Назначение
Установка поверочная транспортных мер У1ГГМ (далее - установки) предназначена для:
— градуировки и поверки автоцистерн, прицепов-цистерн и полуприцепов-цистерн по
ГОСТ Р 50913 для жидких нефтепродуктов, являющихся транспортными мерами полной вместимости (далее - ТМ);
— измерения вместимости ТМ объемным методом с применением эталонного расходомера-счетчика жидкости (далее эталонный РСЖ).
Область применения - оснащение ФГУ «Коми ЦСМ» эталонными средствами измерений.
Описание
Работа установки основана на воспроизведении расхода рабочей жидкости при помощи циркуляционного и винтового насосов и измерении объема рабочей жидкости эталонным РСЖ.
В качестве рабочей жидкости используется вода техническая.
При работе установки используется сборный резервуар вместимостью, превышающей не менее чем в 1,5 раза номинальную вместимость поверяемой ТМ. Установка имеет два режима работы: режим стабилизации расхода и переключения потока - режим I и режим наполнения ТМ - режим II.
Предварительно рабочая жидкость из сборного резервуара забирается винтовым насосом и через вспомогательные затворы подается обратно в сборный резервуар. Во время циркуляции рабочей жидкости в замкнутой системе в течение заданного времени происходит ее заполнение рабочей жидкостью и удаление взвешенных частиц воздуха из гидравлического тракта установки.
Затем установка переходит в режим I: происходит стабилизация расхода, по окончании которой поток рабочей жидкости с помощью трехходового шарового крана переключается на поверяемую ТМ. В это время запускается счет объема проливаемой жидкости эталонным РСЖ, включается циркуляционный насос, винтовой насос отключается и установка переходит в режим II, наполняя ТМ на большем расходе. При достижении проливаемого объема рабочей жидкости близкого к заданному циркуляционный насос отключается, включается винтовой насос, и установка снова переходит в режим I, продолжая процесс наполнения ТМ на пониженном расходе.
При совмещении уровня рабочей жидкости в ТМ с указателем уровня оператор с помощью тумблера переключает трехходовой шаровый кран на сборный резервуар. В это время счет эталонным РСЖ прекращается и по команде оператора об окончании процесса наполнения ТМ винтовой насос выключается. После ввода оператором температуры рабочей жидкости в ТМ, измеряемой контактным термометром, рассчитывается приведенный к 20 °C объем, прошедший через эталонный РСЖ.
В результате сравнения полученных результатов делается вывод о пригодности или непригодности поверяемой ТМ.
Установка состоит из следующих частей:
а) устройства подачи рабочей жидкости;
б) трубной обвязки;
в) системы управления;
г) системы электропитания.
Устройство подачи рабочей жидкости состоит из циркуляционного и винтового насосов и вспомогательных затворов с пневмоприводом.
Трубная обвязка включает в себя измерительный участок и комплект гибких шлангов с быстросъемными соединениями.
В верхней части гидравлического тракта установлены воздухоотводчики для отделения взвешенных частиц воздуха.
Измерительный участок при измерении объема эталонным РСЖ состоит из эталонного РСЖ, поверяемой ТМ и контактного цифрового термометра. В качестве эталонного РСЖ используется массовый РСЖ Promass 83F фирмы Endress&Hauser (номер по Госреестру 15201). Термометр ТК-5.06 (номер по Госреестру 41102) предназначен для измерения температуры рабочей жидкости в ТМ, прошедшей через эталонный РСЖ. В установке используется контактный термометр ТК-5.06 с погружаемым зондом ЗПГУ-1000 (номер по Госреестру 41002). В дальнейшем результаты измерения температуры используются для расчета действительной вместимости ТМ, приведенной к температуре 20 °C.
Система управления состоит из блока управления и системы сбора и обработки информации.
В блоке управления расположены магнитные пускатели для управления работой насосов и контроллер.
В систему сбора и обработки информации входят персональный компьютер со специализированным программным обеспечением, преобразователь интерфейса и контроллер.
Специализированное программное обеспечение позволяет получить результат измерения объема эталонным РСЖ, реализовать методику поверки с расчетом погрешности поверяемой ТМ, сохранить в базе данных результаты поверки конкретной ТМ и сформировать протокол поверки, защищенный от возможности его корректировки.
Контроллер предназначен для управления затворами с пневмоприводом, контроля их состояния, работой насосов, а также для сбора и первичной обработки информации с эталонного РСЖ, входящего в состав установки, и последующей передачи ее для дальнейшей обработки на персональный компьютер.
Система электропитания включает в себя электростанцию, предназначенную для электропитания установки однофазным и трехфазным током.
Основные технические и метрологические характеристики установки приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Основные технические и метрологические характеристики установки
| Параметр | Значение параметра |
| 1 Значение расхода в режиме I, Qb м3/ч | от 2,7 до 3,3 |
| 2 Значение расхода в режиме II, Qu, м3/ч | от 27 до 33 |
| 3 Количество эталонных РСЖ, шт. | 1 |
| 4 Основная относительная погрешность, %, при измерении объема рабочей жидкости в режимах I и П, не более | ±0,15 |
| 5 Абсолютная погрешность измерения температуры термометром контактным ТК-5.06, °C, не более | ±0,5 |
| 6 Габаритные размеры, м, не более | 1,9x1,2x0,7 |
| 7 Масса установки, кг, не более | 547 |
| 8 Электропитание - сеть переменного тока напряжением, В частотой, Гц | (380 ± 38)/(220 ± 22) (50 ± 0,5) |
| 9 Потребляемая мощность, кВА, не более | 5,5 |
| 10 Срок службы, лет, не менее | 12 |
| 11 Продолжительность непрерывной работы, ч, не менее | 8 |
| 12 Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °C - относительная влажность воздуха, % - атмосферное давление, кПа - температура рабочей жидкости, °C | от плюс 10 до плюс 30 от 30 до 80 от 84,0 до 106,0 от плюс 10 до плюс 40 |
Программное обеспечение - имя исполняемого файла - уровень защиты от несанкционированного доступа к дополнительным настроечным параметрам | FlowPlant.exe Пароль |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на маркировочную табличку установки электрохимическим или лазерным способом, которая устанавливается на боковой стенке рамы, и на титульный лист эксплуатационной документации типографским способом.
Комплектность
Комплектность установки приведена в таблице 2.
Таблица 2 - Комплектность установки
| Наименование изделия | Количество | Примечание |
| 1 Эталонный РСЖ Promass 83 F 40-AD2SAAAAAEAA, Ду = 40 мм, заводской номер CB07F702000 | 1 | Номер по Госреестру 15201 |
| 2 Персональный компьютер | 1 | Ноутбук |
| 3 Преобразователь интерфейсов USB/RS-485 Delta IFD6500 серийный номер IFD65000W953011 | 1 | Дополнительно диск CD с инструкцией и драйвером |
| 4 Блок управления в составе: - контроллер | 1 | |
| 5 Программное обеспечение | 1 - на жестком диске компьютера | Дополнительно диск CD |
| 6 Циркуляционный насос | 1 | Phom = 4 кВт |
| 7 Электронасос винтовой | 1 | Phom = 0,75 кВт |
| 8 Комплект запорной арматуры в составе: | | По заказу потребителя |
| - дисковый затвор поворотный с пневмоприводом; | 5 | |
| - шаровый кран трехходовой с пневмоприводом; | 1 | |
| - шаровый кран | 2 | |
| 9 Термометр контактный цифровой ТК-5.06 заводской номер 1045191 с погружаемым зондом ЗПГУ 1000 заводской номер 1065034 | 1 | Номер по Госреестру 41002 |
| 10 Воздухоотводчик | 2 | |
| 11 Фильтр для очистки воздуха | 1 | |
| 12 Компрессор Euro 25 | 1 | |
| 13 Комплект гибких шлангов с быстросъемными соединениями CAM-LOCK | 1 | Ду = 26 мм - 2 шт.; Ду = 63,5 мм - 2 шт.; L> 10 м |
| 14 Комплект приспособлений для поверки установки | 1 | |
| 15 Электростанция бензиновая ESE 606 DHS-GTES, заводской номер PW ROO 48366 | 1 | |
| Документация |
| 16 Установка поверочная транспортных мер УПТМ. Руководство по эксплуатации УПТМ 00.001 РЭ. | 1 экземпляр | |
| 17 Установка поверочная транспортных мер УПТМ. Методика поверки УПТМ 00.001 МП. | 1 экземпляр | |
| 18 Техническая и эксплуатационная документация на покупные составные части | Передается Заказчику вместе с установкой в объеме, определяемым поставщиком покупных изделий | |
Поверка
Поверку установки осуществляют в соответствии с документом «Установка поверочная транспортных мер УПТМ. Методика поверки УПТМ 00.001 МП», согласованным ГЦИ СИ ФГУ «Кировский ЦСМ» в апреле 2010 года.
В перечень основного поверочного оборудования, применяемых при поверке, входят:
- с применением эталонной поверочной установки:
Установка поверочная УПСЖ 150/ВП, ТУ 4381-001-55749794-2007, основная относительная погрешность при измерении объема жидкости весовым устройством ± 0,05 %, диапазон воспроизводимых расходов от 0,03 до 150 м3/ч.
-с применением образцового мерника:
Мерник образцовый металлический 1 разряда, ТУ 50.114-91. Вместимость 100 дм3 (л). Относительная погрешность ±0,02 % ;
Цилиндр 1-25-1 ГОСТ 1770-74;
Цилиндр 1-500-1 ГОСТ 1770-74;
Пипетка 1-1-5 ГОСТ 29227-74.
Межповерочный интервал 1 год.
Нормативные документы
ГОСТ 8.470-82. ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерения объема жидкости.
ГОСТ 8.569-98. ГСП. Автоцистерны для жидких нефтепродуктов. Методика поверки (в части измерения вместимости ТМ объемным методом с применением РСЖ).
Заключение
Тип установки поверочной транспортных мер УПТМ утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.
