Назначение
Установка ультразвукового контроля сплошности листового проката автоматизированная «СЕВЕР 10-3000» предназначена для бесконтактного ультразвукового контроля сплошности листового проката толщиной от 5 до 50 мм со скоростью сканирования до 1 м/с. Установка обеспечивает выявление несплошностей металла типа расслоений, скоплений неметаллических включений, зон рыхлости, других нарушений сплошности и определение их условных и эквивалентных размеров.
Описание
Установка «СЕВЕР 10-3000» представляет собой устройство, осуществляющее ультразвуковую дефектоскопию листового проката в технологическом режиме листопрокатного и трубосварочного производства в соответствии с заданными стандартами и нормами качества.
В установке использованы методы ультразвуковой дефектоскопии, основанные на прохождении, отражении и трансформации ультразвуковых колебаний в металлах.
Установка включает в себя две условно-независимые системы:
- систему контроля основного металла (СКОМ);
- систему контроля продольных кромок проката (СКК)
Конструкция установки включает в себя механическое оборудование, обеспечивающее сканирование листа; пневматическую систему, обеспечивающую позиционирование блоков акустических преобразователей; оборудование автоматики, электронную аппаратуру, управляющий вычислительный комплекс.
Установка имеет три многоэлементных акустических блока, состоящих из 6 .....24 (блок системы контроля основного металла) и 4 ..... 12 (блоки
системы контроля кромок) электромагнитно-акустических преобразователей. Прозвучивание осуществляется по всей толщине проката.
Установка обеспечивает чувствительность к дефектам с эквивалентным диаметром 3 мм. На каждую проконтролированную единицу проката распечатывается протокол контроля со схемой расположения дефектов (дефектограммой).
Все системы связаны с единым управляющим вычислительным комплексом (УВК), который координирует их работу, осуществляет управление информационными потоками, организует процесс контроля, сбор, обработку, представление и хранение его результатов.
УВК организует контроль в соответствии с установленными правилами отбраковки. Кроме того, УВК осуществляет:
- оперативную диагностику;
- отображение информации о дефектных зонах, сопровождение их изображения на мнемосхеме;
- классификацию несплошностей на "допустимые" и "недопустимые";
- сигнализацию недопустимых дефектов и выдачу управляющего сигнала на включение дефектоотметчика;
- печать протоколов контроля, архивирование и хранение данных (в состав УВК входит CD RW привод);
- связь с ЭВМ высшего уровня.
Технические характеристики
- частота заполнения зондирующих импульсов, МГц................5,0 ± 10%
- углы ввода ультразвуковых сигналов должны составлять:
- для прямых преобразователей........................0 градусов;
- для наклонных преобразователей.........от 45 до 90 градусов.
Отклонение углов ввода от номинала не должно превышать ± 3 градусов.
- ширина активной зоны преобразователей по уровню 6дБ, мм
- запас чувствительности системы контроля дефектов
по отношению опорный сигнал / шум, не менее, дБ.....................30
- эквивалентная чувствительность , мм
- предел допускаемой абсолютной погрешности измерения
координаты (глубины залегания) дефектов, не более, мм
- устойчивость к изменениям температуры, амплитуда
опорного сигнала в % высоты (ширины) экрана на 1 градус изменения температуры, не более, %/градус.........................± 0,5 (0,1)
Масса:
- общая масса механического оборудования, не более, кг
- общая масса электронного оборудования, не более, кг
- общая масса оборудования автоматики, не более, кг
Габаритные размеры механической части установки, мм:
- длина вдоль рольганга
- ширина
- высота
Электропитание:
- сеть 3 ф. ~ 380 В - 15 кВт;
- сеть 1 ф. ~ 220 В - 5 кВт;
Условия эксплуатации установки:
- температура в зоне контроля, °C -20 + + 50
- температура в зоне вторичной аппаратуры, °C +5 + +30
- относительная влажность, при +30°С, %
- наработка на отказ, ч
- средний срок службы, год
Знак утверждения типа
Наносится на таблички (шильдики) отдельных блоков и шкафов установки и на титульном листе паспорта методом печати.
Комплектность
В комплект поставки входит следующее оборудование.
Вычислительный комплекс
- Шкаф «Rittal» - DK7764.235
- Компьютер УЗК
- Программное обеспечение ВК УЗК
Компьютер автоматики
- Периферия и прочее
Оборудование в шкафах автоматики
Оборудование автоматики
Оборудование ультразвуковой электроники и электронно - акустическое оборудование
Шкаф электроники контроля основного металла НКЭ 110.07
Шкаф электроники контроля кромок НКЭЖ 110.07-01
Механическая часть установки
- Платформа нижняя в сборе
Техническая документация:
- руководство по эксплуатации, методика поверки - раздел 3.4;
- паспорт;
- методика выполнения измерений;
- альбом принципиальных электрических схем;
- схемы электрических соединений;
Поверка
Поверка установки «СЕВЕР 10-3000» производится по методике поверки (раздел 3.4 РЭ) согласованной ВНИИОФИ в 2003 г.
Для поверки используется:
- осциллограф универсальный С1-122 И22.044.042 ТУ;
- контрольный образец СО-2 из комплекта КОУ-2 ( ГОСТ 14782);
- меры СОП-NK-l, COn-NK-2 из комплекта КСО - Север, Межповерочный интервал - 1 год.
Нормативные документы
Технические условия «Установка ультразвукового контроля сплошности листового проката автоматизированная « СЕВЕР 10-3000 », ТУ 4276 - 072-10553510-03.
Заключение
Тип «Установки ультразвукового контроля сплошности листового проката автоматизированные «СЕВЕР 10-3000» утверждены с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа и метрологически обеспечены при выпуске из производства и в эксплуатации.
