Назначение
Установка трубопоршневая поверочная двунаправленная предназначена для измерений количества жидкости при проведении поверки, контроле и исследовании метрологических характеристик преобразователей расхода, входящих в состав системы измерений количества и показателей качества нефти № 512.
Описание
Принцип действия установки трубопоршневой поверочной двунаправленной (далее -ТПУ) основан на повторяющемся вытеснении известного объёма жидкости из измерительного участка ТПУ.
ТПУ состоит из следующих основных частей: цилиндрического участка с измерительным объемом, свободно перемещающегося под действием потока жидкости шарового поршня, детекторов положения поршня, четырехходового переключающего крана-манипулятора, средств измерений давления и температуры.
При выполнении поверки, контроля и исследовании метрологических характеристик, ТПУ и преобразователь расхода соединяют последовательно. Четырёхходовой переключающий кран ТПУ поворачивают в положение "запуск" и в поток жидкости, проходящей через ТПУ, запускается шаровой поршень. Перемещение поршня через измерительный участок ТПУ с известной вместимостью приводит к последовательному срабатыванию детекторов ТПУ.
ТПУ может работать совместно с измерительно-вычислительным комплексом (далее -ИВК) или счетчиком импульсов.
При поверке, контроле и исследовании метрологических характеристик преобразователей объемного расхода по ТПУ определяется соответствием числа импульсов, поступивших с преобразователя расхода, величине вытесненного из ТПУ объема жидкости. Срабатывание детекторов ТПУ приводит к запуску и остановке ИВК или счетчика импульсов, работающих совместно с ТПУ. При этом в ИВК производится отсчёт импульсов, поступающих от поверяемого преобразователя. Через известные вместимость измерительного участка ТПУ и количество импульсов определяется коэффициент преобразования преобразователя расхода. Вместимость калиброванного участка определена для двух пар детекторов A-C-A и B-D-B.
Поверка, контроль и исследование метрологических характеристик преобразователей массового расхода проводится аналогично, с той разницей, что во время перемещения поршня через измерительный участок ТПУ дополнительно выполняется измерение плотности с помощью поточного преобразователя плотности, а коэффициент преобразования преобразователя расхода определяется через известные значения плотности, вместимости измерительного участка ТПУ и количество импульсов.
ТПУ выполнена в стационарном исполнении (типоразмер 20).
Общий вид ТПУ приведен на рисунке 1.
Пломбировка ТПУ осуществляется с помощью проволоки и свинцовой пломбы с нанесением знака поверки давлением на пломбы, установленные на проволоках, пропущенных через отверстия завернутых винтов крепления и фланцевых соединений калиброванного участка. Схема пломбировки приведена на рисунке 2.
Рисунок 1 - Общий вид установки поверочной трубопоршневой двунаправленной
Рисунок 2 - Места пломбирования детектора и фланцевых соединений
Программное обеспечение отсутствует.
Технические характеристики
Таблица 1 - Метрологические характеристики ТПУ
Наименование характеристики | Значение |
1 | 2 |
Диапазон измерения объемного расхода рабочей среды через ТПУ, м3/ч | от 110 до 1100 |
Номинальная вместимость калиброванного участка для пары детекторов А-С-А, определенная при выпуске из производства, м3 | 6,819124 |
Номинальная вместимость калиброванного участка для пары детекторов B-D-B, определенная при выпуске из производства, м3 | 6,819976 |
Пределы допускаемой относительной погрешности определения вместимости калиброванного участка ТПУ с применением эталонных весов или мерников (для 1-го разряда по ГОСТ 8.510), % | ±0,05 |
Пределы допускаемой относительной погрешности определения вместимости калиброванного участка ТПУ при поверке трубопоршневыми поверочными установками 1-го разряда с компаратором (для 2-го разряда по ГОСТ 8.510), % | ±0,10 |
Таблица 2 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Параметры рабочей среды: - давление, МПа, не более - диапазон температуры, °С - диапазон кинематической вязкости, сСт | 6,3 от +5 до +70 от 0,4 до 1000 |
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц | 220-23 50 (±0,4) |
Потребляемая мощность, В^А, не более | 3000 |
Габаритные размеры ТПУ, мм, не более: - длина - ширина - высота | 5590 2440 1680 |
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды,°С - относительная влажность, % - атмосферное давление, кПа | от -29 до +50 до 90, без конденсации от 84,0 до 106,7 |
Средний срок службы, лет, не менее | 10 |
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку, установленную на корпусе ТПУ или на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность
Таблица 3 - Комплектность ТПУ
Наименование | Количество |
Установка трубопоршневая поверочная двунаправленная, зав. № MDP-556 | 1 экз. |
Паспорт установки трубопоршневой поверочной двунаправленной. | 1 экз. |
Инструкция по эксплуатации системы установки трубопоршневая поверочная двунаправленная | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документам:
- МИ 1972-95 «Рекомендация. ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые. Методика поверки поверочными установками на базе весов ОГВ или мерников»,
- МИ 2974-2006 «Рекомендация. ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые 2-го разряда. Методика поверки трубопоршневой поверочной установки 1-го разряда с компаратором».
Основные средства поверки:
- весы эталонные по ГОСТ 8.021-2015, пределы допускаемой относительной погрешности ±0,01 %;
- набор эталонных мерников 1-го разряда по ГОСТ 8.400-2013, пределы допускаемой основной относительной погрешности ±0,02 %;
- трубопоршневая поверочная установка 1-го разряда по ГОСТ 8.510-2002, пределы допускаемой относительной погрешности ±0,05 %.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ТПУ, а также на пломбы, установленные в соответствии с рисунком 2.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.510-2002 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости