Назначение
Весы автоматического действия с этикетированием WPL-AI-S (далее - весы) предназначены для измерения массы, сортировки и маркировки фасованных товаров.
Описание
Принцип действия весов основан на преобразовании действующей на весы силы, создаваемой взвешиваемым объектом, в деформацию упругих элементов весоизмерительных датчиков, на которых нанесены тензорезисторы. Деформация упругих элементов вызывает изменение электрического сигнала тензорезисторов. Аналоговый электрический сигнал от весоизмерительных датчиков передается по 4-х проводной схеме в аналогово-цифровой преобразователь, находящийся рядом с весоизмерительным датчиком. Преобразованный сигнал обрабатывается компьютерным терминалом, который отображает измеренное значение массы на дисплее. Весы двухдиапазонные.
Весы рассчитывают стоимость на основании измеренной массы и стоимости за единицу продукции, производят этикетирование каждой продукции в отдельности с указанием данной информации и штрих кодов.
Конструктивно весы состоят из весоизмерительного устройства, компьютерного терминала, фотоэлементов, устройств для наклеивания этикеток, печатающих устройств. В состав весоизмерительного устройства входят грузоприемное устройство, весоизмерительный датчик, грузопередающие устройства.
Грузоприемное устройство устанавливается на металлическую раму и выполнено в виде платформы с ленточным конвейером и дополнительных грузовых конвейеров для подачи и перемещения груза. Взвешивающая часть грузоприемного устройства с ленточным конвейером опирается на весоизмерительные датчики и состоит из одной грузоприемной платформы. Взвешивание груза происходит при его перемещении по конвейеру. Грузопередающие устройства (узлы встройки) поставляются с весоизмерительным датчиком и служат для обеспечения нормальной работы весов при деформации грузоприемной платформы вызванной изменением температуры и (или) объектом взвешивания. Грузоприемная платформа накрывается защитным кожухом.
Фотоэлементы предназначены для определения размеров, положения взвешивающего объекта на конвейере и подачи сигналов для начала процесса взвешивания и этикетирования.
Весы снабжены пузырьковым уровнем, расположенным на передней панели грузового конвейера для подачи, и регулировочными опорами по высоте.
В весах устанавливаются датчики весоизмерительные тензорезисторные TLC фирмы «Ishida Co. Ltd».
Весы имеют последовательные интерфейсы RS 232C, Ethernet, USB для подключения к персональному компьютеру, принтеру, камере.
По дополнительному заказу весы могут быть оборудованы устройством отбраковки или сортировки взвешенного груза, контейнером для сбора отбракованного или отсортированного груза, металлодетектором.
Весы имеют обозначения:
WPL-AI-SXXX-X
|__________ наличие дополнительного опционного оборудования (в
обозначении указывается буква латинского алфавита или цифра);
-------------направление подачи и перемещения груза ( в обозначении указывается:
R-направление слева направо;
L- направление справа налево);
количество принтеров под грузовым конвейером;
-----------------количество принтеров над грузовым конвейером.
В весах предусмотрены следующие устройства:
- устройство первоначальной установки нуля;
- полуавтоматическое устройство установки нуля;
- автоматическая установка нуля при автозапуске;
- автоматическая установка нуля как часть цикла взвешивания;
- устройство слежения за нулем;
- устройство выборки массы тары;
- устройство предварительного задания массы тары;
- индикация нуля;
- устройство задания скорости ленты для каждого заданного взвешиваемого объекта.
Рисунок 1 Общий вид весов автоматического действия с этикетированием WPL-AI-S
В весах предусмотрена защита от несанкционированного изменения установленных регулировок (регулировки чувствительности (юстировки)) следующими средствами:
- При помощи переключателя, расположенной внутри корпуса весов. Доступ к переключателю ограничен металлической планкой, закрытой винтом-заглушкой и разрушаемой фирменной наклейкой (рисунок 2).
Металлическая планка Разрушаемая фирменная наклейка
Рисунок 2 Схема пломбировки от несанкционированного доступа в настройки весов автоматического действия с этикетированием WPL-AI-S
Разрушаемая Фирменная наклейка
Маркировка весов производится на разрушаемой при удалении фирменной наклейки, закрепленной на корпусе.
На фирменную наклейку наносится следующая маркировка:
- полное наименование изготовителя;
- обозначение весов;
- серийный номер весов;
- максимальная скорость системы транспортирования груза;
- максимальная производительность;
- напряжение питания;
- частота питания;
- рабочее давление жидкости;
- предельные значения температуры;
- класс точности по МОЗМ Р 51 (OIML R 51-1) (ГОСТ Р 54796-2011);
- поверочное деление (e);
- действительная цена деления (d);
- максимальная нагрузка (Max);
- минимальная нагрузка (Min);
- знак соответствия требованиям основных директив EC;
- знак утверждения типа;
- год производства весов.
Программное обеспечение
В весах используется встроенное программное обеспечение, которое жестко привязано к электрической схеме. Встроенное программное обеспечение состоит из нескольких частей «s-software», «e-software».
«S-software» выполняет функции по сбору, обработке, предоставлению, хранению и передаче измерительной информации.
«E-software» выполняет функции по контролю параметров фасованного товара.
Лист № 4
Всего листов 8
Программное обеспечение не может быть модифицировано, загружено или прочитано после поверки без нарушения пломбы (Рисунок 2).
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контроль ная сумма исполняемо го кода | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| Встроенное программное обеспечение WPL | s-software | B0452B | - | - |
| e-software | D1.3 | - | - |
Идентификация программы: после включения весов на дисплее отображается идентификационное наименование и номер версии программного обеспечения.
Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.
Влияние программного обеспечения на метрологические характеристики учтено при нормировании метрологических характеристик.
Технические характеристики
Класс точности весов по МОЗМ Р 51 (OIML R 51-1 (ГОСТ Р 547962011).....................................................................................................XIII(1), Y(a)
Обозначение весов, максимальная нагрузка (Мах1/Мах2), минимальная нагрузка (Min1/ Min2), действительная цена деления (d1/d2), поверочное деление (е1/е2), пределы допускаемого среднего значения погрешности (mpe) при поверке и осуществлении государственного метрологического надзора, число поверочных делений (n1/n2) для весов приведены в таблице 2.
Таблица 2
| Обозначение весов | Класс точности весов по МОЗМ Р 51 (OIML R 51-1) (ГОСТ Р 547962011) | Мах1/ Мах2, кг | Min1/ Min2, кг | Действительная цена деления (d1/d2), поверочное деление (ех/е2), кг | Интервалы взвешивания, кг | Пределы допускаемого среднего значения погрешности (mpe) , кг | Число поверочных делений (n1/n2) |
| при поверке | при осуществлении государственного метрологического надзора |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| WPL-AI-SXXX-X | XIII(1) | 2/4 | 0,020/ 0,040 | 0,001/0,0 02 | от 0,020 до 0,5 вкл. св. 0,5 до 2 вкл. | ±0,0005 ±0,001 | ±0,001 ±0,002 | 2000/2000 |
| от 0,040 до 1 вкл. св. 1 до 4 вкл. | ±0,001 ±0,002 | ±0,002 ±0,004 |
Предел допускаемого стандартного отклонения (в процентах от значения массы m или в граммах) для весов класса (х)=1 при поверке и осуществлении государственного метрологического надзора приведен в таблице 3.
Таблица 3
| Обозначение весов | Интервалы взвешивания, кг | Значение массы нагрузки, m, г | Предел допускаемого стандартного отклонения (в процентах от значения массы m или в граммах) для весов класса (х)=1 , не более |
| при поверке | при осуществлении государственного метрологического надзора |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| | от 0,020 до 50 вкл. | 0,48 % | 0,6 % |
| | св. 50 до 100 вкл. | 0,24 г | 0,3 г |
| от 0,020 до 0,5 вкл. св. 0,5 до 2 вкл. | св. 100 до 200 вкл. св. 200 до 300 вкл. св. 300 до 500 вкл. | 0,24 % 0,48 г 0,16 % | 0,3 % 0,6 г 0,2 % |
| | св. 500 до 1000 вкл. | 0,8 г | 1,0 г |
| WPL-AI-SXXX-X | | св. 1000 до 2000 вкл. | 0,08 % | 0,1 % |
| от 0,040 до 50 вкл. | 0,48 % | 0,6 % |
| | св. 50 до 100 вкл. | 0,24 г | 0,3 г |
| от 0,040 до 1 вкл. св. 1 до 4 вкл. | св. 100 до 200 вкл. св. 200 до 300 вкл. св. 300 до 500 вкл. | 0,24 % 0,48 г 0,16 % | 0,3 % 0,6 г 0,2 % |
| | св. 500 до 1000 вкл. | 0,8 г | 1,0 г |
| | св. 1000 до 4000 вкл. | 0,08 % | 0,1 % |
Примечание: * среднее значение погрешности и СКО определяются в диапазоне массы до 1 кг при 30 измерениях, в диапазоне массы от 1 кг до 4 кг при 60 измерениях.
Обозначение весов, максимальная нагрузка (Мах1/Мах2), минимальная нагрузка (Min1/ Min2), действительная цена деления (d1/d2), поверочное деление (е1/е2), пределы допускаемой погрешности (mpe) при поверке и осуществлении государственного метрологического надзора, число поверочных делений (n1/n2) для весов приведены в таблице 4.
Таблица 4
| Обозначение весов | Класс точности весов по МОЗМ Р 51 (OIML R 51-1) (ГОСТ Р 547962011) | Мах1/ Мах2, кг | Min1/ Min2, кг | Действительная цена деления (d1/d2), поверочное деление (е1/е2), кг | Интервалы взвешивания, кг | Пределы допускаемой погрешности (mpe)**, кг | Число поверочных делений (n1/n2) |
| при поверке | при осуществлении государственного метрологического над зора |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| WPL-AI-SXXX-X | Y(a) | 2/4 | 0,020/ 0,040 | 0,001/0,002 | от 0,020 до 0,5 вкл. св. 0,5 до 2 вкл. | ±0,001 ±0,0015 | ±0,0015 ±0,0025 | 2000/2000 |
| от 0,040 до 1 вкл. св. 1 до 4 вкл. | ±0,002 ±0,003 | ±0,003 ±0,005 |
Примечание: ** погрешность определяется при минимум 10 измерениях для любой
нагрузки.
Предел допускаемого размаха................................................................ |mpe|
Диапазон установки на нуль (суммарный) устройств установки нуля и слежения за нулем, не более..........................................................................................4 % от Max
Диапазон устройства первоначальной установки нуля, не более..............20 % от Max
Максимальный диапазон устройства выборки массы тары весов...............от 0 до Max
Максимальная скорость системы транспортирования груза, максимальная производительность, предельный значения температуры, относительная влажность воздуха при 35 °С приведены в таблице 5
Таблица 5
| Обозначение весов | Класс точности весов по МОЗМ Р 51 (OIML R 51-1) (ГОСТ Р 547962011) | Максимальная скорость системы транспортирования груза, м/мин | Максимальная производительность, шт/мин | Предельные значения температуры (Tmin, Tmax), °С | Относительная влажность воздуха при 35 °С, %, не более |
| WPL-AI-SXXX-X | XIII(1) | 70 | 131 | минус 5; +40 | 85 |
| 65 | 122 |
| Y(a) | 70 | 131 | 0; +40 |
| 65 | 122 | минус 5; +40 |
Обозначение весов, число весоизмерительных датчиков, габаритные размеры и масса весов приведены в таблице 6.
Таблица 6
| Обозначение устройства | Число весоизмерительных датчиков | Габаритные размеры, не более, мм | Масса, кг не более |
| Длина | Ширина | Высота |
| WPL-AI-SXXX-X | 1 | 4000 | 1066 | 1970 | 450 |
Параметры электропитания:
- входное напряжение, В.....................................................................230 +60
- частота, Гц....................................................................................50 ± 1
Потребляемая мощность, Вт, не более
Вероятность безотказной работы за 2000 ч
Средний срок службы, лет
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на табличку, закрепленную на корпусе весов, фотохимическим способом.
Комплектность
В комплект поставки входят:
1. Весы автоматического действия с этикетированием WPL-AI-S;
2. Руководство по эксплуатации.
Поверка
осуществляется в соответствии с ГОСТ Р 54796-2011 и разделом «Поверка» Руководства по эксплуатации.
Основные средства поверки: эталонные гири 4-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.021-2005.
Основные средства поверки: эталонные гири 4-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.021-2005; весы для статического взвешивания с пределами допускаемой погрешности, обеспечивающей измерение испытательной нагрузки с точность, не превышающей 1/3 пределов допускаемой погрешности поверяемых весов.
Сведения о методиках (методах) измерений изложены в руководстве по эксплуатации «Весы автоматического действия с этикетированием WPL-AI-S. Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
1. Международная рекомендация МОЗМ Р 51 «Весы автоматического действия для расфасованной продукции. Часть 1: Метрологические и технические требования. Испытания» (OIML R 51-1).
2. ГОСТ Р 54796-2011 «Устройства весоизмерительные автоматические. Часть 1. Метрологические и технические требования. Методы испытаний».
2. ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы».
3. Техническая документация изготовителя.
Рекомендации к применению
осуществление торговли и товарообменных операций, выполнение работ по расфасовке товаров.
935-54