Назначение
Весы автомобильные М8200А (далее - весы) предназначены для статического измерения массы автомобилей и автопоездов.
Описание
Принцип действия весов заключается в преобразовании нагрузки в электрический аналоговый сигнал с последующим его преобразованием в цифровой код и выводом результатов измерений на устройства для их отображения и/или регистрации.
Весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ), включающего одну или несколько платформ, весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчик), индикатора. В качестве индикатора используется прибор весоизмерительный Микросим-06, Госре-естр № 25939-08, производства ООО НПП “Метра». В случае использования цифровых датчиков прикладываемая нагрузка преобразуется в цифровой сигнал аналого-цифровым преобразователем, встроенным в сами датчики.
В весах предусмотрены следующие основные устройства и функции:
- полуавтоматическое устройство установки нуля ± 10 % Мах
(Т.2.7.2.2 ГОСТ Р 53228-2008);
- устройство первоначальной установки нуля ± 2 % Мах (Т.2.7.2.4 ГОСТ Р 532282008);
- устройство слежения за нулем ± 2 % Мах (Т.2.7.3 ГОСТ Р 53228-2008);
- устройство выборки массы тары (Т.2.7.4 ГОСТ Р 53228-2008);
- вывод на дисплей значения массы “брутто”, “нетто“, тары.
В весах применяются весоизмерительные тензорезисторные датчики типа:
- “ С ” производства фирмы “НоШпдег Вaldwin Мesstechnik”, Германия, зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под № 20784-07;
- “740 DMet” производства фирмы «Tecnicas de Electronica y Automatismos, S.A.», Испания, зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под № 50098-12
- “740” производства фирмы «Tecnicas de Electronica y Automatismos, S.A.», Испания, зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под № 50842-12.
Модификации весов имеют обозначения вида М8200А-[1]-[2]-[3], расшифровка обозначений приведена в таблице 1, а общий вид ГПУ приведен на рисунке 1.
Таблица 1
Позиция | Обозначение | Расшифровка |
[1] | 30, 40, 60, 80, 100, 150, 15/30, 30/40, 30/60, 60/80, 60/100, 60/150 | Максимальная нагрузка (т) |
[2] | 1, 0 | Тип индикатора: 1 - «Микросим 06 (ООО НПП «Метра», Россия); 0 - ПК (ООО НПП «Метра», Россия); (при использовании цифровых датчиков) |
[3] | 1, 2, 3 | Тип датчика: 1 - “С”; 2 - “740 DMet”; 3“740” |
Рисунок 1 Общий вид весов автомобильных М8200А
Весы поставляются с интерфейсом RS-232, RS-485, RS-422 для стыковки с персональным компьютером.
На ГПУ весов прикрепляется табличка, содержащая следующую информацию:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение весов;
- номер весов по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- класс точности;
- значение Max;
- значение Min;
- значение е и d;
- знак утверждения типа средств измерений;
- год изготовления.
Идентификация и защита метрологически значимой части встроенного программного обеспечения (ПО) весов, а также параметров калибровки (юстировки) от воздействий производится с помощью пломбирования индикатора весов, отображения при включении весов значений версии ПО и контрольной суммы блоков параметров калибровки (электронное клеймо), а в случае модификаций с компьютерным ПО - программно, с использованием электронного ключа защиты и электронного клейма.
Рисунок 2 Общий вид и место пломбирования Микросим 06
Программное обеспечение
Внутренняя логическая структура встроенного ПО состоит из независимых функциональных модулей. Работа программных модулей, непосредственно связанных с вычислением веса, в основном сводится к дискретизации цифрового кода, полученного от АЦП, преобразованию его в весовые данные в соответствии с параметрами весов и отслеживанию дополнительных условий валидности этих данных, таких как границы допустимых значений, стабильность веса, функции автонуля и другим.
Другая группа модулей, таких как модули обслуживания индикации, клавиатуры, часов реального времени, поддержки периферийных устройств, протоколов обмена, драйверов принтера и форм печати, основных и дополнительных меню, выполняет сервисные функции и не участвует в вычислении весовых данных.
Сведения об идентификационных данных программного обеспечения приведены в таблице 2
Таблица 2
Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
Программа М0601 | Ed 5.хх | 5 | 0x3C40 | CRC-16 с полиномом 0xA001 |
Программа “Сеть автомобильных ве-сов/Автомобильные весы”, ASNET, модуль весовой обработки и контроля целостности калибровочных данных | ScaleLib.dll | 1.2.0.1 | 0x1E873C40 | CRC-32 |
Программное обеспечение приборов “Микросим 06” идентифицируется номером версии в формате 5.XX, где:
- XX - номер версии сервисного ПО, не участвующего в вычислении веса (метрологически не значимая часть ПО). Данный номер версии может изменяться в диапазоне от 00 до 99.
Программное обеспечение для компьютера в модификациях весов на цифровых датчиках 740DMET идентифицируется:
- наименованием головного программного модуля ASNET.EXE c номером версии в формате 3.X.X.X, где X.X.X - номер версии сервисного ПО, не участвующего в вычислении веса (метрологически не значимая часть ПО). Данный номер версии может изменяться в диапазоне от 6.0.0 до 9.9.9.
- наименованием метрологически значимой части (модуля ScaleLib.dll) c номером версии в формате 1.2.0.1.
Контрольное число и пломбирование в достаточной мере защищают метрологическую часть ПО весов от преднамеренных и непреднамеренных изменений в соответствии с уровнем «C» по МИ 3286-2010.
Технические характеристики
- значение максимальной нагрузки (Max), минимальной нагрузки (Min), действительной цены деления (d), поверочного деления (е), интервалов взвешивания и пределов допускаемой погрешности при поверке в интервалах взвешивания, в зависимости от модификации, приведены в таблице 3.
Таблица 3
Обозначение модификации | Max, т | Min, кг | d=e, кг | Интервалы взвешивания | Пределы допускаемой погрешности при поверке в интервалах взвешивания, кг | Число поверочных делений (n) |
М8200-30-[2]-[3] | 30 | 200 | 10 | от 200 до 5000 кг включ. | ± 5 | 3000 |
св. 5000 до 20000 кг включ. | ± 10 |
св. 20000 до 30000 кг включ. | ± 15 |
М8200-15/30-[2]-[3] | 30 | 100 | 5 | от 100 до 2500 кг включ. | ± 2.5 | 3000 |
св. 2500 до 10000 кг включ. | ± 5 |
св.10000 до 15000 кг включ. | ± 7.5 |
10 | св. 15000 до 20000 кг включ. | ± 10 | 3000 |
св. 20000 до 30000 кг включ. | ± 15 |
М8200-40-[2]-[3] | 40 | 200 | 10 | св. 200 до 5000 кг включ. | ± 5 | 4000 |
св. 5000 до 20000 кг включ. | ± 10 |
св. 20000 до 40000 кг включ. | ± 15 |
М8200-30/40-[2]-[3] | 40 | 200 | 10 | от 200 до 5000 кг включ. | ± 5 | 3000 |
св. 500 до 20000 кг включ. | ± 10 |
св. 20000 до 30000 кг включ | ± 15 |
20 | св. 30000 до 40000 кг включ. | ± 20 | 2000 |
М8200-60-[2]-[3] | 60 | 400 | 20 | св. 400 до 10000 кг включ. | ± 10 | 3000 |
св. 10000 до 40000 кг включ. | ± 20 |
св. 40000 до 60000 кг включ | ± 30 |
М8200-30/60-[2]-[3] | 60 | 200 | 10 | от 200 до 5000 кг включ. | ± 5 | 3000 |
св. 5000 до 20000 кг включ. | ± 10 |
св. 20000 до 30000 кг включ. | ± 15 |
20 | св. 30000 до 40000 кг включ. | ± 20 | 3000 |
св. 40000 до 60000 кг включ | ± 30 |
М8200-80-[2]-[3] | 80 | 400 | 20 | от 400 до 10000 кг включ. | ± 10 | 4000 |
св. 10000 до 40000 кг включ. | ± 20 |
св. 40000 до 80000 кг включ. | ± 30 |
М8200-60/80-[2]-[3] | 80 | 400 | 20 | св. 400 до 10000 кг включ. | ± 10 | 3000 |
св. 10000 до 40000 кг включ. | ± 20 |
св. 40000 до 60000 кг включ. | ± 30 |
50 | св. 60000 до 80000 кг включ. | ± 50 | 1600 |
М8200-100-[2]-[3] | 100 | 1000 | 50 | от 1000 до 25000 кг включ. | ± 25 | 2000 |
св. 25000 до 100000 кг включ. | ± 50 |
М8200-60/100-[2]-[3] | 100 | 400 | 20 | св. 400 до 10000 кг включ. | ± 10 | 3000 |
св. 10000 до 40000 кг включ. | ± 20 |
св. 40000 до 60000 кг включ | ± 30 |
50 | св. 60000 до 100000 кг включ. | ± 50 | 2000 |
М8200-150-[2]-[3] | 150 | 1000 | 50 | от 1000 до 25000 кг включ. | ± 25 | 3000 |
св. 25000 до 100000 кг включ. | ± 50 |
от 10000 до 150000 кг включ. | ± 75 |
М8200-60/150-[2]-[3] | 150 | 400 | 20 | св. 400 до 10000 кг включ. | ± 10 | 3000 |
св. 10000 до 40000 кг включ. | ± 20 |
св. 40000 до 60000 кг включ | ± 30 |
50 | св. 60000 до 100000 кг включ. | ± 50 | 3000 |
св. 100000 до 150000 кг включ. | ± 75 |
Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации (у пользователя) равны удвоенному значению пределов допускаемой погрешности при поверке.
- класс точности по ГОСТ Р 53228-2008 .....................................................средний (III)
- диапазон выборки массы тары, кг.................................................... от 0 до 100% Max
- температурный диапазон весов, оС.......................................от минус 30 до плюс 40
- температурный диапазон весов при установке индикатора в отдельном отапливаемом помещении и для ГПУ с тензодатчиками типа «С 16»...................от минус 50 до плюс 50
- температурный диапазон весов в модификациях со значением (n) равным 4000
при установке в закрытых помещениях с соответствующей защитой от атмосферных воздействий, оС...................................от минус 10 до плюс 40
- относительная влажность, не более..................................85% при температуре 40 оС
- электрическое питание сети переменного тока:
+22
- напряжением, В.......................................................................................220 - 33
- частотой, Гц
- габаритные размеры грузоприемного устройства весов, м, не более:
- число платформ в грузоприемном устройстве....................................от 1 до 6
- масса весов, т, не более:
- время выхода на режим работы, мин., не более
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации и фотохимическим способом на табличку, прикрепленную на корпусе весов.
Комплектность
Весы........................................................................................1 комплект
Руководство по эксплуатации ...................................................................................1 экз.
Поверка
осуществляется по ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания»
Основное поверочное средство - гири класса точности М1 по ГОСТ 7328-2001.
Сведения о методах измерений
Методы измерений приведены в разделе 16 документа «Весы автомобильные М8200А.
Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания»
ГОСТ 8. 021-2005 «Государственная поверочная схема для средств измерений массы»
Рекомендации к применению
Осуществление торговли и товарообменных операций.