Назначение
Установки теплового контроля охлаждаемых лопаток турбин АСТКЛ №№01, 02, 03, 04, 05, 06, 07, 08, 09, 10 (далее - установки) предназначены для измерения поля температур на поверхности лопатки турбины при контроле качества внутреннего охлаждения лопаток турбин методом активного теплового неразрушающего контроля. Использование установки позволяет выявить дефекты внутреннего охлаждения в лопатке, вызванные наличием посторонних включений во внутренних полостях, налетом на стенках каналов охлаждения, либо другими причинами, обусловленными нерасчетным перераспределением расхода охлаждающего воздуха по внутренним каналам.
Область применения установки - отрасли промышленности и транспорта, использующие агрегаты с охлаждаемыми лопатками турбин.
Описание
Принцип действия установки заключается в предварительном нагреве лопатки и измерении поля температуры на поверхности лопатки в процессе последующего охлаждения ее путем продувки воздухом через внутренние каналы.
В состав установок АСТКЛ входят:
— стенд, содержащий устройство для нагрева лопатки с термоколпаком, теплоэлектрона-гревателем, механизмом поворота термоколпака, механизмом установки и поворота лопатки, панелью индикации и блока управления;
— компрессорный модуль, имеющий в своем составе компрессор, устройство управления давлением и подачей воздуха для продувки, вентилятор подачи воздуха в теплоэлектронагрева-тель, ресивер, соединительные шланги и кабели;
— тепловизор со штативом крепления и устройством юстировки;
— компьютер.
Нагрев лопатки до заданной температуры осуществляется воздухом, нагнетаемым вентилятором подачи воздуха через тепл ©электронагреватель в термоколпак. Термоколпак опускается на лопатку на фиксированное время нагрева устройством поворота термоколпака. Охлаждение лопатки осуществляется через внутренние каналы охлаждения лопатки воздухом из компрессора с фиксированным падением давления в ресивере компрессора.
Результаты контроля представляются в виде комплексной характеристики, определяющей качество охлаждения. Качество охлаждения характеризуется производной от темпа изменения температуры по расходу охлаждающего воздуха.
Технические характеристики
Воспроизводимая установкой средняя температура по проекции пера лопатки, не менее, °C
250
от 10 до 16
от 20 до 300 *
±2,0 *
±2,0* 605x460x325
840x535x995
22,5
110
от ±18 до ±28
220 ±22
4,0
Диапазон времени истечения охлаждающего воздуха при отсутствии лопатки, соответствующий падению давления в ресивере компрессора от 8 до 2 кгс/см2, с
Диапазон измеряемых температур, °C
Пределы допускаемой погрешности измерения температуры:
- относительной для температуры выше 100 °C, %
- абсолютной для температуры менее 100 °C, °C
Габаритные размеры стенда (ДхЩхВ), мм
Габаритные размеры компрессорного модуля (ДхЩхВ), мм
Масса стенда, кг
Масса модуля компрессорного, кг
Условия эксплуатации:
Температура окружающей среды, °C
Номинальное напряжение питания, В
Потребляемая мощность стенда, кВт
Примечание: * — параметры обеспечиваются выбором тепловизора: термограф компьютерный портативный «ИРТИС 200-М», Госреестр №23742-07
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
| № |
| п/п. | Наименование | Количество |
| 1 | Стенд | 1 |
| 1 | Термограф «ИРТИС 200-М» | 1 |
| 3 | Модуль компрессорный | 1 |
| 2. | Руководство по эксплуатации | 1 |
| 3. | Программное обеспечение | 1 дискета |
Поверка
Поверка проводится по методике, приведенной в документе «Установки теплового контроля охлаждаемых лопаток турбин АСТКЛ. Методика поверки», согласованной ГСИ СИ ФГУ «Рос-тест-Москва» в 2008г.
Основные средства поверки: термограф компьютерный портативный «Иртис 200-М», диапазон измерения -20...300 °C, погрешность ±2 °C при температурах менее 100 °C, ±2% при температурах выше 100 °C; датчик абсолютного давления АИР-10-ДА; 0...0,1 МПа; погр. ±1%; секундомер СОСпр, погр. ±1,8 с за 1 час.
Межповерочный интервал -1 год.
Нормативные документы Заключение
Тип установок теплового контроля охлаждаемых лопаток турбин АСТКЛ (единичные экземпляры, №№ 01, 02, 03, 04, 05, 06, 07, 08, 09, 10) утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен в эксплуатации.
