Назначение
Установки поверочные STEP (далее - установки) предназначены для измерений, воспроизведения, хранения и передачи единиц массы жидкости в потоке и/или объема жидкости в потоке, массового и/или объемного расхода жидкости при проведении исследований, испытаний, поверки, калибровки и других работ по определению метрологических характеристик средств измерений и эталонов единиц массы жидкости в потоке и/или объема жидкости в потоке, массового и/или объемного расходов жидкости.
Описание
Принцип действия установок основан на воспроизведении единиц массы и/или объема жидкости в потоке, массового и/или объемного расходов жидкости, создаваемых при помощи системы создания и стабилизации расхода жидкости, системы регулирования расхода жидкости, средств измерений температуры и избыточного давления жидкости, автоматизированной системы измерений, управления и контроля, и измерении расхода и количества жидкости в потоке средствами измерений.
Установки состоят из средств измерений массы и/или объема жидкости в потоке, массового и/или объемного расходов жидкости, температуры и избыточного давления жидкости, системы хранения и подготовки жидкости, системы создания и стабилизации расхода жидкости, системы регулирования расхода жидкости, одного или нескольких измерительных участков, автоматизированной системы измерений, управления и контроля, трубной обвязки с запорно-регулирующей арматурой. Так же по отдельному заказу установки могут быть укомплектованы системой подогрева (охлаждения) и поддержания заданной температуры.
В качестве средств измерений массы жидкости в потоке, и/или объема жидкости в потоке, и/или массового расхода жидкости и/или объемного расхода жидкости в составе установок применяются весовые устройства производства фирмы Metrica Engineering OU и ООО «Термотроник»; расходомеры массовые КРОМАСС-V (регистрационный номер 80336-20), счетчики-расходомеры массовые кориолисовые ЭМИС-МАСС 260 (регистрационный номер 77657-20), счетчики-расходомеры массовые СКАТ-С
(регистрационный номер 75514-19), счетчики-расходомеры массовые МИР (регистрационный номер 68584-17), расходомеры массовые Promass (регистрационный номер 68358-17), расходомеры электромагнитные Promag (регистрационный номер 61467-15), расходомеры-счетчики электромагнитные OPTIFLUX (регистрационный номер 70495-18), или расходомеры/счётчики производства ООО «Термотроник».
В качестве средств измерений температуры жидкости в составе установок применяются термопреобразователи сопротивления ТС-Б (регистрационный номер 72995-20), термопреобразователи сопротивления 214С (регистрационный номер 84306-21).
В качестве средств измерений избыточного давления жидкости в составе установок применяются датчики давления МИДА-15 (регистрационный номер 50730-17), датчики давления серии РТЕ5000С (регистрационный номер 77462-20).
По отдельному заказу в качестве средств измерений параметров окружающей среды в составе установок применяются измерители температуры и влажности ИВТМ-7 (регистрационный номер 71394-18).
Поверяемое средство измерений устанавливается в измерительный участок установки, состоящий из зажимного устройства, запорной арматуры, средств измерений избыточного давления и температуры жидкости. Жидкость посредством систем создания и стабилизации расхода жидкости и регулирования расхода жидкости из системы хранения и подготовки жидкости подается в гидравлический тракт рабочего контура установки и проходит через поверяемое средство измерений. Далее, в зависимости от метода измерений, жидкость направляется через расходомеры установки (при их наличии) в систему хранения и подготовки жидкости или через устройство переключения потока на весовое устройство (при его наличии). Автоматизированная система измерений, управления и контроля управляет работой установки, собирает, обрабатывает и сравнивает значения, полученные по показаниям поверяемых средств измерений и средств измерений установки.
Установки имеют различные исполнения, отличающиеся составом средств измерений, индексами точности, диапазонами расходов.
Исполнения установок обозначаются следующим образом:
| STEP | -х | -х/ | х/х | -20х | -х/х | -х | -х/ | х/х |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Рисунок 1 - Общий вид установок
Пломбировка установок осуществляется с помощью свинцовой (пластмассовой) пломбы и проволоки, которой пломбируются фланцевые соединения расходомеров установки (при их наличии), с нанесением знака поверки на пломбу. При отсутствии расходомеров в составе установки пломбирование установок не предусмотрено.
Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки приведены на рисунке 2.
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки
Заводской номер установок наносится в цифровом формате на маркировочную табличку, закрепленную на одной из металлоконструкций установки в рабочей зоне оператора электрохимическим или лазерным способом.
Обозначения мест нанесения знака утверждения типа и заводского номера представлены на рисунке 3.
Рисунок 3 - Обозначения мест нанесения знака утверждения типа и заводского номера
Программное обеспечение
Программное обеспечение установок автономное.
Функции программного обеспечения: сбор, отображение и регистрирование информации со средств измерений в ходе проведения калибровок и поверок, выполнение математической обработки результатов измерений, хранение и редактирование базы данных с параметрами поверяемых средств измерений и средств измерений установки, генерация отчетов о результатах проведения калибровок и поверок средств измерений, управление и контроль состояния исполнительных механизмов установки, управление устройствами систем хранения и подготовки жидкости, создания и стабилизации расхода жидкости, регулирования расхода жидкости, управление автоматизированной системой измерений, управления и контроля, обеспечение диагностики.
В программном обеспечении предусмотрена многоступенчатая защита от несанкционированного доступа к текущим данным и параметрам настройки (индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации, ведение журналов действий пользователя).
Уровень защиты программного обеспечения от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014.
Метрологические характеристики средства измерений нормированы с учетом влияния программного обеспечения.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | StepWin7 |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже 3.0.Х.Х1) |
| Цифровой идентификатор ПО | — |
| 1) Х - относится к метрологически незначимой части ПО |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| 1 | 2 |
| Диапазон измерений (воспроизведения) массового и объемного расходов жидкости при применении в качестве средств измерений весовых устройств1), т/ч (м3/ч) | от 0,001 до 1500 |
| Диапазон измерений (воспроизведения) массового и объемного расходов жидкости при применении в качестве средств измерений расходомеров массовых1), т/ч (м3/ч) | от 0,001 до 1500 |
| Диапазон измерений (воспроизведения) объемного расхода жидкости при применении в качестве средств измерений расходомеров объемных1), м3/ч | от 0,001 до 1500 |
| Индекс точности установки | 1 | 2 | 3 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности (доверительные границы суммарной погрешности) установок при измерении (воспроизведении единиц) массы жидкости в потоке и массового расхода жидкости по измерительному каналу частотно-импульсных сигналов при применении весовых устройств 1), % | от ±0,04 до ±0,05 | от ±0,06 до ±0,10 | — |
| Пределы допускаемой относительной погрешности (доверительные границы суммарной погрешности) установок при измерении (воспроизведении единиц) объема жидкости в потоке и объемного расхода жидкости по измерительному каналу частотноимпульсных сигналов при применении весовых устройств1), % | от ±0,045 до ±0,055 | от ±0,06 до ±0,10 | — |
| Пределы допускаемой относительной погрешности установок (доверительные границы суммарной погрешности) при измерении (воспроизведении единиц) массы и объема жидкости в потоке, массового и объемного расходов жидкости по измерительному каналу частотно-импульсных сигналов при применении расходомеров массовых1), % | — | — | от ±0,10 до ±0,15 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности установок (доверительные границы суммарной погрешности) при измерении (воспроизведении единиц) массы и объема жидкости в потоке, массового и объемного расходов жидкости по измерительному каналу аналоговых сигналов при применении расходомеров массовых1)2), % | — | — | от ±0,15 до ±0,20 |
| 1 | 2 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности (доверительные границы суммарной погрешности) установок при измерении (воспроизведении единиц) объема жидкости в потоке и объемного расхода жидкости по измерительному каналу частотно импульсных сигналов при применении расходомеров объемных1), % | — | — | от ±0,2 до ±0,3 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности (доверительные границы суммарной погрешности) установок при измерении (воспроизведении единиц) объема жидкости в потоке и объемного расхода жидкости по измерительному каналу аналоговых сигналов при применении расходомеров объемных1)2), % | — | — | от ±0,25 до ±0,30 |
| 1) - конкретное значение указывается в эксплуатационных документах на установку 2) - в диапазоне свыше 20 % от верхнего значения диапазона измерительного канала аналоговых сигналов |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Номинальный диаметр поверяемых средств измерений1) | от DN 2 до DN 400 |
| Количество одновременно поверяемых средств измерений1), шт | от 1 до 40 |
| Измеряемая среда1) | жидкость (вода питьевая) |
| Температура измеряемой среды1)2), °С | от +10 до +30 |
| Избыточное давление измеряемой среды1), МПа | от 0,1 до 1 |
| Параметры электрического питания: — напряжение переменного тока, В — частота переменного тока, Гц | 380±38/220±22 50±1 |
| Условия эксплуатации1): — температура окружающей среды3), °С — относительная влажность, % — атмосферное давление, кПа | от +10 до +30 от 30 до 80 от 84 до 107 |
| Средний срок службы установки, лет Средняя наработка на отказ, ч | 15 20000 |
| 1) — конкретное значение указывается в эксплуатационных документах на установку 2) — для установок с индексом точности 1 при применении весовых устройств температура измеряемой среды (жидкости) от +15 °С до +25 °С 3) — для установок с индексом точности 1 при применении весовых устройств температура окружающей среды от +15 °С до +25 °С |
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку, закрепленную на одной из металлоконструкций установки в рабочей зоне оператора электрохимическим или лазерным способом и в верхней части по центру титульных листов руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Установка поверочная | STEP | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | — | 1 экз. |
| Паспорт | — | 1 экз. |
Сведения о методах измерений
приведены в разделе 2 «Назначение и область применения» руководства по эксплуатации.
Нормативные документы
Приказ Росстандарта от 26 сентября 2022 г. № 2356 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости»;
Ст11-1241870)4-KS-1-20)22 «Установки поверочные STEP. Стандарт предприятия»;
ТУ 26.51.52-12418704-19852941-2022 «Установки поверочные STEP. Технические условия».
