Назначение
У стройства контроля колебаний 663 (далее - датчик) предназначены для измерений виброскорости при проведении контроля абсолютной вибрации подшипников машин.
Описание
Принцип действия датчика основан генерации электрического сигнала, пропорционального воздействующей виброскорости. В датчике реализован унифицированный токовый выход от 4 до 20 мА. Датчик имеет два независимых друг от друга канала для контроля заданных предельных средних квадратических значений (СКЗ) виброскорости. Оба канала имеют идентичную конструкцию. Предельное значение и время задержки для каждого канала задаются отдельно. При превышении заданного предельного СКЗ виброскорости происходит размыкание релейных выходов, что может быть использовано для подачи сигналов тревоги.
Датчик выполнен в стандартном исполнении. Корпус датчика выполнен из нержавеющей стали. Съем сигнала и питание датчика осуществляется через восьмиштырьковый разъем, расположенный на боковой поверхности датчика. Крепление датчика к объекту испытания производится винтом М8х20.
Внешний вид датчика и приведен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Внешний вид устройства контроля колебаний 663 Пломбирование устройств контроля колебаний 663 не предусмотрено.
Программное обеспечение
отсутствует.
Технические характеристики
Таблица 1 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Максимальное СКЗ измеряемой виброскорости, мм/с, не менее | 32 |
| Рабочий диапазон частот измерений СКЗ виброскорости, Гц | от 10 до 1000 включ. |
| Наименование характеристики | Значение |
| Пределы допускаемой погрешности приведенной к верхнему диапазону измерений СКЗ виброскорости на базовой частоте 80 Гц, % | ±5 |
| Диапазон задания порога срабатывания (предельного СКЗ виброскорости), мм/с | от 2 до 30 включ. |
| Пределы допускаемой погрешности срабатывания, % | в пределах погрешности измерений |
| Неравномерность частотной характеристики, дБ, в пределах | ±3 |
| Номинальное значение коэффициента преобразования на базовой частоте 80 Гц, мА/(м-с-1) | 0,5 |
| Отклонение действительного значения коэффициента преобразования от номинального значения в пределах, % | ±10 |
Таблица 2 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Напряжение питания постоянного тока, В | 24,0±2,4 |
| Ток потребления, мА, не более | 80 |
| Масса датчика, кг, не более | 0,5 |
| Габаритные размеры датчика (диаметрхвысота), мм, не более | 62x46 |
| Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха, % | от -20 до +60 включ. до 80 |
Знак утверждения типа
наносится на заглавный лист паспорта типографским способом в левом верхнем углу. Комплектность средства измерений
Таблица 3 - Комплектность датчика
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Устройство контроля колебаний 663 | 663 | 1 шт. |
| Винт М8х20 с пружинной шайбой | | 1 шт. |
| Устройство контроля колебаний 663. Паспорт | 663 ПС | 1 шт. |
| Устройство контроля колебаний, тип 663. Руководство по эксплуатации | | одно на партию |
| Устройство контроля колебаний 663. Методика поверки | А3009.0281.МП-2018 |
Поверка
осуществляется по документу А3009.0281.МП-2018 «Устройство контроля колебаний 663. Методика поверки», утвержденному ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ» 21.11.2018 г.
Основные средства поверки: рабочий эталон 2-го разряда по ГОСТ Р 8.800-2012 в составе: поверочная виброустановка БУС-500, рег. № 58770-14.
Допускается применение аналогичных средств измерений, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.800-2012 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений виброперемещения, виброскорости и виброускорения в диапазоне частот от 110-1 до 2104 Гц Техническая документация фирмы производителя
74757-19: Методика поверкиСкачать825.6 Кб