Весы автомобильные М8200Д. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Весы автомобильные М8200Д

Основные
Тип М8200Д
Год регистрации 2009
Дата протокола 13д от 24.12.09 п.550
Класс СИ 28.01
Модификации М8200Д-1, М8200Д-2
Номер сертификата 38585
Примечание Взамен № 17993-04
Срок действия сертификата 01.01.2015
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ТУ 4274-240-10850066-98
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Весы автомобильные М8200Д (далее - весы) предназначены для поосного (многоосного) взвешивания автомобилей и автопоездов в движении и (или) измерения нагрузки на ось в движении при учетных и технологических операциях.

Область применения: предприятия промышленности, сельского хозяйства, транспорта и торговли.

Весы выпускаются в двух модификациях:

М8200Д-1 - класс точности 1 по ГОСТ 30414, для взвешивания при скорости до 5 км/ч.

М8200Д-2 - класс точности 2 по ГОСТ 30414, для взвешивания при скорости до 30 км/ч.

Описание

Принцип действия весов основан на преобразовании силы тяжести взвешиваемого груза посредством тензорезисторных весоизмерительных датчиков (далее - тензодатчики) в электрический сигнал, который обрабатывается вторичной аппаратурой.

Весы состоят из грузоприемного устройства и вторичной аппаратуры (прибора весоизмерительного Микросим-06). Грузоприемное устройство состоит из одной или двух весовых платформ, каждая из которых опирается на тензодатчики. Прибор весоизмерительный обрабатывает сигналы от тензодатчиков, индицирует результаты взвешивания, обеспечивает связь с принтером и компьютером (при наличии принтера и/или компьютера). Идентификация метрологически значимой части встроенного программного обеспечения (ПО) прибора весоизмерительного и калибровочных данных производится с помощью отображаемых при включении питания значений версии ПО прибора и контрольного числа.

Функциональные возможности весов:

- индикация нагрузки на весовую платформу;

- суммирование нагрузки;

- регистрация скорости проезда;

- установка на нуль автоматически и вручную;

- вывод результатов на принтер;

- сопряжение с компьютером;

- диагностирование состояния весов и процесса взвешивания с выдачей сообщений и кодов ошибок.

Технические характеристики

Характеристика

Значение для модификации

М8200Д-1

М8200Д-2

Пределы взвешивания автомобиля , т: - наибольший (НПВ)

- наименьший (НмПВ)

От 10 до 250 2

Наибольшая нагрузка на грузоприемное устройство (ННГУ)*, т

1/4-3/4 НПВ

Наименьшая нагрузка на грузоприемное устройство (НмНГУ), т

1

Дискретность, d , кг

Выбирается из ряда 1 х 10п, 2х 10п, 5х 10п, в соответствии с числом поверочных делений, где п - «ноль» или целое числе

Класс точности по ГОСТ 30414-96 для взвешивания автомобилей и автопоездов (при скорости не более 5 км/ч)

1

2

Пределы допускаемой погрешности при взвешивании в движении автомобиля или автопоезда при первичной поверке:

в интервале от НмПВ до 35 % НПВ включ. - в процентах от 35 % НПВ

- со скоростью от 2 км/ч до 5 км/ч включ.

- со скоростью св. 5 км/ч до 30 км/ч включ.

в интервале св. 35 % НПВ - в процентах от измеряемой массы

- со скоростью от 2 км/ч до 5 км/ч включ.

- со скоростью св. 5 км/ч до 30 км/ч включ.

±0,5 %

±0,5 %

±1,0%

±2,5 %

±1,0%

±2,5 %

Пределы допускаемой погрешности при измерении нагрузки на ось при первичной поверке: в интервале до 35 % ННГУ включ. - в процентах от 35 % ННГУ, в интервале св. 35 % ННГУ - в процентах от измеряемой нагрузки:

- со скоростью от 2 км/ч до 5 км/ч включ.

- со скоростью св. 5 км/ч до 30 км/ч включ.

±2,0 %

±2,0 %

±5,0 %

Параметры электрического питания:

- напряжение, В

- частота, Гц

- потребляемая мощность не более, В-А

220^з

50±1

30

Число платформ в грузоприемном устройстве, шт.

От 1 до 2

Размер весовой платформы, не более, м

(0,5...10) х 4,0

Масса весов, не более, т

15

Диапазон рабочих температур, °C:

- для грузоприемного устройства и датчиков:

- для вторичной аппаратуры:

От минус 30 до плюс 40

От минус 10 до плюс 40

Вероятность безотказной работы за 2000 часов

0,92

Средний срок службы, лет

12

’ конкретное значение указывается в Руководстве по эксплуатации весов.

Примечания:

1. При эксплуатации указанные значения пределов допускаемой погрешности удваиваются.

2. При превышении скорости, соответствующие регистрируемые значения массы автомобиля и автопоезда маркируются специальным знаком.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на табличку, прикрепленную на грузоприемное устройство весов, и на эксплуатационную документацию.

Комплектность

Устройство грузоприемное                                   1 комплект

Тензодатчики                                              1 комплект

Вторичная аппаратура                                       1 комплект

Принтер                                                   по заказу

Компьютер со специальным программным обеспечением*       по заказу

Руководство по эксплуатации                                  1 экз.

Монтажная документация                                  по заказу

Применяются тензодатчики производства следующих фирм:

- «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH», Германия, типа С с наибольшими пределами измерений 20 т, 30 т, 40 т, 60 т, 100 т с числом поверочных делений от 1000 до 3000 и рабочим диапазоном температур от минус 30 °C до плюс 40 °C, зарегистрированные в Государственном реестре средств измерений РФ (регистрационный № 20784-07) и допущенные к применению в РФ;

- «Vishay Tedea-Huntleigh International Ltd and Vishay Technology Ltd.», Израиль, типа «Double Beam» с наибольшими пределами измерений

для модификации 65058 - 4,5 т; 11,4 т; 18,2 т; 22,7 т; 27,7 т; 34,0 т; 45,0 т;

для модификации CLB - 9,0 т; 11,4 т; 18,2 т; 22,7 т; 27,7 т; 34,0 т; 45,0 т; 56,8 т

с числом поверочных делений 3000 и рабочим диапазоном температур от минус 30 °C до плюс 40 °C, зарегистрированные в Государственном реестре средств измерений РФ (регистрационный № 37068-09) и допущенные к применению в РФ.

* Специальное программное обеспечение компьютера служит для ведения базы данных, решения прикладных задач и не предназначено для получения результатов взвешивания.

Поверка

Поверка производится по методике поверки, входящей разделом в Руководство по эксплуатации, утвержденной ГЦИ СИ ФГУ «Ростест-Москва» 30.12.2003.

Межповерочный интервал - 1 год.

Основное поверочное оборудование: груженые и порожние автомобили, весы по ГОСТ 29329-92.

Нормативные документы

ГОСТ 30414-96. ТУ - 4274 - 240 - 10850066 - 98.

Заключение

Тип весов автомобильных М8200Д утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме для средств измерений массы.

Развернуть полное описание