Устройства контроля веса УКВ. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Устройства контроля веса УКВ

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 35
Найдено поверителей 9

Назначение

У стройства контроля веса УКВ представляют собой весы автоматические (далее - весы), предназначенные для измерения массы и сортировки фасованных товаров.

Описание

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента тензометрического датчика, возникающей под действием силы тяжести и выталкивающей силы воздуха, действующих на взвешиваемый объект, в аналоговый электрический сигнал и преобразуемый аналого-цифровым преобразователем в цифровой сигнал.

Весы применяются в составе технологических линий в пищевой промышленности и торговле и предназначены для работы совместно с упаковочными автоматами, в качестве устройства для контроля массы фасованных товаров с последующей отбраковкой (при несоответствии массы фасованного товара заданному значению), а также для коррекции массы товара (дозы) при работе с объемным дозатором (стаканчиковый, шнековый).

Конструктивно весы представляют следующие модули, устанавливаемые на металлическую раму и соединенные системой обмена данных:

-    измерительный модуль с грузоприемным устройством;

-    два транспортных модуля (для подачи, перемещения и отвода груза);

-    блок управления, оснащенный TFT-дисплеем, предназначенный для выбора режимов работы устройства и индикации результатов взвешивания.

Грузопередающим устройством является ленточный конвейер и дополнительные грузовые конвейеры для подачи и перемещения фасованного товара (груза). Груз взвешивается при его перемещении по транспортеру через грузоприемное устройство.

Измерительный модуль оборудован фотоэлементами для распознавания единиц подаваемого груза, пневматическим выталкивателем для сортировки взвешенного груза в зависимости от отклонения их массы от установленных значений.

Весы оснащены следующими функциями:

-    отбраковки по выходу массы груза за верхний и (или) нижний задаваемые оператором пределы с работой выталкивателя;

-    отбраковки по выходу массы груза за верхний и (или) нижний задаваемые оператором пределы без работы выталкивателя с подсчетом количества отбракованного груза;

-    памяти на 100 программ работы.

Список прикладных программ, не связанных со взвешиванием:

-    подсчет числа объектов и средней массы фасованного товара в партии;

-    суммирование массы фасованного товара в партии;

-    переключение массы нетто / брутто.

При производстве весов используются тензометрические весоизмерительные датчики ВСА-15 производства фирмы «CAS Corporation», Республика Корея (регистрационный номер по Федеральному информационному фонду по обеспечению единства измерений 51261-12).

Весы выпускаются с окрашенным корпусом или из нержавеющей стали, предусмотрена регулировка высоты измерительного модуля с грузоприемным устройством и транспортных модулей.

Идентификационные маркировки наносятся на грузоприемное устройство и блок управления.

На маркировочной табличке блока управления указывается:

-    наименование производителя;

-    обозначение модификации;

-    год изготовления и серийный номер;

-    максимальная скорость взвешивания;

-    класс точности, Min, Max, d

-    рабочий диапазон температур;

-    напряжение и частота питания.

Для передачи на внешние электронные устройства весы оснащены интерфейсами: RS232, Ethernet.

Программное обеспечение

Весы оснащены встроенным программным обеспечением. Идентификационное наименование программного обеспечения и номер версии высвечивается при обращении к соответствующему подпункту меню, а также при включении блока управления весов. Основные функции программного обеспечения: обработка сигнала весоизмерительного датчика и последующий пересчет его в единицы массы, хранение программ работы весов, результатов измерений и обработки данных для прикладных программ, вывод данных на экран и передача на периферийные устройства.

Программное обеспечение весов заложено в микроконтроллере блока управления при производстве и защищено от доступа и изменения, пломбами. Программное обеспечение разделено на метрологически значимую и незначимую части, метрологически незначимая часть содержит информацию о количестве прикладных программ в режиме работы, не связанном со взвешиванием. Обновление метрологически значимой части программного обеспечения в процессе эксплуатации весов не предусмотрено.

Идентификационные данные метрологически значимой части программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Идентификационные данные

Значение для ПО весов

Идентификационное наименование ПО

UKV

Номер версии ПО, не ниже

1.01.ХХ

Цифровой идентификатор ПО

-

Конструкция весов исключает возможность несанкционированного влияния на программное обеспечение и измерительную информацию.

Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014.

Знак поверки в виде наклейки наносится на свидетельство о поверке.

Технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

характеристики

1 Максимальная нагрузка (Max), г

2 000

2 Минимальная нагрузка (Min), г

20

3 Действительная цена деления (d), г

0,1

4 Цена поверочного деления (e), г

1

5 Число поверочных делений (n)

2 000

6 Класс точности по ГОСТ Р 54796 - 2011

XIII

7 Пределы допускаемой средней погрешности при автоматическом режиме работы при первичной поверке (в эксплуатации), г, для нагрузок:

от 0 до 500 г включ. св. 500 г до Max включ.

±0,5 (±1) ±1 (±2)

8 Пределы допускаемого стандартного отклонения (в % или г) при автоматическом режиме работы при первичной поверке (в эксплуатации), для нагрузок: менее 50 г включ. от 50 до 100 г включ. св. 100 до 200 г включ. св. 200 до 300 г включ. св. 300 до 500 г включ. св. 500 до 1000 г включ. св. 1000 г до Max включ.

0,48 % (0,6 %) 0,24 г (0,3 г) 0,24 % (0,3 %) 0,48 г (0,6 г) 0,16 % (0,2 %) 0,8 г (1,0 г) 0,08 % (0,1 %)

9 Скорость взвешивания (максимальная), шт./мин

100

10 Диапазон рабочих температур, °С

от 10 до 40

11 Г абаритные размеры грузоприемного устройства, мм, не более

600 х 700

12 Габаритные размеры весов, мм, не более

1340х770х1590

13 Масса весов, кг, не более

100

14 Параметры источника питания:

-    входное напряжение, В

-    частота, Гц

220 -33 50±1

15 Потребляемая мощность, Вт

150

16 Средний полный срок службы, лет, не менее

8

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Устройство контроля веса УКВ в сборе Методика поверки МП 73-241-2016 Паспорт СА.354-00.00.00 ПС Руководство по эксплуатации

Поверка

осуществляется по документу МП 73-241-2016 «ГСИ. Устройства контроля веса УКВ. Методика поверки», утвержденному ФГУП «УНИИМ» «08» августа 2016 г.

Основные средства поверки: гири класса точности М1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 (четвертого разряда по ГОСТ 8.021-2015).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ 8.021-2015 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы

ГОСТ Р 54796-2011 Устройства весоизмерительные автоматические. Часть 1. Метрологические и технические требования. Методы испытаний

ТУ 5132-020-39916809-2012 Устройство контроля веса модели УКВ. Технические условия

Развернуть полное описание