Назначение
Установки поверочные СПУ-3 предназначены для поверки счетчиков газа в диапазоне воспроизводимых расходов установки.
Установки применяются в качестве рабочего эталона 1 разряда в соответствии с Государственной поверочной схемы для средств измерений объемного и массового расходов газа.
Описание
Принцип действия установок основан на линейной зависимости частоты колебаний струи в струйном генераторе преобразователя расхода от расхода газа.
Колебания струи преобразуются пьезоэлементом в электрический импульсный сигнал, пропорциональный объему газа, прошедшему через установки. Импульсный сигнал преобразуется в аналого-цифровом преобразователе (АЦП) в величину объема газа и регистрируется с нарастающим итогом.
Поверка счетчиков (расходомеров) газа основана на сопоставлении результатов одновременных измерений объема (расхода) потока рабочей среды поверяемым счетчиком (расходомером) и установкой, включенной последовательно в измерительную магистраль.
Установки имеют в своем составе:
- преобразователь расхода;
- вычислитель расхода (далее ВР) с кнопочным полем и жидкокристаллическим индикатором, осуществляющий архивирование в энергонезависимой памяти, отображающий информацию о результатах измерений объема (расхода), температуры и давления газа, а также передачу архивной информации и параметров настройки на принтер (при его наличии);
- аккумуляторную батарею;
- зарядное устройство;
- средства измерений утвержденного типа:
• датчик давления 415 (Госреестр СИ № 36555-07);
• термометр сопротивления ДТС (Госреестр СИ № 28354-10).
В архив ВР записываются и могут быть распечатаны:
- тип, заводской номер установки;
- номер протокола (индивидуальный для каждого поверяемого счетчика газа);
- время и дата проведения поверки;
- объемы, температуры, давления, на которых проводились измерения;
- погрешность поверяемого счетчика газа.
В зависимости от заказа, в комплект поставки установок может входить термометр цифровой малогабаритный ЭЛЕМЕР ТЦМ 9410 (регистрационный №32156-06)*, для выполнения измерений температуры окружающей среды.
Примечание - *средства измерений могут быть изменены на аналогичные с характеристиками не хуже указанных.
Установки выпускаются в трех модификациях, указанных в таблице 1.
Таблица 1____________________________________________________
| Модификация установок | Наличие принтера | Исполнение корпуса |
| СПУ-3-0 | - | Алюминиевый Пластиковый |
| СПУ-3-1 | В составе установки |
| СПУ-3-2 | Внешний |
Установки выпускаются в двух исполнениях в зависимости от диапазона избыточного давления газа до 50 (300) кПа.
На рисунках 1 и 2 приведены фотографии общего вида установок, цветовая гамма кейса может быть изменена по решению изготовителя в одностороннем порядке.
Рисунок 2 - Общий вид установок поверочных СПУ-3-1 с пластиковым исполнением корпуса
Рисунок 1 - Общий вид установок поверочных СПУ-3-1
с алюминиевым исполнением корпуса
Для установок в алюминиевом корпусе знак утверждения типа и заводской номер, состоящий из четырех цифр, наносятся на маркировочную табличку методом анодирования и на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом. Маркировочная табличка расположена на крышке лицевой панели.
Для установок в пластиковом корпусе знак утверждения типа и заводской номер, состоящий из четырех цифр, наносится на лицевую панель установки методом термопечати и на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.
Пломбирование установок в алюминиевом корпусе осуществляется нанесением знака поверки давлением на специальную мастику, расположенную в чашках пломбировочных, и с помощью наклеек предприятия-изготовителя из легко разрушаемого материала, препятствующих снятию и замене датчиков температуры и давления и доступу к механическим частям установок.
Пломбирование установок в пластиковом корпусе осуществляется нанесением знака поверки и пломбы предприятия изготовителя давлением на специальную мастику, расположенных в чашках пломбировочных.
Места пломбирования обозначены на схемах, представленных на рисунках 3-5.
п.1 - место для знака поверки (способом давления на специальную мастику).
п.2 - наклейки предприятия-изготовителя из легко разрушаемого материала, препятствующих доступу к механическим частям установок.
Рисунок 3 - Схема пломбирования Рисунок 4 - Схема пломбирования установок с
вычислителя расхода установок с алюминиевым корпусом, вид сверху
алюминиевым корпусом, вид спереди
п.1 - место для знака поверки (способом давления на специальную мастику).
п.3 - место для пломбы предприятия - изготовителя (способом давления на специальную мастику)
Рисунок 5 - Схема пломбирования установок с пластиковым корпусом, вид сверху
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) установки по аппаратному обеспечению является встроенным. Преобразование измеряемых величин и обработка измерительных данных выполняется с использованием внутренних аппаратных и программных средств. ПО хранится в энергонезависимой памяти. Программная среда постоянна, отсутствуют средства и пользовательская оболочка для программирования или изменения ПО.
Программное обеспечение установки разделено на:
- метрологически значимую часть;
- метрологически незначимую часть.
Разделение программного обеспечения выполнено внутри кода ПО на уровне языка программирования. К метрологически значимой части ПО относятся:
- программные модули, принимающие участие в обработке (расчетах) результатов измерений или влияющие на них;
- программные модули, осуществляющие отображение измерительной информации, её хранение, защиту ПО и данных;
- параметры ПО, участвующие в вычислениях и влияющие на результат измерений;
- компоненты защищенного интерфейса для обмена данными между установкой и внешними устройствами.
Конструкция средств измерений исключает возможность несанкционированного влияния на программное обеспечение и измерительную информацию.
Уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Метрологические характеристики установок нормированы с учетом влияния ПО.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | СПУ-3.16.08.2011. |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже | vl.04 |
| Цифровой идентификатор ПО | 08b148b1 |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения | CRC32 |
Технические характеристики
Таблица 3 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон воспроизводимых поверочных расходов, м3/ч | от 0,016 до 16 | от 0,025 до 25 | от 0,04 до 40 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности установки при измерении объема газа в рабочих условиях, % | ± 0,4 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности установки при измерении объема газа, приведенного к стандартным условиям, % | ± 0,5 |
| Доверительные границы относительной погрешности воспроизведения объема и объемного расхода при доверительной вероятности 0,95, % | ± 0,5 |
| Диапазон измерений каналов температуры, °С | от +10 до +35 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности термометра сопротивления ДТС, °С | ± 0,15 |
| Пределы допускаемой приведенной погрешности датчика давления 415, % | ± 0,15 |
Таблица 4 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Измеряемая среда | природный газ, воздух, азот, инертные и другие неагрессивные газы известного состава |
| Избыточное давление измеряемой среды в трубопроводе, кПа, не более | 50 (300) |
| Количество одновременно поверяемых средств измерений, шт. | 1 |
| Напряжение питания установки, В | 12 |
| Мощность, потребляемая установками, Вт, не более | 15 |
| Работа установок от автономного источника питания, ч, не менее | 10 |
| Масса, кг, не более | 15 |
| Габаритные размеры, мм, не более -длина -ширина -высота | 500 400 200 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха, % - атмосферное давление, кПа | от +10 до +35 до 80 от 84,0 до 106,7 |
| Средняя наработка на отказ, ч | 12000 |
| Средний срок службы, лет, не менее | 12 |
Знак утверждения типа
Для установок в алюминиевом корпусе наносятся на маркировочную табличку методом анодирования и на титульный лист паспорта типографским способом.
Для установок в пластиковом корпусе наносится на лицевую панель методом термопечати и на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность
Таблица 5 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество | Примечание |
| Установка поверочная СПУ-3 | СПУ-3-0 СПУ-3-1 СПУ-3-2 | 1 шт. | В соответствии с заказом |
| Установка поверочная СПУ-3. Руководство по эксплуатации | ТУАС.407369.001 РЭ | 1 экз. | |
| Установка поверочная СПУ-3. Паспорт | ТУАС.407369.001 ПС | 1 экз. | |
| Эксплуатационная документация на составные части, входящие в комплект установки | | 1 комплект | |
| Комплект инструмента и принадлежностей | | 1 комплект | |
| Термометр цифровой малогабаритный | ТЦМ 9410 | 1 шт. | по заказу |
Сведения о методах измерений
приведены в разделе 2.4 Использование установки ТУАС.407369.001 РЭ «Установка поверочная СПУ-3. Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
Приказ Росстандарта от 11 мая 2022 г. №1133 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений объемного и массового расхода газа»;
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры;
Приказ Росстандарта от 29 июня 2018 г. №1339 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа»;
ТУ 4381-006-70670506-2011 Установка поверочная СПУ-3. Технические условия.
