 |
Таблица 3 - Допуск перпендикулярности измерительных поверхностей Б и В к опорным поверхностям Г и Ж для угольников всех типов на длине Н_
| H, мм | Допуск перпендикулярности, мкм, для исполнений |
| 0 | 1 | 2 |
| 40 | 2,5 | 5,0 | - |
| 50 | 2,5 | 5,0 | 24,0 |
| 60 | 2,5 | 5,0 | 26,0 |
| 75 | 3,0 | 6,0 | 28,0 |
| 100 | 3,0 | 6,0 | 30,0 |
| 150 | 3,5 | 7,0 | 35,0 |
| H, мм | Допуск перпендикулярности, мкм, для исполнений |
| 0 | 1 | 2 |
| 160 | 3,5 | 7,0 | 35,0 |
| 200 | 4,0 | 9,0 | 40,0 |
| 250 | 4,5 | 9,0 | 45,0 |
| 300 | 5,0 | 10,0 | 50,0 |
| 400 | - | 12,0 | 60,0 |
| 500 | - | 14,0 | 70,0 |
| 630 | - | 16,0 | 80,0 |
| 750 | - | 18,0 | 85,0 |
| 1000 | - | 20,0 | 120,0 |
| 1500 | - | 60,0 | 150,0 |
| 1600 | - | 90,0 | 160,0 |
| Примечание: Для угольников типа УЛП допуск перпендикулярности выдержан в пределах угла поворота угольника в плоскости опорной поверхности на ±15° от среднего положения |
Таблица 4 - Допуск плоскостности измерительных поверхностей Б и В, а также допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей Г и Ж на длине Н угольников типов
УП и УШ
| H, мм | Допуск, мкм |
| плоскостности измерительных поверхностей Б и В | плоскостности опорных поверхностей Г и Ж | параллельности опорных поверхностей Г и Ж |
| для исполнений |
| 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| 50 | 2,0 | 8,0 | 2,5 | 10,0 | 5,0 | 15,0 |
| 60 | 2,0 | 8,0 | 2,5 | 10,0 | 5,0 | 15,0 |
| 75 | 2,0 | 8,0 | 2,5 | 10,0 | 6,0 | 15,0 |
| 100 | 2,0 | 8,0 | 2,5 | 10,0 | 6,0 | 18,0 |
| 150 | 3,0 | 12,0 | 4,0 | 16,0 | 7,0 | 21,0 |
| 160 | 3,0 | 12,0 | 4,0 | 16,0 | 7,0 | 21,0 |
| 200 | 3,0 | 12,0 | 4,0 | 16,0 | 9,0 | 27,0 |
| 250 | 3,0 | 12,0 | 4,0 | 16,0 | 9,0 | 27,0 |
| 300 | 5,0 | 20,0 | 6,0 | 24,0 | 12,0 | 32,0 |
| 400 | 5,0 | 20,0 | 6,0 | 24,0 | 12,0 | 32,0 |
| 500 | 6,0 | 24,0 | 6,0 | 32,0 | 16,0 | 45,0 |
| 630 | 6,0 | 24,0 | 8,0 | 32,0 | 16,0 | 45,0 |
| 750 | 8,0 | 40,0 | 8,0 | 48,0 | 24,0 | 60,0 |
| 1000 | 10,0 | 40,0 | 12,0 | 48,0 | 24,0 | 60,0 |
| 1500 | 18,0 | 60,0 | 20,0 | 72,0 | 35,0 | 90,0 |
| 1600 | 20,0 | 60,0 | 30,0 | 72,0 | 40,0 | 100,0 |
Таблица 5 - Допуск прямолинейности измерительных поверхностей Б и В на длине Н, а также допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей Г и Ж на длине Н угольников типа УЛП
| H, мм | Допуск, мкм |
| прямолинейности измерительных поверхностей Б и В | плоскостности опорных поверхностей Г и Ж | параллельности опорных поверхностей Г и Ж |
| для исполнений |
| 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 |
| 40 | 1,0 | 3,0 | 1,5 | 4,0 | 2,5 | 7,0 |
| 50 | 1,0 | 3,0 | 1,5 | 4,0 | 2,5 | 7,0 |
| 60 | 1,0 | 3,0 | 1,5 | 4,0 | 2,5 | 7,0 |
| 75 | 1,0 | 3,0 | 1,5 | 4,0 | 3,0 | 8,0 |
| 100 | 1,0 | 3,0 | 1,5 | 4,0 | 3,0 | 8,0 |
| 150 | 1,5 | 4,0 | 2,0 | 6,0 | 3,5 | 9,0 |
| 160 | 1,5 | 4,0 | 2,0 | 6,0 | 3,5 | 9,0 |
| 200 | 1,5 | 4,0 | 2,0 | 6,0 | 4,5 | 10,0 |
| 250 | 1,5 | 4,0 | 2,0 | 6,0 | 4,5 | 10,0 |
| 300 | 2,0 | 5,0 | 3,0 | 7,0 | 5,0 | 11,0 |
| Примечание: Допуск прямолинейности измерительных поверхностей Б и В выдержан в пределах угла поворота угольника в плоскости опорной поверхности на ±15° от среднего положения |
Таблица 6 - Допуск перпендикулярности боковых поверхностей Е угольников типов УП и УШ
к опорной поверхности Г
| Н, мм | Допуск перпендикулярности боковых поверхностей Е к опорной поверхности Г, мкм, для исполнений |
| 1 | 2 |
| 50 | 40 | 150 |
| 60 | 40 | 155 |
| 75 | 45 | 155 |
| 100 | 50 | 200 |
| 150 | 55 | 200 |
| 160 | 60 | 250 |
| 200 | 70 | 250 |
| 250 | 80 | 320 |
| 300 | 90 | 400 |
| 400 | 100 | 400 |
| 500 | 115 | 500 |
| 630 | 125 | 500 |
| 750 | 150 | 600 |
| 1000 | 160 | 600 |
| 1500 | 180 | 700 |
| 1600 | 200 | 700 |
Таблица 7 - Параметры шероховатости Ra измерительных и опорных поверхностей угольников на базовой длине 0,8 мм по ГОСТ 2789-73_
| Тип | Параметр шероховатости Ra поверхностей, мкм, не более |
| измерительных Б и В | опорных Г и Ж |
| для исполнений |
| 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 |
| УЛП | 0,04 | 0,08 | - | 0,08 | 0,08 | - |
| УП | - | 0,08 | 0,32 | - | 0,16 | 0,32 |
| УШ | - | 0,08 | 0,32 | - | 0,32 | 0,63 |
Таблица 8 - Габаритные размеры и масса угольников
| Тип | Н, мм | L, мм | Габаритные размеры, мм | не более | Масса, кг, |
| | | | длина | ширина | высота | не более |
| | 40 | 28 | 40 | 28 | 4 | 0,06 |
| | 50 | 40 | 50 | 40 | 4 | 0,08 |
| | 60 | 40 | 60 | 40 | 4 | 0,10 |
| | 75 | 50 | 75 | 50 | 4 | 0,10 |
| | 100 | 70 | 100 | 70 | 6 | 0,20 |
| УЛП | 100 | 60 | 100 | 60 | 6 | 0,20 |
| 150 | 100 | 150 | 100 | 6 | 0,40 |
| | 160 | 100 | 160 | 100 | 6 | 0,40 |
| | 200 | 130 | 200 | 130 | 8 | 0,80 |
| | 250 | 160 | 250 | 160 | 8 | 1,00 |
| | 250 | 165 | 250 | 165 | 8 | 1,00 |
| | 300 | 200 | 300 | 200 | 10 | 1,30 |
| | 50 | 40 | 50 | 40 | 4 | 0,08 |
| | 60 | 40 | 60 | 40 | 4 | 0,10 |
| | 75 | 50 | 75 | 50 | 4 | 0,15 |
| | 100 | 70 | 100 | 70 | 6 | 0,20 |
| | 100 | 60 | 100 | 60 | 6 | 0,20 |
| | 150 | 100 | 150 | 100 | 6 | 0,40 |
| | 160 | 100 | 160 | 100 | 6 | 0,40 |
| | 200 | 130 | 200 | 130 | 8 | 0,80 |
| | 250 | 160 | 250 | 160 | 8 | 1,00 |
| | 250 | 165 | 250 | 165 | 8 | 1,00 |
| УП | 300 | 200 | 300 | 200 | 10 | 1,30 |
| 300 | 175 | 300 | 175 | 10 | 1,30 |
| | 400 | 250 | 400 | 250 | 10 | 1,50 |
| | 500 | 250 | 500 | 250 | 10 | 1,80 |
| | 500 | 330 | 500 | 330 | 10 | 1,90 |
| | 630 | 400 | 630 | 400 | 15 | 2,00 |
| | 750 | 375 | 750 | 375 | 15 | 2,10 |
| | 750 | 500 | 750 | 500 | 15 | 2,15 |
| | 1000 | 500 | 1000 | 500 | 20 | 3,20 |
| | 1000 | 660 | 1000 | 660 | 20 | 4,00 |
| | 1500 | 750 | 1500 | 750 | 25 | 6,00 |
| | 1500 | 1000 | 1500 | 1000 | 25 | 7,00 |
| Тип | Н, мм | L, мм | Габаритные размеры, мм | не более | Масса, кг, |
| | | | длина | ширина | высота | не более |
| | 50 | 40 | 50 | 40 | 15 | 0,16 |
| | 60 | 40 | 60 | 40 | 15 | 0,18 |
| | 75 | 50 | 75 | 50 | 15 | 0,19 |
| | 100 | 70 | 100 | 70 | 20 | 0,20 |
| | 100 | 60 | 100 | 60 | 20 | 0,22 |
| | 150 | 100 | 150 | 100 | 20 | 0,45 |
| | 160 | 100 | 160 | 100 | 20 | 0,52 |
| | 200 | 130 | 200 | 130 | 20 | 0,75 |
| | 250 | 160 | 250 | 160 | 20 | 1,10 |
| | 250 | 165 | 250 | 165 | 20 | 1,20 |
| | 300 | 200 | 300 | 200 | 25 | 2,10 |
| УШ | 300 | 175 | 300 | 175 | 25 | 2,00 |
| 400 | 250 | 400 | 250 | 25 | 2,75 |
| | 500 | 250 | 500 | 250 | 33 | 4,50 |
| | 500 | 330 | 500 | 330 | 33 | 4,80 |
| | 630 | 400 | 630 | 400 | 33 | 6,00 |
| | 750 | 375 | 750 | 375 | 33 | 8,00 |
| | 750 | 500 | 750 | 500 | 33 | 8,20 |
| | 1000 | 500 | 1000 | 500 | 33 | 10,50 |
| | 1000 | 630 | 1000 | 630 | 33 | 12,20 |
| | 1000 | 660 | 1000 | 660 | 33 | 14,20 |
| | 1500 | 750 | 1500 | 750 | 33 | 19,50 |
| | 1500 | 1000 | 1500 | 1000 | 33 | 22,00 |
| | 1600 | 1000 | 1600 | 1000 | 33 | 25,00 |
Таблица 9 - Условия эксплуатации и средний срок службы
| Наименование характеристики | Значение |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - допускаемое изменение температуры, °С/ч, не более - относительная влажность воздуха, %, не более | От +16,5 до +23,5 0,5 80 |
| Средний срок службы, лет | 5 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта типографским способом и на наружную поверхность футляра краской или методом лазерной маркировки.
Комплектность
Таблица 10 - Комплектность средств измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Угольник поверочный | - | 1 шт. |
| Паспорт | - | 1 экз. |
| Укладочный ящик (футляр) | - | 1 шт. |
| Методика поверки | МП 203-9-2020 | 1 экз. |
осуществляется по документу МП 203-9-2020 «Угольники поверочные 90° торговой марки «Калиброн». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 06 марта 2020 г.
Основные средства поверки:
- плита поверочная 1-00-1600*1000 ГОСТ 10905-86;
- головка типа 1ИГ по ГОСТ 18833-73;
- угольник типа УЛЦ 0 и 1-го классов точности по ГОСТ 3749-77;
- меры длины концевые плоскопараллельные 2 класса точности по ГОСТ 9038-90;
- плоская стеклянная пластина для интерференционных измерений ПИ-60 2-го класса (рег. № 197-70);
- линейка ЛД-1-200 по ГОСТ 8026-92;
- многооборотный индикатор типа 1МИГ по ГОСТ 9696-82.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Технические документы, устанавливающие требования к угольникам поверочным 90° торговой марки «Калиброн»
Техническая документация изготовителя
78345-20: Методика поверки МП 203-9-2020Скачать6.5 Мб
54182-13
