Установка поверочная проливная ТС 40/10 А2. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Установка поверочная проливная ТС 40/10 А2

Основные
Тип
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год

Назначение

Установка поверочная проливная ТС 40/10 А2 предназначена для измерений объема жидкости в потоке и объемного расхода жидкости.

Описание

Принцип работы установки поверочной проливной ТС 40/10 А2 (далее - установка) основан на воспроизведении объема жидкости в потоке (объемного расхода) при помощи гидравлической системы и измерении его средствами измерений объемного расхода (объема) жидкости (расходомеры-счетчики электромагнитные SITRANS F M регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 35024-12; расходомер-счетчик электромагнитный SITRANS F M Magflo регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 26029-03, весы неавтоматического действия ProMAS регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 66970-17).

Работа установки осуществляется по замкнутому циклу.

Установка состоит из системы хранения и подготовки рабочей жидкости, системы воспроизведения объема жидкости в потоке, трубной обвязки, системы задания и воспроизведения объемного расхода и системы управления.

Поверяемые средства измерений (далее - СИ) устанавливаются в поверочный участок (ПУ), состоящий из комплекта установочных приспособлений, запорной арматуры, зажимного устройства, компенсатора длины и лотка.

Система хранения и подготовки рабочей жидкости состоит из оборотной емкости (ОЕ) и гидрокомпенсатора (ГК).

Система задания и воспроизведения объема жидкости в потоке (объемного расхода) состоит из насоса с частотным приводом (Н), термопреобразователя сопротивления платинового ТСП-Н (РЦ00, класс точности А) регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 38959-12, термометра сопротивления (термопреобразователя сопротивления) ДТС (ДТС 054-РЦ00) регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 28354-10, трех эталонных расходомеров (ЭР), переключателя потока (1111) и накопительного резервуара (НР) с весовым устройством (ВУ).

К установке данного типа относится установка поверочная проливная ТС 40/10 А2 с заводским номером 2.

Общий вид установки представлен на рисунке 1.

Термопреобразователь сопротивления платиновый ТСП-Н предназначен для непрерывного измерения температуры жидкости, проходящей через ЭР.

Система управления (СУ) включает в себя силовой шкаф и блок управления (БУ), обрабатывающий сигналы от датчиков, эталонных и поверяемых расходомеров. БУ формирует сигналы задания частоты для частотного преобразователя, а так же передает информацию на персональный компьютер (ПК) для последующей обработки.

Поток жидкости с помощью насоса из ОЕ подается в ГК. В ГК происходит отделение нерастворенного в воде воздуха, а также гашение гидравлических пульсаций жидкости. После ГК поток жидкости проходит через поверяемые СИ, закрепляемые на рабочем столе при помощи зажимного устройства. Далее поток жидкости, через ЭР, поступает обратно в ОЕ (поверка методом сличения с эталоном).

Весовое устройство (ВУ) и переключатель потока (1111) предназначены для контроля метрологических характеристик ЭР в процессе эксплуатации установки.

Регулирование объемного расхода осуществляется управлением частотой вращения насоса при помощи преобразователя частоты.

СУ позволяет подключить до двух поверяемых СИ с частотным (импульсным) выходным сигналом. Для синхронизации поверяемых СИ без выходных сигналов используется вход БУ «СТАРТ / СТОП».

Диапазон воспроизведения объемного расхода жидкости установки определяется диапазонами расходов входящих в ее состав ЭР.

Знак поверки наносится на установку. Заводской номер установки указан в паспорте.

В установке предусмотрена пломбировка от несанкционированного доступа к метрологически значимым участкам схем. Схема пломбировки контроллера измерительного КИ-2, входящего в состав БУ, представлена в описании типа, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 28618-10.

Так же предусмотрена пломбировка для предотвращения разборки прямых участков ЭР. Схема пломбировки прямых участков ЭР при помощи пломбы представлена на рисунке 2.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) установки представляет собой программу контроллера измерительного КИ-2, установленную на ПК.

Алгоритм ПО контроллера измерительного КИ-2 выполняет, в режиме измерений, следующие функции:

-    счет количества импульсов, поступивших на все его входы;

-    счет интервалов времени следования целого числа периодов импульсов;

-    счет интервалов времени, задаваемых командами ПК или аппаратно от внешних сигналов управления;

-    преобразование сопротивления внешнего термопреобразователя, зависящее от температуры измеряемой среды, в напряжение постоянного тока, измеряемое аналого-цифровым преобразователем (АЦП).

ПО контроллера измерительного КИ-2 так же предназначено для обработки данных, поступающих от входов контроллера измерительного КИ-2 и передачи цифровых данных в ПК по интерфейсу RS232, где они визуализируются при помощи внешнего ПО «Монитор-Сервис».

Влияние программного обеспечения не приводит к выходу метрологических характеристик установки за пределы допускаемых значений.

Уровень защиты программного обеспечения «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1- Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Значение (для КИ-2)

Идентификационное наименование ПО

ki231 2 1. eprj

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже 2.1

Цифровой идентификатор ПО (Алгоритм CRC32)

0xE3C1

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Диапазоны воспроизводимых объемных расходов жидкости установкой, м3/ч:

-    для расходомера SITRANS F M, DN3

-    для расходомера SITRANS F M, DN15

-    для расходомера SITRANS F M, DN50

от 0,006 до 0,25 от 0,25 до 5 от 5 до 15

Доверительные границы суммарной погрешности измерений объемного расхода жидкости (объема жидкости в потоке), %

±0,3

Нестабильность воспроизведения расхода, %

±2,0

Диапазон измерений температуры жидкости, °С

от плюс 10 до плюс 30

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры жидкости, °С

±0,5

Диапазон измерений количества импульсов, имп.

от 0 до 999999

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений количества импульсов, имп.

±1

Т а б л и ц а 3 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Номинальные диаметры поверяемых приборов, DN

от 15 до 40

Рабочая жидкость

вода питьевая по СанПиН 2.1.3684-21

Наибольшее давление рабочей жидкости, МПа

0,25

Температура рабочей жидкости, °С

от плюс 15 до плюс 30

Потребляемая мощность, кВА, не более

2

Продолжительность непрерывной работы, ч

8

Параметры электрического питания:

-    напряжение переменного тока, В

-    частота переменного тока, Г ц

380 !38/220 50±1

Условия эксплуатации:

-    температура окружающей среды, °С

-    атмосферное давление, кПа

-    относительная влажность, %

от +10 до +40 от 84 до 106 до 85

Средний срок службы, лет

12

Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм

1700x900x2400

Масса, кг

300

Знак утверждения типа

Нанесение знака утверждения типа на установку не предусмотрено. Знак утверждения типа наносят на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорт типографским способом.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

Установка поверочная проливная

ТС 40/10 А2

1 шт.

Руководство по эксплуатации

ТС 40/10А2.000.000.РЭ

1 экз.

Паспорт

ТС 40/10А2.000.000.ПС

1 экз.

Сведения о методах измерений

приведены в разделе 2 «Использование назначению» руководства по эксплуатации ТС 40/10А2.000.000.РЭ.

Нормативные документы, устанавливающие требования к установке поверочной проливной ТС 40/10 А2

Приказ Росстандарта от 07.02.2018 г. № 256 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости», Часть 1.

Развернуть полное описание