Установки измерительные МЕРА-ММ.101. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Установки измерительные МЕРА-ММ.101

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 421
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 4 года
Найдено поверителей 3

Назначение

Установки измерительные «МЕРА-ММ.101» (далее - установки) предназначены для измерений массы и массового расхода сырой нефти, объема и объемного расхода нефтяного газа, приведенного к стандартным условиям.

Описание

Принцип действия установок основан на разделении газожидкостного потока продукции нефтяных скважин на жидкостную и газовую составляющую с помощью сепаратора и последующим измерением массы и массового расхода сырой нефти, и объема и объемного расхода нефтяного газа.

Измерение отделенной в процессе сепарации массы сырой нефти производится кориолисовыми счетчиками расходомерами. Измерение выделившегося в процессе сепарации объема нефтяного газа производится с применением кориолисовых или объемных счетчиков-расходомеров, позволяющих по измеренным значениям давления газа, температуры, коэффициента сжимаемости и времени, вычислить объем и объемный расход газа, приведенный к стандартным условиям.

По результатам измерений массы сырой нефти и объемной доли воды в сырой нефти, измеренной поточным влагомером или в испытательной лаборатории, вычисляется величина массы нефти без учета воды.

Установки состоят из блока технологического и блока контроля и управления. Блоки соединены между собой интерфейсным и силовым кабелем.

В блоке технологическом размещены: распределительное устройство; сепаратор; расходомер жидкостной; расходомер газовый; первичные измерительные преобразователи температуры, давления; трубопроводная обвязка.

Распределительное устройство представляет собой многоходовой кран и служит для подключения выбранной скважины к сепаратору установки.

Сепаратор представляет собой стальной резервуар, предназначенный для отделения и накопления газа, сбора и отстоя жидкости с последующим отводом их в выпускной коллектор.

Г идравлическая схема блока технологического обеспечивает возможность отбора проб жидкости и газа, а также установки измерительных преобразователей в соответствии с заказом.

Для измерений массы и массового расхода сырой нефти используются в зависимости от комплектации:

-    счетчики - расходомеры массовые Micro Motion (регистрационный № 45115-16);

-    счетчики - расходомеры массовые ЭЛМЕТРО - Фломак (регистрационный № 47266

11);

-    счетчики - расходомеры массовые «ЭМИС-МАСС 260» (регистрационный № 4295315).

Для измерений объема и объемного расхода нефтяного газа используются в зависимости от комплектации:

-    счетчики - расходомеры массовые Micro Motion (регистрационный № 45115-16);

-    датчики расхода газа ДРГ.М (Гос. реестр № 26256-06).

Для измерения объемной доли воды в сырой нефти используются в зависимости от комплектации:

-    влагомер сырой нефти ВСН-АТ (регистрационный № 62863-15);

-    измеритель обводненности Red Eye (регистрационный № 47355-11).

В блоке контроля и управления размещены:

-    устройство обработки информации реализует функции управления, сбора, обработки, хранения и передачи информации;

-    вторичные устройства измерительных преобразователей, размещенных в технологическом блоке;

-    силовой шкаф для питания устройства обработки информации, систем отопления, освещения, вентиляции.

В зависимости от комплектации применяют один из контроллеров:

-    контроллеры измерительные АТ-8000 (регистрационный № 61018-15);

-    контроллеры механизированного куста скважин КМКС (регистрационный № 50210

12).

Установки обеспечивают для каждой подключенной на измерение нефтяной скважины:

-    измерения массового расхода и массы сепарированной сырой нефти;

-    измерения объемного расхода и объема свободного нефтяного газа, приведенных к стандартным условиям;

-    измерения массового расхода и массы нефти без учета воды;

-    индикации, архивирования и передачи результатов измерений на диспетчерский пункт нефтяного промысла.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО) установок представляет собой встроенное ПО контроллера, входящего в состав установок. Встроенное ПО контроллеров, влияющее на метрологические характеристики установок, хранится в энергонезависимой (flash) памяти контроллеров, обеспечивает общее управление ресурсами вычислительного процессора, базами данных и памятью, интерфейсами контроллера, произведение вычислительных операций, хранение калибровочных таблиц, передачу данных на верхний уровень. После включения электропитания установок происходит автоматическая инициализация контроллера в режиме исполнения. Встроенное ПО контроллеров устанавливается на заводе-изготовителе контроллеров и в процессе эксплуатации изменению не подлежит. Метрологические характеристики установок нормированы с учетом встроенного ПО контроллеров.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения.

Идентификационные признаки

КМКС, АТ-8000

Идентификационное наименование ПО

SP32.IS.001

Номер версии (идентификационный номер) ПО

V1.00000

Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)

8DBB.10AC

Другие идентификационные признаки

-

Нормирование метрологических характеристик установок проведено с учетом того, что программное обеспечение является неотъемлемой частью установок.

Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические и технические характеристики.

Рабочая среда

продукция нефтяных скважин

Давление, МПа

от 0,2 до 4,0

Температура, оС

от 0 до +60

Кинематическая вязкость жидкости, м /с

от 1 • 10-6 до 15040-6

Плотность жидкости, кг/м3

от 700 до 1180

Максимальное содержание газа при стандартных условиях (газовый фактор), м3/т

до 1000

Объемная доля воды в сырой нефти, %

до 99,9

Диапазон измерений массового расхода сырой нефти, т/ч (т/сут)

от 0,2 до 62,5 (от 5 до 1500)

Диапазон измерений объемного расхода свободного нефтяного газа, приведенный к стандартным условиям, м /ч (м /сут)

от 2 до 62500 (от 50 до 1500000)

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы и массового расхода сырой нефти, %

±2,5

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы и массового расхода сырой нефти (без учета воды) при содержании воды в сырой нефти (в объемных долях), %

-    при влагосодержании от 0 % до 70 %

-    при влагосодержании свыше 70 % до 95 %

-    при влагосодержании свыше 95 % до 98 %

-    при влагосодержании свыше 98 % до 99,9 %

±6 % ±15 % ±3 % ±80 %

Пределы допускаемой относительной погрешности измерении объема и объемного расхода газа, приведенные к стандартным условиям, %

±5,0

Количество входов для подключения скважин

от 1 до 14

Напряжение питания сети переменного тока частотой (50 ± 1) Гц 220/380 В

±15 %

Потребляемая мощность, кВ • А, не более

30

Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм, не более:

-    блока технологического

-    блока контроля и управления

12360 х 3250 х 3960 6000 х 3250 х 3960

Масса, кг, не более:

- блока технологического блока контроля и управления

30000

10000

Срок службы, лет, не менее

20

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации установки типографским способом, на таблички блока технологического, блока контроля и управления - методом аппликации или шелкографией.

Комплектность

Наименование

Количество

Установка измерительная «МЕРА-ММ.101»

1 компл.

Эксплуатационная документация (согласно ведомости эксплуатационной документации)

1 компл.

Методика поверки

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу НА.ГНМЦ.0101-16 МП «ГСИ. Установки измерительные «МЕРА-ММ.101». Методика поверки», утвержденному ПАО «Нефтеавтоматика» 12 февраля 2016 г.

Основные средства поверки:

-    рабочий эталон 1-го или 2-го по ГОСТ 8.637-2013; либо:

-    установка поверочная счетчиков жидкости с диапазоном воспроизводимых расходов от 0,2 до 83,3 т/ч (м /ч) с пределами допускаемой относительной погрешности измерений массы и массового расхода жидкости не хуже ±0,1 %;

-    установка поверочная газовая с диапазоном воспроизводимых расходов от 2 до 63000 м3/ч с пределами допускаемой относительной погрешности измерений объема и объемного расхода газа, приведенного к стандартным условиям, не хуже ±0,5 %;

-    манометры грузопоршневые МП по ГОСТ 8291-83, класс. точности 0,05;

-    термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 с диапазоном измерений от 0 оС до плюс 60 оС и пределами допускаемой доверительной абсолютной погрешности ±0,15 °С.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

Методы измерений приведены в документе «Количество извлекаемой из недр нефти и нефтяного газа. Методика измерений с применением установки измерительной «МЕРА-ММ.101», МН 621 - 2015, утвержденной ОП ГНМЦ ПАО «Нефтеавтоматика», г. Казань, 15 декабря 2015 г.

Нормативные документы

ГОСТ Р 8.615-2005 ГСИ. Измерения количества извлекаемой из недр нефти и нефтяного газа. Общие метрологические и технические требования

ГОСТ 8.637-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массового расхода многофазных потоков

ГОСТ 8.510-2002 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости

ГОСТ Р 8.618-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объемного и массового расходов газа

ТУ 3667-023-00137182-2007 Установки измерительные «МЕРА-ММ». Технические условия.

Развернуть полное описание