Установки измерительные ТК. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Установки измерительные ТК

Основные
Тип ТК
Год регистрации 2014
Дата протокола Приказ 1467 п. 11 от 29.09.2014
Срок действия сертификата 29.09.2019
Страна-производитель  Россия 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C

Назначение

Установки измерительные ТК (далее - УИ ТК) предназначены для автоматического измерения массы и объёма нефти, нефтепродуктов и других жидкостей (далее - продукта), параметров плотности, давления и температуры продукта при наливе в автомобильные цистерны, железнодорожные цистерны, танкеры и топливные баки (цистерны) транспортных средств, при бункеровке судов, при сливе продукта из автомобильных цистерн, железнодорожных цистерн и танкеров, при приёмке продукта из магистральных трубопроводов, а также при перекачке продукта на нефтебазах, нефтеперерабатывающих заводах и автозаправочных станциях.

Описание

Принцип действия УИ ТК основан на прямом методе динамических измерений массы продукта с применением массового счётчика-расходомера. Измерение технологических параметров работы УИ ТК (плотности, давления и температуры продукта) зависит от комплектации УИ ТК и проводится с применением средств измерений утвержденного типа и программного обеспечения из состава УИ ТК.

УИ ТК включает в себя:

- комплекс технологический (далее - КТ);

- систему сбора, обработки информации и управления (далее - СОИ);

- систему распределения электроэнергии (далее - СРЭ);

- вспомогательное технологическое оборудование.

КТ монтируется на раме с каркасом и включает в себя:

- технологические трубопроводы, запорную (краны шаровые, вентили, задвижки) и регулирующую арматуру (краны шаровые регулирующие с электрическим приводом или электромагнитные клапаны);

- электронасосный агрегат (наличие и тип в зависимости от комплектации);

- фильтр и газоотделитель, фильтр-газоотделитель (в зависимости от комплектации);

- измерительную линию, включающую в себя массовый счётчик-расходомер, в зависимости от комплектации измерительная линия может оснащаться манометром, термометром, датчиками давления и температуры;

- дренажную систему;

- узел подключения поверочной установки (в зависимости от комплектации).

СОИ включает в себя:

- отсчётное устройство: многофункциональный вычислитель расхода ВРФ (далее -вычислитель ВРФ) или отсчётное устройство «Топаз-106К1Е» (в зависимости от комплектации);

- автоматизированное рабочее место (далее - АРМ) оператора (наличие в зависимости от комплектации);

- оборудование и кабельную продукцию для обеспечения внутрисистемной связи (наличие в зависимости от комплектации).

СРЭ включает в себя:

- шкаф силового управления системы распределения электроэнергии;

- источник бесперебойного питания с аккумуляторными батареями (наличие в зависимости от комплектации);

- кабельно-проводниковую продукцию (наличие в зависимости от комплектации).

У И ТК могут комплектоваться устройствами контроля заземления, предупредительной сигнализацией на месте эксплуатации, считывателями карт и клавиатурой.

Схема обозначения УИ ТК при заказе и в документации:

Установка измерительная ТКХ1 - Х2 Хз (Х4) Х5 Хб Х7 Х8 Х9Х10, где:

- Х1 - буквенное обозначение параметров, измеряемых УИ ТК: А - для измерения массы и объёма продукта; Б - для измерения массы, объёма и плотности продукта; В - для измерения массы, объёма, плотности и температуры продукта;

- Х2 - цифры 50, 65, 80, 100, 150, 175, 200, 250, 300, 350 и 400 - номинальный диаметр основного технологического оборудования КТ;

- Хз - буквенное обозначение - вид технологической операции при измерении метрологических и технологических параметров продукта;

- Х4 - буквенное обозначение - наличие и тип электронасосного агрегата;

- Х5 - цифра от 1 до 7 - тип счётчика-расходомера массового: 1 - счётчик-расходомер массовый Micro Мойоп,регистрационный номер 45115-16; 2 - счётчик-расходомер массовый Micro Мойоп, регистрационный номер 71393-18;3 -счётчик-расходомер массовый Штрай-Масс, регистрационный номер 70629-18; 4 - расходомер массовый Promass (модификации Promass 300, Promass 500),регистрационный номер 68358-17; 5 - счётчик-расходомер OPTIMASS х400, регистрационный номер 53804-13; 6 - счётчик-расходомер OPTIMASS 1400, OPTIMASS 2400, OPTIMASS 6400, регистрационный номер 77658-20;  7 - счётчик-расходомер МИР,

регистрационный номер 68584-17;

- Х - буквенное обозначение - вид продукта;

- Х7 - наличие датчика температуры;

- Х8 - наличие датчика давления;

- Х9 - наличие раздаточного рукава с раздаточным краном;

- Х10 - климатическое исполнение и категория размещения.

Средства измерений (далее - СИ), применяемые в составе УИ ТК в зависимости от комплектации, приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Средства измерений, применяемые в составе УИ ТК

Тип СИ

Регистрационный номер

Счётчики-расходомеры массовые Micro Motion

45115-16

Счётчики-расходомеры массовые Micro Motion

71393-18

Счётчики-расходомеры массовые Штрай-Масс

70629-18

Расходомеры массовые Promass (модификации Promass 300, Promass 500)

68358-17

Счётчики-расходомеры массовые МИР

68584-17

Расходомеры-счётчики массовые OPTIMASS х400

53804-13

Расходомеры-счётчики массовые OPTIMASS 1400, OPTIMASS 2400, OPTIMASS 6400

77658-20

Датчики температуры Rosemount 644, Rosemount 3144Р

63889-16

Тип СИ

Регистрационный номер

Термопреобразователи универсальные ТПУ-0304

50519-17

Датчики давления 415М

59550-14

Преобразователи давления измерительные АИР-20/М2

63044-16

Общий вид УИ ТК представлен на рисунках 1 - 7.

Рисунок 7 - Общий вид УИ ТК

УИ ТК предназначены для измерения метрологических и технологических параметров продукта (перечень параметров зависит от комплектации) при выполнении следующих технологических операций:

1. Налив продукта в автомобильные цистерны:

- верхний налив через консоль верхнего налива (Рисунок 8);

- нижний налив через консоль нижнего налива (Рисунок 9);

- комбинированного верхнего и нижнего налива через консоль верхнего или нижнего налива (Рисунок 10).

2. Налив продукта в железнодорожные цистерны через консоль верхнего налива (Рисунок 9).

3. Слив продукта из автомобильных цистерн через сливной рукав или консоль в резервуары (Рисунок 11).

4. Слив продукта из железнодорожных цистерн через устройство нижнего слива в резервуары (Рисунок 12).

5. Перекачка продукта по трубопроводу между резервуарами и терминалами, слив продукта из танкера в резервуар, налив продукта из резервуара в танкер, бункеровка судов (Рисунок 13).

6. Налив продукта в топливные баки (цистерны) транспортных средств через кран раздаточный (Рисунок 14).

Рисунок 1 - Общий вид УИ ТК

Рисунок 2 - Общий вид УИ ТК

Рисунок 3 - Общий вид УИ ТК

Рисунок 4 - Общий вид УИ ТК

Рисунок 5 - Общий вид УИ ТК

Рисунок 6 - Общий вид УИ ТК

1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель,5 -клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 13 - кран с приводом или клапан, 10 - консоль верхнего налива, 11 -отсчётное устройство, 12 - АРМ оператора

Рисунок 8 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при наливе в автомобильные цистерны через консоль верхнего налива.

1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель, 5 -клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 13 - кран с приводом или клапан, 10 - консоль верхнего налива, 11 -отсчётное устройство, 12 - АРМ оператора

Рисунок 9 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при наливе в автомобильные цистерны через консоль нижнего налива.

1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель,5 -клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9, 11 и 15 - кран с приводом или клапан, 10 - консоль нижнего налива, 12 -консоль верхнего налива, 13 - отсчётное устройство, 14 - АРМ оператора

Рисунок 10 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при комбинированном (верхнем и нижнем) наливе через консоли верхнего или нижнего налива.

1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель, 5 -клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 13 - кран с приводом или клапан, 10 - консоль верхнего налива, 11 -отсчётное устройство, 12 - АРМ оператора

Рисунок 11 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при наливе в железнодорожные цистерны через консоль верхнего налива.

1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель,5 -клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 13 - кран с приводом или клапан, 10 - отсчётное устройство, 11 - АРМ оператора, 14 - буферная емкость, 15 - датчики уровня

Рисунок 12 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при сливе из автомобильных цистерн через сливной рукав или консоль в резервуары.

1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель, 5 -клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 12 - кран с приводом или клапан, 10 - отсчётное устройство, 11 - АРМ оператора, 13 - буферная емкость, 14 - датчики уровня.

Рисунок 13 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при сливе из железнодорожных цистерн через устройство нижнего слива в резервуары.

1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель, 5 -клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 12 - кран с приводом или клапан, 10 - отсчётное устройство, 11 - АРМ оператора

Рисунок 14 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при перекачке между резервуарами, терминалами, сливе продукта из танкера в резервуар, наливе продукта из резервуара в танкер, бункеровке судов.

1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель, 5 -клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 13 - кран с приводом или клапан, 10 - кран раздаточный, 11 - отсчётное устройство, 12 - АРМ оператора

Рисунок 15 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при наливе в топливные баки транспортных средств через кран раздаточный.

Рисунок 16 - Схема пломбировки фланцев счётчиков-расходомеров массовых.

Рисунок 17 - Схема пломбировки крышек датчиков температуры и давления.

Знак утверждения типа и заводской номер, состоящий из десяти цифр, наносятся на шильдик методом гравировки. Шильдик прикрепляется на корпус установки в доступном для просмотра месте.

ООО'НПО'КИПЭНЕРГО"

I, г. Москва, ул. Коцюбинского, д.4, стр.З тел.: (495) 640-02-96 e-mail: info@npokipenergy.ru

Установка измерительная ТК

ТУ 4213-008-17875317-2013 обозначение ТК                |

Qmin | м7ч U 380В Доза min-Г   |дм3

Qmax| м3/ч Ртах1,6МПа №

Рисунок 18 - Шильдик установок измерительных ТК

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО) УИ ТК обеспечивает приём, обработку, визуализацию информации от первичных преобразователей и внешних систем управления, а также управление исполнительными устройствами в соответствии с заложенным алгоритмом.

ПО УИ ТК подразделяется на метрологически значимое и метрологически незначимое. Метрологически значимое ПО заносится в память отсчётного устройства «Топаз-106К1Е» или вычислителя ВРФ и используется для получения и передачи измерительных данных, обеспечения безопасности и управления УИ ТК. В процессе эксплуатации данное ПО не может быть изменено, так как пользователь не имеет к нему доступа.

Метрологически незначимое ПО используется для визуализации информации, накопления и хранения архивов, формирования отчетных документов, осуществления информационного обмена УИ ТК с внешними информационными системами.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные ПО

Идентификационное наименование ПО

Номер версии ПО

Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

Топаз

Р101

5BA9

CRC-16

nfp.exe

N3.26.08.08

Jun2011

B4320a34448f14c81d47ff69852cff28

MD 5

Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Таблица 3 - Метрологические характеристики УИ ТК

Наименование характеристики

Значение характеристики

Номинальный расход продукта (в зависимости от комплектации), м3/ч

от 9 до 18

свыше 18 до 36

свыше 36 до 650

Минимальный объём измеряемой дозы продукта, дм3

100

500

2000

Диапазон изменений вязкости продукта, мм2 /с

от 0,55 до 600

Диапазон измерений:

- плотности продукта, кг/м3

- температуры продукта, °С

от 670 до 1150 от -50 до +180

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений (в зависимости от типа массового счётчика-расходомера), %

- массы продукта

- объёма продукта

- объёма продукта, приведённого к температуре +15 °С 1)

± 0,15; ± 0,25

± 0,15; ± 0,25

Только для обозначения ТКВ ± 0,15; ± 0,25

Наименование характеристики

Значение характеристики

Пределы  допускаемой  абсолютной  погрешности

измерений средней (средневзвешенной) 2) температуры дозы продукта, °С, с использованием:

- датчика температуры измерительной линии

- датчика   температуры   массового   счётчика-

расходомера (в зависимости от его типа)

Только для обозначения ТКВ

± 0,2; ± 0,3

± 0,5; ± 1,0; ± 1,5

Пределы  допускаемой  абсолютной  погрешности

измерений плотности дозы продукта, кг/м3:

- средней (средневзвешенной) 2)

- средней  (средневзвешенной),   приведённой  к

температуре +15 °С 1)

Только для обозначений ТКБ, ТКВ ± 0,5; ±1,0; ± 1,5

Только для обозначения ТКВ ± 0,5; ±1,0; ± 1,5

Пределы допускаемой приведённой3) погрешности измерений давления продукта, %

± 0,5

Пределы допускаемой относительной погрешности системы обработки информации, %

± 0,01

Примечания:

1. Приведение значений объёма и плотности нефти и нефтепродуктов к температуре плюс 15 °С осуществляется только вычислителем ВРФ в соответствии с документом Р 50.2.0762010, для других жидкостей с использованием справочных данных Государственной службы стандартных справочных данных о физических константах и свойствах веществ и материалов (ГСССД) или экспериментальных и расчетных данных, аттестованных в установленном порядке.

2. Средневзвешенные значения температуры и плотности продукта рассчитываются только вычислителем ВРФ.

3. Нормирующим значением для приведённой погрешности является верхний предел измерений применяемого датчика давления.

Таблица 4 - Технические характеристики УИ ТК

Наименование характеристики

Значение характеристики

Рабочее давление, МПа:

- максимальное

- минимальное

1,6; 4,0

в соответствии с проектом

Диапазон температуры окружающей среды, °C

- У1

- ХЛ1

от -40 до +50 от -60 до +50

Диапазон температур измеряемого продукта, °С

от -50 до +180

Напряжение электропитания, В:

- от сети постоянного тока

- от сети переменного тока частотой (50 ± 1) Гц

от 12 до 24 (±10 %) 99^ + 10 % 220-15 % ооп + 10 % 380-15 %

Маркировка взрывозащиты, не менее

II Gс IIAT3

Средний срок службы, лет, не менее

12

Знак утверждения типа

наносится на маркировочную табличку, крепящуюся снаружи УИ ТК методом гравировки (металлографии, металлофото, шелкографии, наклейки), на титульном листе руководства по эксплуатации и формуляра типографским способом.

Комплектность

Таблица 5 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

Установка измерительная

ТК*

1

Комплект эксплуатационной документации

-

1

АРМ оператора*

-

1

Примечание * - Обозначение УИ ТК и АРМ оператора в соответствии с комплектацией по заказу.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе п. 2.3.1 АПБЛ 2.950.100.00 РЭ «Установки измерительные ТК. Руководство по эксплуатации».

Нормативные документы

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 сентября 2022 г. № 2356 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объёма жидкости в потоке, объёма жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объёмного расходов жидкости»;

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 ноября 2019 г. № 2603 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений плотности»;

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 декабря 2022 г. № 3253 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений температуры»;

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 октября 2022 г. № 2653 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа»;

ТУ 4213-008-17875317-2013 «Установки измерительные ТК. Технические условия».

Развернуть полное описание