Назначение
Установки поверочные горячеводные автоматизированные УПГА предназначены для измерений, воспроизведения, хранения и передачи единиц массового и объемного расходов, массы и объема протекающей жидкости.
Описание
Принцип действия установок поверочных горячеводных автоматизированных УПГА основан на воспроизведении массового и объемного расходов, массы и объема протекающей жидкости, создаваемых с помощью насосных агрегатов, и измерении расхода и количества протекающей жидкости средствами измерений.
Установки поверочные горячеводные автоматизированные УПГА состоят из средств измерений массового и/или объемного расходов, массы и/или объема протекающей жидкости, средств измерений температуры и давления измеряемой среды, средств измерений температуры, давления, влажности окружающей среды, накопительного резервуара с системой (опционально) подогрева и/или охлаждения и поддержания заданной температуры, системы подготовки, подачи и стабилизации измеряемой среды, измерительных линий, системы управления, регулирования, сбора и обработки информации. Так же по отдельному заказу могут быть укомплектованы калибраторами температуры для имитации температуры и разницы температур измеряемой среды.
В качестве средств измерений массового и объемного расходов, массы и объема протекающей жидкости в составе установок поверочных горячеводных автоматизированных УПГА могут применяться: весоизмерительные устройства на базе весов и/или датчиков весоизмерительных тензорезисторных фирмы «Mettler-Toledo (Albstand) Gmbh», фирмы «Sartorius Mechatronics T&H GmbH», расходомеры (расходомеры-счетчики, расходомеры, преобразователи массового и/или объемного расхода жидкости) фирмы «Siemens Flow Instruments A/S», фирмы «Siemens S.A.S», фирмы «Endress+Hauser Flowtec AG», фирмы «Endress+Hauser GmbH + Co. KG», фирмы «Krohne Altometer», фирмы «KROHNE Ltd», фирма «Emerson Process Management». В качестве средств измерений и имитации температуры измеряемой среды могут применяться калибраторы температуры фирмы «ООО НПП «ЭЛЕМЕР», фирмы «WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG», фирмы «Fluke Corporation, Hart Scientific Division», США.
Поверяемое средство измерений устанавливается в измерительный участок установки, состоящий из зажимного устройства, запорной арматуры, средств измерений давления и температуры. Рабочая жидкость подается насосом из накопительного резервуара в гидравлический тракт рабочего контура установки, проходит через измерительный участок и расходомеры установки. Далее, в зависимости от метода измерений, рабочая жидкость направляется обратно в накопительный резервуар или через устройство переключения потока, на весоизмерительное устройство. Система управления, сбора и обработки информации управляет работой установки, в автоматическом режиме собирает, обрабатывает и сравнивает полученные показания поверяемых средств измерений и средств измерений установки.
Установки поверочные горячеводные автоматизированные УПГА выпускаются в следующих модификациях А, B, С и Т, отличающихся диапазонов воспроизводимых расходов, классом точности и составом средств измерений, а так же стационарным или транспортируемым (мобильным) исполнением.
Модификация установок поверочных горячеводных автоматизированных УПГА обозначается следующим образом:_
| x | -ххх | -хх | -ххх | -хх |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 - А - класс точности установки А, стационарное исполнение, в состав установки входят весоизмерительные устройства и расходомеры;
В - класс точности установки B, стационарное исполнение, в состав установки входят весоизмерительные устройства и расходомеры;
С - класс точности установки С, стационарное исполнение, в состав установки входят только расходомеры;
Т - класс точности установки С, транспортируемое (мобильное) исполнение, в состав установки входят только расходомеры;
2 - максимальный воспроизводимый расход при применении весоизмерительных устройств, т/ч (м3/ч), при отсутствии весовых устройств указывают «000»;
3 - тип расходомеров, применяемых в качестве средств измерений (расходомеры массовые (МР), расходомеры объемные (ОР));
4 - максимальный воспроизводимый расход при применении расходомеров, т/ч (м /ч);
5 - максимальная температура измеряемой среды, °С.
Пломбировка установок поверочных автоматизированных горячеводных УНТА осуществляется с помощью свинцовой (пластмассовой) пломбы и проволоки, которой пломбируется фланцевые соединения расходомеров установки, с нанесением знака поверки на пломбу. Средства измерений условий окружающей и измеряемой сред пломбируются в соответствии с описанием типа на конкретное средство измерений. Места пломбирования фланцевых соединений расходомеров установок поверочных горячеводных автоматизированных УПГА приведены на рисунке 3.
Программное обеспечение
установок поверочных горячеводных автоматизированных УНТА автономное.
Функции программного обеспечения: сбор, отображение и регистрирование информации со средств измерения в ходе проведения калибровок и поверок, выполнения математической обработки результатов измерений, хранение и редактирование базы данных с параметрами поверяемых и средств измерений установки, генерация отчётов о результатах проведения калибровок и поверок средств измерений, а также управление устройствами системы измерений, управления и регулирования.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
| Таблица 1 - идентификационные данные п | рограммного обеспечения |
| Идентификационное наименование НО | УНТА НО |
| Номер версии (идентификационный номер) НО | не ниже1.0хх |
| Цифровой идентификатор НО | - |
Программное обеспечение установок поверочных горячеводных автоматизированных УНТА универсально для всех исполнений. Уровень защиты программного обеспечения от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014.
В программном обеспечении предусмотрена многоступенчатая защита от несанкционированного доступа к текущим данным и параметрам настройки (индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации, ведение журналов действий пользователя).
Программное обеспечение не влияет на метрологические характеристики установок поверочных горячеводных автоматизированных УНТА.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение | |
| Диапазон воспроизводимых расходов, т/ч (м3/ч), при применении в качестве средств измерений: - весоизмерительных устройств | от 0,001 до 300 | |
| - расходомеров | от 0,001 до 900 | |
| Класс точности установок | А | В | C |
| Пределы допускаемой относительной погрешности установок при применении весоизмерительных устройств и температуре измеряемой среды от +10 до +30 включительно (от +30 до +90), %, равны: - при измерении массы жидкости | ±0,04 (±0,06) | ±0,06 (±0,08) | |
| - при измерении массового расхода жидкости | ±0,05 (±0,065) | ±0,065 (±0,085) | - |
| - при измерении объема жидкости | ±0,045 (±0,07) | ±0,07 (±0,09) | - |
| - при измерении объемного расхода жидкости | ±0,055 (±0,08) | ±0,075 (0,099) | - |
| Пределы допускаемой относительной погрешности установок при измерении объемного расхода и объема жидкости при применении расходомеров объемных и температуре | ±0,15 (±0,2)* | |
| измеряемой среды от +10 до +30 включительно | ±0,2 (±0,3)* | |
| (от +30 до +90), %, равны: | ±0,3 (±0,5)* | |
| Пределы допускаемой относительной погрешности установок при измерении массового и объемного расхода, массы и объема жидкости при применении расходомеров массовых и температуре измеряемой среды от +10 до +30 включительно, (от +30 до +90), %, равны: | ±0,065 (±0,07); ±0,08 (±0,095)* |
| Диапазон температуры измеряемой среды в о/~' режиме имитации при помощи термостатов, С | от +5 до +200 | |
| Абсолютная погрешность задания температуры измеряемой среды в режиме имитации при помощи термостатов, С | | ±0,2 | |
| * - конкретное значение указывается в руководстве по эксплуатации | |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Номинальный диаметр поверяемых средств измерений | от DN 2 до DN 300 |
| Количество одновременно поверяемых средств измерений, штук | от 1 до 20 |
| Измеряемая среда Температура измеряемой среды, оС Давление измеряемой среды, МПа | питьевая вода по СанПиН 2.1.4.1074-2001 от +10 до +90 от 0,1 до 1 |
| Параметры электрического питания: Напряжение питания, В Частота, Гц | 380±38;220±22 50±1 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Условия эксплуатации: | |
| - температура окружающего воздуха, °С | от +10 до +40 |
| - относительная влажность окружающего воздуха, % | от 30 до 80 |
| - атмосферное давление, кПа | от 84 до 107 |
| Средний срок службы установки, лет | 12 |
| Средняя наработка на отказ, ч | 20000 |
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку, закрепленную на лицевой части коммутационного шкафа системы управления, регулирования, сбора и обработки информации в верхнем правом углу в виде наклейки и в верхней части по центру титульного листа руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Количество |
| Установка поверочная горячеводная автоматизированная УПГА | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
| Методика поверки МП 0599-1-2017 | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП 0599-1-2016 «Инструкция. ГСИ. Установки поверочные горячеводные автоматизированные УПГА. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР»
23.06.2017 г.
Основные средства поверки:
- государственный первичный эталона единиц массового и объемного расходов жидкости ГЭТ 63-2013 (для установок, класса точности А, В или С);
- государственный первичный специальный эталон единицы объемного и массового расходов воды ГЭТ 119-2010 (для установок, класса точности А, В или С);
- вторичный эталон по ГОСТ 8.142-2013 и (или) ГОСТ 8.374-2013 (для установок, класса точности В или С);
- рабочий эталон 1 разряда по ГОСТ 8.142-2013 и (или) ГОСТ 8.374-2013 (для установок класса С).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке, а также на пломбы, установленные на фланцевые соединения расходомеров установки.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.142-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массового и объемного расхода (массы и объема) жидкости
ГОСТ 8.374-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объемного и массового расхода (объема и массы) воды
ТУ 4213-006-77189019-2017 Установки поверочные горячеводные автоматизированные УПГА. Технические условия
68732-17: Методика поверки МП 0599-1-2017Скачать712.5 Кб