Установки автоматизированные бесконтактного измерения геометрических параметров колесных пар Геопар. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Установки автоматизированные бесконтактного измерения геометрических параметров колесных пар Геопар

Основные
Тип Геопар
Год регистрации 2008
Дата протокола 14 от 25.12.08 п.186
Класс СИ 27.01
Номер сертификата 33907
Срок действия сертификата 01.01.2014
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ТУ 3138-076-52473498-2008
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Установки автоматизированные бесконтактного измерения геометрических параметров колесных пар «Геопар» (далее - установки), предназначены для измерения геометрических размеров колесных пар (КП) типа РУ 1Ш-957 для вагонов магистральных железных дорог по ГОСТ 4835-2006 бесконтактным методом.

Установки применяются на производстве в вагонно-колесных мастерских, вагонных депо и цехах по ремонту и комплектованию колёсных пар.

Описание

Принцип действия установки основан на бесконтактном измерении линейных размеров прецизионными лазерными приборами фирм «Рифтек» (г. Минск, Беларусь) и «Синергия» (г. Рязань, Россия):

- для прецизионных измерений геометрических параметров шейки и предподступичной части оси используются две пары высокоточных теневых лазерных микрометров РФ 650. Одна пара микрометров неподвижна, а другая за счет перемещения измеряет диаметр шейки оси в пяти сечениях. Программа верхнего уровня вычисляет все необходимые параметры. Обе пары микрометров объединены в один измерительный блок, который автоматически устанавливается и фиксируется над шейкой оси;

- для измерений подступичной части и средней части оси используются серийные лазерные триангуляционные датчики типа РФ 603;

- для измерений профиля колеса и его остальных параметров применяются двумерные лазерные триангуляционные 20-профилометры типа РФ 620 и Pilot -L200 - 30.

Измерения происходят в режиме сканирования поверхностей при вращении КП вокруг своей оси, закрепленной с торцов во вращающихся центрах, фиксирующих ее на позиции измерения, и приводимой в движение электромеханическим приводом.

В состав установки входит стенд механический, устройство управления механическим стендом, контроллер для управления стендом, лазерные измерительные блоки. Изделие подается по рельсовой колее через механизм пропуска, затем механизм подъема приводит КП в позицию для зажима. После зажима включается механизм вращения с постоянной фиксированной скоростью.

Все датчики имеют выходной интерфейс RS-485, объединены в три информационные сети и с помощью преобразователей подсоединены к USB портам центрального управляющего ПК.

Обработка измерительной информации и управление установкой производится по заданной программе. Результаты с помощью контрольно-измерительного устройства преобразуются в цифровой код, поступающий в ПК. Результаты измерения отображаются на электронном дисплее и печатающем устройстве.

В комплектность установки входят: колесная пара Н-ОКП-РУ1, калибровочный стержень КС 130 и калибровочный стержень КС 165, предназначенные для поверки установки методом сравнения измеренных величин.

Технические характеристики

Технические и метрологические характеристики установки «Геопар» приведены в таблице 1, геометрические параметры стержней калибровочных КС 130, КС 165 приведены в таблице 2, колесной пары Н-ОКП-РУ1 приведены в таблице 3.

Таблица 1

Наименование характеристик

Значение характеристик

Диапазон измерения

Пределы абсолютной погрешности измерения

Измерение диаметра шейки оси, мм

от 129 до 131

± 0,004

Измерение диаметра предподступичной части оси, мм

от 163 до 166

± 0,006

Измерение диаметра подступичной части оси, мм

от 180 до 198

±0,03

Измерение диаметра средней части оси, мм

от 150 до 180

±0,2

Измерение занижения диаметра шейки у галтели оси, мм

от 0 до 1

±0,1

Измерение конусообразности шейки от торца шейки оси, мм

от 0 до 1

±0,3

Измерение радиального биения диаметра шейки оси, мм

от 0 до 1

±0,1

Измерение диаметра колеса по кругу катания, мм

от 850 до 964

±0,15

Измерение толщины гребня колеса, мм

от 23 до 35

±0,2

Измерение ширины обода колеса, мм

от 126 до 136

±0,1

Измерение отклонения от концентричности круга катания колеса относительно поверхности шейки, мм

от 0 до 1

±0,1

Измерение величины равномерного проката колеса по кругу катания, мм

от 0 до 10

±0,27

Измерение расстояния между внутренними боковыми поверхностями ободьев колес, мм

от 1435 до 1445

± 0,225

Измерение размер между торцом оси и внутренней боковой поверхностью обода колеса, мм

от 330 до 480

±0,3

Условия эксплуатации:

- диапазон рабочих температур, °C

- относительная влажность воздуха при температуре 30 °C, %

Условия транспортирования:

- диапазон температур, °C

от +10 до + 50

95

от - 50 до + 60

Параметры электрического питания от сети трехфазного переменного тока:

- напряжение питания, В

- частота, Гц

- потребляемая мощность, не более, кВт

220 ± 22 50 ± 1

5,0

Габаритные размеры, мм

4065x1200x1982

Масса, не более, кг

2450

Средний срок службы, лет

8

Таблица 2

Наименование характеристик

Значение характеристик

Длина стержня калибровочного КС 130, мм

130 +0’°52+о,оо5

Пределы абсолютной погрешности измерения длины стержня КС 130, мм                      ‘

±0,0013

Длина стержня калибровочного КС 165, мм

1 Г с +0,20

LOJ     +0,02

Пределы абсолютной погрешности измерения длины стержня КС 165, мм

± 0,002

Таблица 3

Наименование характеристик

Значение характеристик

Номинальное значение

Пределы абсолютной погрешности измерения

Диаметр подступичной части оси, мм

194+ 2.4

±0,01

Диаметр средней части оси, мм

165 +5

±0,07

Занижения диаметра шейки галтели оси, не более, мм

0,5

± 0,033

Конусообразность шейки от торца шейки оси, не более, мм

0,3

±0,01

Радиальное биение диаметра шейки оси, не более, мм

0,3

± 0,033

Диаметр колеса по кругу катания, мм

957 ±7

±0,06

Толщина гребня колеса, мм

33 .6

±0,07

Ширина обода колеса, мм

130+4

±0,07

Отклонение от концентричности круга катания колеса относительно поверхности шейки, не более, мм

1,0

±0,03

Величина равномерного проката колеса по кругу катания, не более, мм

7,0

±0,09

Расстояние между внутренними боковыми поверхностями ободьев колес, мм

1440 +2 -1

± 0,075

Размер между торцом оси и внутренней боковой поверхностью обода колеса^ мм

от 370 до 385

±0,1

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на эксплуатационную документацию типографическим способом и электрохимическим на маркировочную табличку, расположенную на корпусе установки.

Комплектность

№/№

Наименование

Количество

1

Установка в сборе

1 шт.

2

Печатающее устройство

1 шт.

3

Стержень калибровочный КС 130

1 шт.

4

Стержень калибровочный стержень КС 165

1 шт.

5

Колёсная пара Н-ОКП-РУ1

1 шт.

6

ПЭВМ с комплектом программного обеспечения

1 шт.

7

Комплект эксплуатационной документации

1 экз.

Поверка

Первичная и периодическая поверка проводится в соответствии с документом «Методика поверки. Установка автоматизированная бесконтактная измерения геометрических параметров колесных пар, мод. «Геопар», согласованным с руководителем ГЦИ СИ ФГУ «Нижегородский ЦСМ» в июле 2008 г., входящим в состав эксплуатационной документации.

Основными средствами поверки являются:

- Оптиметр ИКВ вертикальный;

- Стержень калибровочный КС 130;

- Стержень калибровочный КС 165;

- Колёсная пара Н-ОКП-РУ1;

- Скоба СИ 100 ГОСТ 11098-75;

- Микрометр МК 200-1 ГОСТ 6507-90;

- Штангензубомер ШЗН-40 ТУ 2.034.773;

- Нутромер НМ 1600 ГОСТ 10-88;

- Штангенциркуль ПЩ-П-200-0,01 ГОСТ 166-89.

Межповерочный интервал 1 год.

Нормативные документы

Технические условия ТУ 3138-076-52473498-2008.

Заключение

Установки автоматизированные бесконтактного измерения геометрических параметров колесных пар, мод. «Геопар», утверждены с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечены при выпуске из производства и в эксплуатации.

Развернуть полное описание