Назначение
 Весы автоматического действия AC1-150-NF (далее - весы) предназначены для измерения массы и сортировки фасованных товаров.
Описание
 Весы встраиваются в комплексные линии розлива и упаковки жидких продуктов, производимые фирмой «Ralot» (Ирландия).
 Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента тензометрического датчика, возникающей под действием силы тяжести и выталкивающей силы воздуха, действующих на взвешиваемый объект, в аналоговый электрический сигнал и преобразуемый аналогоцифровым преобразователем в цифровой сигнал.
 Конструктивно весы представляют собой два модуля, устанавливаемых на металлическую раму и соединенных системой обмена данных - весовой модуль с грузовым конвейером и грузоприемным устройством и модуль терминала, предназначенный для выбора режимов работы устройства и индикации результатов взвешивания. Грузопередающим устройством является роликовый конвейер и дополнительные грузовые конвейеры для подачи и перемещения груза. Груз (фасованный товар) взвешивается при его перемещении по транспортеру через грузоприемное устройство.
 Весовой модуль оборудован фотоэлементами для распознавания единиц подаваемого груза, пневматическим выталкивателем для сортировки взвешенного груза в зависимости от отклонения их массы от установленных значений.
 Весы оснащены следующими функциями:
 -    отбраковки по выходу массы груза за верхний и (или) нижний задаваемые оператором пределы с работой выталкивателя;
 -    отбраковки по выходу массы груза за верхний и (или) нижний задаваемые оператором пределы без работы выталкивателя с подсчетом количества общего и отбракованного груза;
 -    автоматического устройства установки нуля;
 -    памяти на 50 программ работы.
 Список прикладных программ, не связанных со взвешиванием:
 -    подсчет числа объектов в партии;
 -    подсчет средней массы фасованного товара в партии;
 -    суммирование массы фасованного товара в партии;
 -    переключение массы нетто / брутто.
 Информация с весов может быть сконфигурирована оператором и передана на внешние электронные устройства с помощью следующих интерфейсов: RS232, 4-20 мА, Ethernet. Идентификационная маркировка
 Маркировочная табличка наносится на лицевую панель модуля терминала и содержит:
 -    наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
 -    обозначение весов;
 -    значение Мах и Min;
 -    номер весов по системе нумерации предприятия-изготовителя;
 -    год выпуска весов.
Программное обеспечение
 Весы оснащены встроенным программным обеспечением. Идентификационное наименование программного обеспечения и номер версии высвечивается при включении модуля терминала весов. Основные функции программного обеспечения: обработка сигнала весоизмерительного датчика и последующий пересчет его в единицы массы хранение программ работы весов, результатов измерений и обработки данных для прикладных программ, вывод данных на экран и передача на периферийные устройства.
 Программное обеспечение заложено в процессе производства и защищено от доступа и изменения пломбами. Обновления программного обеспечения в процессе эксплуатации весов не предусмотрено.
 Идентификационные данные программного обеспечения (в таблице - ПО)
 Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
  | Идентификационные данные (признаки) | Значение | 
 | Идентификационное наименование ПО | Check weighting unit TYPE 908 | 
 | Номер версии ПО (идентификационный номер) | не ниже 1.01 | 
 | Цифровой идентификатор ПО | - | 
 
Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014.
 Общий вида весов представлен на рисунке 1.
 Таблица 2 - Метрологические характеристики
  | Наименование характеристики | Значение характеристики | 
 | Наибольший предел взвешивания (Max), г | 60 000 | 
 | Наименьший предел взвешивания (Min), г | 6 000 | 
 | Максимальная масса тары, г | 54 000 | 
 | Действительная цена деления шкалы (d), г | 1 | 
 | Скорость взвешиваний (максимальная), шт./мин | 65 | 
 | Пределы допускаемого отклонения среднего значения погрешности при автоматической работе при поверке (в эксплуатации), г, в интервалах взвешивания: до 10 000 г включ. св. 10 000 г до 40 000 г включ. св. 40 000 г до 60 000 г включ. | ±10 (±20) ±20 (±40) ±30 (±60) | 
 | Предел допускаемого СКО при автоматической работе при поверке (в эксплуатации), выраженные в процентах от измеряемой массы (%) или в граммах (г), в интервалах взвешивания: до 10000 г включ. св. 10000 г до 15000 г включ. св. 15000 г до 60000 г включ. | 0,08 % (0,1 %) 8 г (10 г) 0,053 % (0,067 %) | 
 | Пределы допускаемого отклонения среднего значения погрешности при неавтоматической работе в режиме статического взвешивания при поверке (в эксплуатации), г, в интервалах взвешивания: до 10 000 г включ. св. 10 000 г до 40 000 г включ. св. 40 000 г до 60 000 г включ. | ±10 (±20) ±20 (±40) ±30 (±60) | 
 | Диапазон рабочих температур, °С | от 15 до 25 | 
 
Таблица 3 - Основные технические характеристики
  | Наименование характеристики | Значение характеристики | 
 | Максимальная скорость движения конвейера, м/с | 0,833 | 
 | Габаритные размеры грузоприемного устройства, мм, |  | 
 | не более: |  | 
 | - длина | 600 | 
 | - ширина | 700 | 
 | Параметры электрического питания весов: |  | 
 | - напряжение, В | 380 | 
 | - частота, Гц | 50±1 | 
 | Потребляемая мощность, В • А | 2 000 | 
 | Габаритные размеры весов, см, не более |  | 
 | - длина | 150 | 
 | - ширина | 200 | 
 | - высота | 220 | 
 | Масса весов, кг | 250 | 
 
Знак утверждения типа
 наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.
 Таблица 4 - Комплектность
  | Наименование | Количество | 
 | Весы в сборе | 1 шт | 
 | Руководство по эксплуатации | 1 экз. | 
 | Методика поверки МП 28-241-2013 с изменением № 1 | 1 экз. | 
 
Поверка
 осуществляется по документу МП 28-241-2013 «ГСИ. Весы автоматического действия AC1-150-NF. Методика поверки» с изменением № 1, утвержденному ФГУП «: УНИИМ» «18» сентября 2017 г.
 Основные средства поверки: гири класса точности М1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 (четвертого разряда по ГОСТ 8.021-2015).
 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
 приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
 ГОСТ 8.021-2015 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы Техническая документация фирмы «Packital S.r.l.», Италия.