Установки компьютерные измерительно-регистрирующие PKTBA-CRS. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Установки компьютерные измерительно-регистрирующие PKTBA-CRS

Основные
Тип PKTBA-CRS
Год регистрации 2012
Дата протокола Приказ 155 от 15.03.12 п.06
Класс СИ 30
Номер сертификата 45768
Срок действия сертификата 15.03.2017
Страна-производитель  Россия 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Установки компьютерные измерительно-регистрирующие PKTBA-CRS (далее - установки) предназначены для измерений давления, расхода испытательной среды, температуры испытательной среды и окружающего воздуха.

Описание

Установки могут применяться как автономно, так и в составе испытательных комплексов.

Конструкция установок выполнена в металлическом корпусе. Корпус состоит из основного шкафа оборудованного дверцей, защитной крышкой монитора и цоколя.

В состав установок входят: пульт управления со встроенным принтером и системным блоком, датчики измерений давления, температуры испытательной среды, датчик температуры окружающего воздуха, датчики измерений расхода воды и воздуха. Датчики давления, температуры, расхода (утечки) воды и воздуха непрерывно преобразуют давление, температуру и расход (утечку) испытательной среды в электрический сигнал. Выходные сигналы от датчиков поступают в аналого-цифровой преобразователь (АЦП) и далее через USB-канал передаются в системный блок для дальнейшей обработки. Принцип действия датчиков расхода (утечки) основан на оптическом методе контроля каплепадения при испытаниях арматуры водой и наличия пузырьков при испытании воздухом.

Принцип действия установок основан на преобразовании аналоговых электрических сигналов полученных от датчиков в цифровой формат и дальнейшей обработке посредством программного обеспечения на персональном компьютере.

На основании вычислений, установки формируют протокол испытаний, который может отображаться на мониторе, сохраняться в памяти установок или карты памяти USB и распечатываться на принтере.

Дополнительно имеются четыре счетчика импульсов. Счетчики импульсов, предназначены для преобразований частотных или импульсных сигналов полученных от внешних датчиков.

Установки выпускаются в 13 исполнениях, которые приведены в таблице 1. Структура обозначения установок:

PKTBA-CRS - X - X

,       ___диапазон давлений

v               25 - от 0 до 25 МПа

60 -от 0 до 60 МПа 100-от 0 до 100 МПа 160-OI Одо 160 МПа варианты исполнений - без да тчиков расхода (воды или воздуха) Л - с датчиком расхода, воздуха W - с датчиком расхода воды WA - с датчикам! расхода воды, воздуха тип средс тва измерений

Таблица 1

Исполнение

Функциональное назначение

Верхний предел измерений давления в зависимости от варианта комплектации датчиками давления, МПа

установок

базовый (основной) вариант

варианты с дополнительной комплектацией

1

2

3

4

С датчиком измерений расхода воды

PKTBA-CRS-W-25

Измерение давления - используются датчики давления

WIKA HP-2

WIKA S-10

WIKA S-20

1

25

1

1,6 4

10

25

PKTBA-CRS-W-60

Измерение температуры - используются датчики температуры Метран-274

Измерение расхода воды - используется датчик расхода ПФ 5461-4040

1

60

1 4 10 25 60

PKTBA-CRS-W-100

1 100

1

4 10

40 100

PKTBA-CRS-W-160

1

160

1

10

25

60

160

С датчиком измерений расхода воздуха

PKTBA-

CRS-A-25

Измерение давления - используются датчики давления

WIKA HP-2

WIKA S-10

WIKA S-20

Измерение температуры - используются датчики температуры Метран-274

Измерение расхода воздуха - используется датчик расхода ПФ 5461-4040-01

1

25

1

1,6 4

10

25

С датчиками измерений расхода воды и воздуха

PKTBA-

CRS-WA-25

Измерение давления - используются датчики давления

WIKA HP-2

WIKA S-10

WIKA S-20

1

25

1

1,6 4

10

25

PKTBA-CRS-

WA-60

Измерение температуры - используются датчики температуры Метран-274

Измерение расхода воды - используется датчик расхода ПФ 5461-4040

Измерение расхода воздуха - использует-

1

60

1 4 10 25 60

PKTBA-CRS-

WA-100

ся датчик расхода ПФ 5461-4040-01

1

100

1

4 10

40 100

Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

PKTBA-CRS-

WA-160

1

160

1

10

25

60

160

Без датчиков измерений расхода испытательной среды

PKTBA-CRS-25

Измерение давления - используются датчики давления

WIKA HP-2

WIKA S-10

WIKA S-20

Измерение температуры - используются датчики температуры Метран-274

1

25

1 1,6 4 10 25

PKTBA-

CRS-60

1

60

1 4 10 25 60

PKTBA-CRS-100

1

100

1

4 10

40 100

PKTBA-CRS-160

1

160

1 10 25 60 160

Рисунок 1 - Фотография общего вида

Программное обеспечение

Поставляемое с установками программное обеспечение (программа CRS_39) работает в среде операционной системы и предназначено для обработки данных, поступающих с датчиков, и управления процессом испытаний.

Программное обеспечение осуществляет:

- отображение результатов измерений;

- настройку режимов работы и параметров обработки данных;

- ведение архивных данных, полученных с датчиков;

- обработку данных;

- вывод полученных результатов на печать.

Метрологически значимая часть программного обеспечения установок состоит из запускаемого файла - CRS_39.exe, являющегося также основным файлом программы, двух библиотек, lusbapi.dll и TrComport.dll.

Файл lusbapi.dll отвечает за приём данных с модуля АЦП и передачу их в основной модуль программы. Сюда поступает информация с датчиков давления, температуры и расхода;

Файл TrComport.dll отвечает за взаимодействие с датчиками расхода по цифровому каналу через интерфейс RS-232, приём и передачу данных в основной модуль программы.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование программного обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения

Контрольная сумма

Алгоритм вычисления контрольной суммы

CRS 39.EXE

CRS_39

Версия 1.0

D3E6DB81

CRC32

lusbapi.dll

6AF57E6E

TrComport.dll

A3D014D4

Метрологически значимая часть программного обеспечения не оказывает влияния на метрологические характеристики.

Защита программного обеспечения от несанкционированных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.

Технические характеристики

представлены в таблице 3.

Таблица 3

Наименование параметра

Значение

Диапазон измерений давления, МПа

от 0 до 160

(в зависимости от исполнения установок)

Диапазон измерений расхода испытательной среды при утечке через затвор арматуры, см3/мин:

- при испытании водой по ГОСТ Р 51232

- при испытании воздухом класса 0 по ГОСТ 17433

от 0 до 7,2 от 0 до 11

Диапазон измерений температуры, °С

от +5 до +50

Диапазон счёта количества импульсов, имп.

от 0 до 180000

Пределы допускаемой приведённой погрешности измерений давления, %

±0,6

Продолжение таблицы 3

Пределы допускаемой приведённой погрешности измерений расхода испытательной среды, %

±5

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °С

±1,5

Количество каналов измерений давления, шт.

2

Количество каналов измерений температуры, шт.

2

Количество каналов счёта количества импульсов, шт.

4

Вероятность пропуска импульса

0,0016

Параметры каналов измерений количества импульсов:

- напряжение низкого (активного) уровня на входах, В

- напряжение высокого уровня на входах, В

- максимальная частота входных импульсов, Гц

- минимальная длительность входных импульсов, мс

от 0 до 0,8 от 2,4 до 30 3000 0,1

Продолжительность непрерывной работы, ч, не менее

16

Время установления рабочего режима, мин, не более

10

Напряжение питающей сети, В

от 207 до 253

Частота напряжения питания, Гц

50±1

Степень защиты, обеспечиваемая оболочкой

IP 40

Средняя наработка на отказ, ч, не менее

3000

Средний срок службы, лет, не менее

8

Потребляемая мощность, В •А, не более:    - при измерении

- при печати

100

1200

Условия эксплуатации:

- температура окружающего воздуха, °С;

- относительная влажность воздуха (при плюс 25 °С), %;

- атмосферное давление, кПа

от +10 до +35 от 45 до 80 от 84 до 106,7

Габаритные размеры (Ш*ГХВ), мм:

760x520x1210

Масса системы, кг, не более:

120

По стойкости к воздействию внешних механических факторов установки соответствуют группе 2 по ГОСТ 23216-78.

Уровень индустриальных радиопомех, создаваемых установками не превышает значений, установленных для оборудования класса А по ГОСТ Р 51318.22-2006.

Установки соответствуют критерию качества функционирования класса А при воздействии:

- радиочастотного магнитного поля со степенью жесткости 1 по ГОСТ Р 51317.4.3-99;

- воздушного электростатического разряда со степенью жесткости 1 по ГОСТ Р 51317.4.2-99;

- микросекундных импульсных помех со степенью жесткости 2 по ГОСТ Р 51317.4.5-99;

- динамических изменений напряжения электропитания со степенью жесткости 2 по ГОСТ Р 51317.4.11-2007.

Знак утверждения типа

наносится на табличку, расположенную на задней стенке, анодно-окисным методом фотоселек-тивного окрашивания, а на паспорт в левый верхний угол титульного листа - типографическим способом.

Комплектность

Комплект поставки приведён в таблице 4.

Таблица 4

Обозначение (тип)

Наименования изделия

Кол-во, шт.

Примечание

ПФ 5461-4039

Установка

1

ПФ 5461-4039 ПС

Паспорт

1

ПФ 5461-4039 РЭ

Руководство по эксплуатации

1

ПФ 5461-4039 МП

Методика поверки

1

ПФ 5461-4039 ВЭ

Ведомость эксплуатационных документов

1

ПФ 5461-4040

Датчик расхода (вода)

1

В зависимости от исполнения

ПФ 5461-4040-01

Датчик расхода (воздух)

1

В зависимости от исполнения

HP-2 или S-10 или S-20

Преобразователь давления измерительный (датчик давления)

2*

Количество датчиков давления в базовом варианте -2 шт., в варианте с дополнительной комплектацией - до 5 шт. Диапазоны измерений датчиков согласно исполнения установки (таблица 2)

Метран-274

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом (датчик температуры)

1

Поверка

осуществляется по документу ПФ 5461-4039 МП «Установки компьютерные измерительно-регистрирующие PKTBA-CRS. Методика поверки» с изменением №1, утверждённому ГЦИ СИ ФБУ «Пензенский ЦСМ» 30 мая 2016 г.

Перечень основных средств поверки представлен в таблице 5.

Таблица 5

Наименование средств поверки и обозначение

Основные метрологические и технические характеристики средств поверки

Манометр грузопоршневой МП - 2500

Диапазон задания давления от 5 до 250 МПа, класс точности 0,05

Манометр грузопоршневой МП - 60

Диапазон задания давления от 0,1 до 6 МПа, класс точности 0,05

Термостат Термотест-100

Диапазон воспроизведения температуры от -30 до +100 °С, класс точности 0,05

Секундомер механический СОП пр-2а-3

Диапазон измерений, мин                от 0 до 60

Цена деления шкалы, с                          0,2

Класс точности                                   3

Весы МЕ 215

Диапазон измерений от 0 до 50 г Погрешность не более ±0,1 мг

Частотомер электронно-счетный ЧЗ-63

Диапазон измерений от 0,1 Гц до 200 МГц, относительная погрешность ±1 • 10-6

Генератор импульсов Г5-56

Диапазон задания длительности импульса от 10 нс до 1 с, относительная погрешность ±Т10’6

Калибратор токовой петли РЗУ-420

Диапазон воспроизведений силы тока от 0,2 до 25 мА, приведённая погрешность ±0,1 %

Сведения о методах измерений

Методика измерений приведена в разделе 2 документа «Установка компьютерная измери-тельно-регистрирующая PKTBA-CRS. Руководство по эксплуатации. ПФ 5461-4039 РЭ».

Нормативные документы

ГОСТ 8.129-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений времени и частоты.

ГОСТ 8.510-2002 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объёма и массы жидкости.

ГОСТ Р 8.802-2012 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа.

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

Развернуть полное описание