Назначение
Весы автомобильные неавтоматического действия ВАТ предназначены для измерений массы в статическом режиме взвешивания.
Описание
Принцип действия весов автомобильных неавтоматического действия ВАТ (далее весов) основан на преобразовании деформаций упругих элементов тензорезисторных датчиков, возникающих под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Сигналы от тензодатчиков передаются на вторичный преобразователь (индикатор в соответствии с Т 2.2.2 ГОСТ OIML К 76-1-2011), и результат взвешивания в единицах массы отображается на дисплее последнего.
Весы автомобильные неавтоматического действия ВАТ состоят из грузоприемного устройства (ГПУ), имеющего одну или несколько грузоприемных платформ (ГП), опирающихся на датчики весоизмерительные тензорезимторные SQB-A (регистрационный номер 57673-14) или ZSFY (регистрационный номер 57674-14) производства «Keli Sensing Technology (Ningbo) Co., Ltd.» (Китай), и индикатора CI-201A или CI-200A (регистрационный номер 50968-12) производства «CAS Corporation Ltd.» (Корея).
Весы автомобильные неавтоматического действия ВАТ выпускаются в модификациях, отличающимися значениями максимальной и минимальной нагрузки, действительной ценой деления, поверочным интервалом и числом поверочных интервалов. По конструктивному исполнению весы изготавливаются для монтажа на железо-бетонное основания или для установки на подготовленную площадку.
Маркировка весов выполнена в виде таблички, закрепленной на грузоприемном устройстве, на которой нанесены следующие данные:
- торговая марка изготовителя или его полное наименование;
- наименование и (или) условное обозначение весов;
- заводской (серийный) номер весов по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- метрологические обозначения:
- класс точности весов, обозначенный римской цифрой в овале: ;
- значение максимальной нагрузки в виде: Max ...;
- значение минимальной нагрузки в виде: Min .;
- значение поверочного интервала весов в виде: е = .;
- значение действительной цены деления шкалы весов в виде: d= .;
- предельную нагрузку в виде: Lim = .;
- год и месяц выпуска (дата выпуска);
- обозначение настоящих технических условий;
- знак утверждения типа средства измерения (для весов, прошедших утверждение типа в установленном порядке);
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) весов, необходимое для реализации процедуры взвешивания в статическом режиме является встроенным («С1-200А», «CI-201A»), используется в стационарной (закрепленной) аппаратной части с определенными программными средствами.
Защита ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует требованиям ГОСТ OIML R 76-1-2011 п. 5.5.1 «Устройства со встроенным программным обеспечением». ПО не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс или с помощью других средств после принятия защитных мер.
Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается невозможностью изменения ПО без применения специализированного оборудования производителя.
Для предотвращения воздействий и защиты законодательно контролируемых параметров во встроенном ПО служат скрытая кнопка для доступа к меню калибровки и административный пароль.
Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее терминала при включении весов.
Уровень защиты встроенного ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий по Р 50.2.077-2014 соответствует уровню «высокий». Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | CI-200A | CI-201A |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.20, 1.21, 1.22 |
Цифровой идентификатор ПО | - | - |
Другие идентификационные данные (если имеются) | - | - |
Технические характеристики
Класс точности весов по ГОСТ OIML R 76-1-2011 средний (III).
Значения максимальной (Мах) и минимальной (Min) нагрузки, действительной цены деления (d), поверочного интервала весов (е) и числа поверочных интервалов (n) приведены в таблице 2.
Модель весов | Мах, т | Min, т | | n |
ВАТ-[1]-5-[3] | 5 | 0,04 | 2 | 2500 |
ВАТ-[1]-20-[3] | 30 | 0,2 | 10 | 2000 |
ВАТ-[1]-40-[3] | 40 | 0,4 | 20 | 2000 |
ВАТ-А-60-[3] | 60 | 0,4 | 20 | 3000 |
ВАТ-А-80-[3] | 80 | 1,0 | 50 | 1600 |
Пределы допускаемой погрешности весов при первичной поверке (в эксплуатации) в единицах
цены поверочного деления (е):
от Min до 500е включ.................................................................................................±0,5 (1,0);
св. 500е до 2000е включ............................................................................................±1,0 (2,0);
св. 2000е до Max включ.............................................................................................±1,5 (3,0).
Пределы погрешности устройства установки нуля,
в единицах цены поверочного деления (е)................................................................................±0,25е;
Реагирование, в единицах цены поверочного деления (е)..........................................................1,4е;
Невозврат к нулю, в единицах цены поверочного деления (е).................................................±0,5е.
Исполнения и модификации весов, габаритные размеры грузоприемных платформ (ГП), количество платформ грузоприемного устройства (ГПУ), количество тензорезисторных датчиков, масса каждой платформы ГПУ указаны в таблице 3.
Таблица 3 - Технические характеристики
Модели весов и исполнение | Г абаритные размеры (ГП) (Д х Ш), м | Кол-во платформ ГПУ, шт. | Кол-во датчиков, шт. | Масса платформы, не более, кг |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
ВАТ-[1]-5-1 | 3,0х2,0 | 1 | 4 | 1000 |
ВАТ-[1]-5-2 | 5,0х2,0 | 1 | 4 | 1000 |
ВАТ-[1]-20-1 | 6,0х3,0 | 2 | 8 | 6000 |
ВАТ-[1]-40-1 | 8,0х3,0 | 1 | 4 | 4500 |
ВАТ-[1]-40-2 | 8,0х3,0 | 2 | 6 | 4500 |
ВАТ-[1]-40-3 | 12,0x3,0 | 1 | 4 | 8000 |
ВАТ-[1]-40-4 | 18,0x3,0 | 2 | 6 | 9000 |
ВАТ-[1]-40-5 | 18,0x3,0 | 3 | 8 | 9500 |
ВАТ-А-60-1 | 6,0х3,0 | 3 | 8 | 3000 |
ВАТ-А-60-2 | 6,0х3,0 | 4 | 10 | 3000 |
ВАТ-А-60-3 | 8,0х3,0 | 2 | 6 | 5000 |
ВАТ-А-80-1 | 6,0х3,0 | 3 | 8 | 3500 |
ВАТ-А-80-2 | 6,0х3,0 | 4 | 10 | 3000 |
ВАТ-А-80-3 | 6,0х3,0 | 3 | 8 | 3000 |
ВАТ-А-80-4 | 8,0х3,0 | 3 | 8 | 5000 |
Диапазон рабочих температур (Tmin, Tmax), °С для ГПУ:.............................................от -10 до +40;
Диапазон рабочих температур для терминалов (Tmin, Tmax), °С..................................от -10 до +40;
Параметры электропитания:
- напряжение питания, В....................................................................................от 187 до 242;
- частота питающей сети, Гц.................................................................................от 49 до 51;
Потребляемая мощность, В А, не более............................................................................................20;
Вероятность безотказной работы за 2000 часов............................................................................0,92;
Средний срок службы, лет, не менее.................................................................................................10.
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку, закрепленную на боковой стенке ГПУ, фотохимическим методом и на титульный лист руководства по эксплуатации методом типографской печати.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
Наименование | Обозначение | Количество |
Весы автомобильные неавтоматического действия ВАТ | - | 1 шт |
Паспорт | - | 1 шт |
Руководство по эксплуатации терминала | - | 1 шт |
Паспорт на тензодатчики. | - | 1 шт |
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания» (Приложение ДА «Методика поверки весов»).
Основные средства поверки: гири класса точности М1 или М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009. Идентификационные данные, а также процедура идентификации программного обеспечения, приведены в паспорте на весы.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и на пломбы, как показано на рисунке 4.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
ГОСТ 8.021-2015 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы».
ТУ 4274-001-22519843-2016 «Весы автомобильные неавтоматического действия ВАТ. Технические условия».