Весы автомобильные TenzoCombi. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Весы автомобильные TenzoCombi

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 101
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Найдено поверителей 29

Назначение

Весы автомобильные «TenzoCombi» (далее - весы) предназначены для измерений массы транспортных средств (далее - ТС) в статическом режиме и/или для измерений в движении полной массы ТС и нагрузок на отдельные оси или группы осей.

Описание

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчик), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Далее эти сигналы преобразуются в цифровой код и обрабатываются. Результаты взвешивания индицируются на цифровом дисплее, расположенном на передней панели индикатора вместе с функциональной клавиатурой и/или на дисплее ПК.

Весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ), имеющего одну или несколько весовых платформ (секций), опирающихся на датчики, и индикатора/терминала, к которому могут подключаться внешние электронные устройства (компьютер, принтер, выносной дисплей).

В весах используются:

-    датчики весоизмерительные тензорезисторные C16i (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее -регистрационный номер в ФИФ 67871-17) производство «Hottinger Baldwin (Suzhou) Electronic Measurement Technology Co., Ltd.», Китай;

-    датчики весоизмерительные тензорезисторные H8C, HM9B (регистрационный номер в ФИФ 55371-19), производство «Zhonghang Elektronik Measuring Instruments Co., LTD (ZEMIC)», Китай;

-    датчики весоизмерительные тензорезисторные Digital Load Cell DBM14G,

DHM9A, DHM9B, DHM14H1 (регистрационный номер в ФИФ 55634-19), производство «Zhonghang Elektronik Measuring Instruments Co., LTD (ZEMIC)», Китай;

-    датчики весоизмерительные тензорезисторные С и Н (регистрационный номер в ФИФ 53636-13), производство ЗАО «ВИК «Тензо - М», Россия, п. Красково;

-    датчики весоизмерительные МВ150 (регистрационный номер в ФИФ 44780-10), производство ЗАО «ВИК «Тензо - М», Россия, п. Красково;

-    датчики весоизмерительные цифровые МВЦ (регистрационный номер в ФИФ 4600810), производство ЗАО «ВИК «Тензо - М», Россия, п. Красково.

-    датчики весоизмерительные тензорезисторные QS, QS-D (регистрационный номер в ФИФ 78206-20) производства фирмы «Keli Sensing Technology (Ningbo) Co., Ltd.», Китай;

-    датчики весоизмерительные тензорезисторные ZSFY (регистрационный номер в ФИФ 75819-19) производства фирмы «Keli Sensing Technology (Ningbo) Co., Ltd.», Китай.

В качестве индикатора/терминала в весах используются:

-    приборы весоизмерительные DIS2116 (регистрационный номер в ФИФ 61809-15), производство «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH», Германия.

-    приборы весоизмерительные ТИТАН, ТИТАН Н, ТИТАН 3Ц (регистрационный номер в ФИФ 72048-18), производство ООО "ЗЕМИК", г.Ростов-на-Дону

-    преобразователи весоизмерительные ТВ и ТЦ производство ЗАО «ВИК «Тензо - М», Россия, п. Красково.

Управление весами осуществляется с помощью функциональной клавиатуры терминала и/или ПК. Передача данных на ПК, принтер, вторичный дисплей и другие периферийные устройства осуществляется по различным интерфейсам: RS232, RS422/485, USB, WiFi, Ethernet/IP и т.п.

В весах предусмотрены следующие устройства и функции:

а)    в режиме статического взвешивания в соответствии с ГОСТ OIML R 76-1-2011:

-    устройство полуавтоматической установки на нуль (п.Т.2.7.2.2);

-    устройство автоматической установки на нуль (п.Т.2.7.2.3);

-    устройство первоначальной установки на нуль (п.Т.2.7.2.4);

-    устройство слежения за нулем (п.Т.2.7.3);

-    устройство уравновешивания тары (п.Т.2.7.4.1);

б)    в режиме взвешивания в движении:

-    автоматическая регистрация массы и скорости движения ТС;

-    сигнализация о превышении допускаемой скорости движения ТС;

-    сигнализация о перегрузе.

На ГПУ весов прикрепляется табличка, содержащая следующую информацию:

-    наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

-    условное обозначение весов;

-    класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011;

-    значение максимальной нагрузки (Max);

-    значение минимальной нагрузки (Min);

-    значения поверочного интервала (е) и действительной цены деления (d);

-    знак утверждения типа средств измерений;

-    заводской номер;

-    класс точности при определении полной массы ТС;

-    класс точности при определении нагрузки на одиночную ось (при необходимости);

-    класс точности при определении нагрузки на группу осей (при необходимости);

-    максимальная рабочая скорость Vmax, км/ч;

-    минимальная рабочая скорость Vmin, км/ч;

-    максимальное число осей ТС (при необходимости) A max.

Тип весов представлен двумя семействами, которые отличаются назначением и исполнением ГПУ:

-    семейство 1 - группа весов, предназначенная для определения полной массы ТС в режиме статического взвешивания и/или для определения полной массы, нагрузок на отдельные оси и группы осей ТС при взвешивании в движении;

-    семейство 2 - группа весов поосного взвешивания, предназначенная для определения в движении нагрузок на отдельные оси ТС, а также нагрузок на группу осей и полной массы ТС путем суммирования осевых нагрузок.

Модификации весов при заказе имеют обозначения вида:

«TenzoCombi»- С(Д, СД)-Х- 1-2-3-4,

где «TenzoCombi» - тип весов;

«С(Д, СД)» - варианты исполнения (С - статистическое взвешивание, Д - для взвешивания в движении, СД -для взвешивания в статике и в движении);

«Х» - максимальная нагрузка, Max, т (30, 40, 60, 80, 100, 150, 200);

«1» - габариты (длина х ширина), м;

«2» - обозначение семейства весов (1, 2);

«3» - класс точности при определении полной массы ТС: 0,5; 1; 2; 5, 10 (для режима взвешивания в движении);

«4» - класс точности при определении нагрузки на оси: B, C, D, E, F (для режима взвешивания в движении).

Примеры записи при заказе: «TenzoCombi»-С-60-18/3.0-1, «TenzoCombi»-Д-40-15/3.0-2-0,5(В), «TenzoCombi»-^-40-15/3- 1-0,5(В).

Весы выпускаются однодиапазонными, двухинтервальными и трехинтервальными, в модификациях «re^o^mM»^^, «re^o^mM»^^, «TenzoCombi»-С-60, «re^o^mM»^^, «TenzoCombi»-С-100, «TenzoCombi»-С-150, «TenzoCombi»-С-200, «TenzoCombi»-С-400, «TenzoCombi»-Д (СД)-30, «TenzoCombi»-Д(СД)-40, «TenzoCombi» -Д(СД)-60, «TenzoCombi»-Д(СД)-80, «TenzoCombi»-Д(СД)-100, «TenzoCombi»-Д(СД)-150, «TenzoCombi»-Д(СД)-200, «TenzoCombi»-Д(СД)-400 которые отличаются друг от друга значениями максимальной нагрузки, поверочного интервала, типами применяемых весоизмерительных датчиков.

Общий вид весов представлен на рисунке 1, терминалов на рисунке 2.

Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение мест нанесения знака поверки представлены на рисунке 3.

Рисунок 1 - Общий вид весов исполнения ГПУ для режима взвешивания в статике и в

движении

DIS 2116

Рисунок 3 - Схема пломбировки индикаторов от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО) весов является встроенным, что соответствует требованиям п. 5.5 ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Дополнительные требования к электронным устройствам с Программным обеспечением» в части устройств с встроенным ПО.

ПО состоит из метрологически значимой и метрологически незначимой части. Метрологически значимое ПО хранится в защищенной от демонтажа микросхеме, расположенной в индикаторах и загружается на заводе-изготовителе. ПО, устанавливаемое на ПК, защищено от преднамеренных и непреднамеренных изменений путем автоматического контроля идентификационных признаков при запуске программы, в том числе с использованием электронного ключа. ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки без применения специальных программных и аппаратных средств производителя.

Доступ к изменению метрологически значимых параметров осуществляется только в сервисном режиме работы, вход в который защищен паролем. Для контроля изменений законодательно контролируемых параметров предусмотрен несбрасываемый счетчик.

Внутреннее устройство памяти прибора с установленным ПО и измерительной информацией, включая сохраненные исходные данные, необходимые для реконструкции результатов измерений, в штатном режиме работы доступно только для чтения и не может быть изменено случайным или намеренным образом через интерфейс пользователя. Корпус устройства обработки и хранения метрологически значимых параметров и данных пломбируется, как показано на рисунке 3, что препятствует смене устройства памяти с установленным на нем ПО и сохраненными результатами измерений.

Идентификационные данные метрологически значимой части ПО могут быть выведены либо на экран монитора ПК в главном окне программы, либо на индикаторе.

Нормирование метрологических характеристик проведено с учетом применения ПО. Конструкция весов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.

Уровень защиты ПО «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение для терминала

ТИТАН

ТВ

DIS 2116

Для ПК

Идентификационное наименование ПО

-

-

-

-

Номер версии (идентификационный номер) ПО

V1.X UER 3.6x 643 Ax

10.ХХ

20.Х

Не ниже Р1хх

1 * * *

Цифровой идентификатор ПО

-*

-*

-*

-*

-* Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой либо интерфейс после опломбирования

Технические характеристики

1 Статический режим взвешивания

Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011..................................средний (III).

Значения Мах и Min, d, е, числа поверочных интервалов (n) при поверке для модификаций весов приведены в таблице 2.

Таблица 2

Обозначение

модификации

Max, т

Min,

кг

г

к

43

II

e

n (щ/ш/щ)

1

2

3

4

5

«T enzoCombi»-С-30

30

200

10

3000

40

400

20

2000

30/40

200

10/20

3000/2000

60

400

20

3000

30/60

200

10/20

3000/3000

«re^o^mM»^^

80

1000

50

1600

60/80

400

20/50

3000/1600

30/60/80

200

10/20/50

3000/3000/1600

«T enzoCombi»-С-100

100

1000

50

2000

60/100

400

20/50

3000/2000

30/60/100

200

10/20/50

3000/3000/2000

1

2

3

4

5

«TenzoCombi»-С-150

150

1000

50

3000

60/150

400

20/50

3000/3000

30/60/150

200

10/20/50

3000/3000/3000

«TenzoCombi»-С-200

200

2000

100

2000

150/200

1000

50/100

3000/2000

60/150/200

400

20/50/100

3000/3000/2000

«TenzoCombi»-С-400

400

4000

200

2000

200/400

2000

100/200

2000/2000

100/200/400

1000

50/100/200

2000/2000/2000

Таблица 3 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Пределы допускаемой погрешности устройства установки на нуль

±0,25е

Диапазон установки на нуль (суммарный) устройств установки нуля и слежения за нулём, % от Мах, не более

4

Диапазон первоначальной установки нуля, % от Мах, не более

20

Показания индикации массы, кг, не более

Мах +9е

Диапазон выборки массы тары (Т-), % от Мах

от 0 до 100

Пределы допускаемой погрешности при поверке (в эксплуатации) для нагрузки, выраженной в поверочных интервалах (е) весов:

-    от Мт до 500 включ.

-    св. 500 до 2000 включ.

-    св. 2000 до Мах включ.

±0,5 (±1,0) ±1,0 (±2,0) ±1,5 (±3,0)

Пределы допускаемой погрешности, после выборки массы тары соответствуют пределам допускаемой погрешности, приведенным в таблицах 4, для массы нетто при любом значении массы тары, соответственно.

2 Режим взвешивания в движении

Значения Мах, Min, цены деления d, класса точности по ГОСТ 33242-2015 при определении полной массы ТС и при определении нагрузки на одиночную ось или на группу осей для модификаций весов приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Метрологические характеристики

Обозначение

модификации

Мах, т

Min, т

г

И

d,

Класс точности при определении полной массы ТС

Класс точности при определении нагрузки на одиночную ось

или на группу осей

«T enzoCombi»-Д-30-0,5

30

2

10

0,5

В, С

«T enzoCombi»-Д-40-0,5

40

2

10

«T enzoCombi»-Д-30-1

30

2

20

1

B, C, D

«TenzoCombi»^-40-1

40

2

20

«TenzoCombi»^-60-1

60

2

20

80

2

20

«TenzoCombi»^-80-1

Обозначение

модификации

Мах, т

Min, т

d, кг

Класс точности при определении полной массы ТС

Класс точности при определении нагрузки на одиночную ось

или на группу осей

«T enzoCombi»-Д-30-2

30

2

50

2

С, D, E

«TenzoCombi»^-40-2

40

2

50

«TenzoCombi»^-60-5

60

2

100

5

D, E

«TenzoCombi»^-80-5

80

2

100

«T enzoCombb-Д-100-5

100

2

100

«TenzoCombi»^-150-5

150

2

100

10

E, F

«TenzoCombi»^-200-5

200

2

200

Максимальное значение измеренной полной массы ТС, т.........................................Махп,

где n - число осей ТС MPE при определении полной массы ТС в движении не превышают большего из следующих значений:

а)    рассчитанному в соответствии с таблицей 5 и округленного до ближайшего значения цены деления;

б)    1d n - при первичной поверке, 2dn - при периодической поверке, где n - число осей при суммировании.

Таблица 5 - Метрологические характеристики

Класс точности при определении полной массы ТС по ГОСТ 33242-2015

Процент от условно истинного значения полной массы ТС

при первичной поверке

при периодической поверке

0,5

±0,25

±0,5

1

±0,5

±1,0

2

±1,0

±2,0

5

±2,5

±5,0

10

±5,0

±10,0

Пределы допускаемой погрешности (МРЕ) при определении нагрузки на одиночную ось двухосного контрольного ТС с жесткой рамой в движении не превышают большего из следующих значений:

а)    значения в соответствии с таблицей 6, округленного до ближайшего значения цены деления;

б)    1d - при первичной поверке, 2d - при периодической поверке.

Таблица 6 - Метрологические характеристики

Класс точности при определении нагрузки на одиночную ось по ГОСТ 33242-2015

Процент от условно истинного значения статической эталонной нагрузки на одиночную ось

при первичной поверке

при периодической поверке

В

±0,5

±1,0

C

±0,75

±1,5

D

±1,0

±2,0

Е

±2,0

±4,0

±8,0

Пределы допускаемого отклонения (MPD) от скорректированного среднего значения нагрузки на ось или от скорректированного среднего значения на группу осей для всех типов контрольных ТС кроме контрольного двухосного ТС с жесткой рамой в движении не превышают большего из следующих значений:

а)    значения в соответствии с таблицей 7, округленного до ближайшего значения цены деления;

б)    1dn - при первичной поверке, 2dn - при периодической поверке, где n - число осей в группе, для одиночных осей n = 1.

Таблица 7 - Метрологические характеристики

Класс точности при определении нагрузки на одиночную ось или группу осей по ГОСТ 33242-2015

Процент от скорректированного среднего значения нагрузки на одиночную ось или скорректированного среднего значения нагрузки на группу осей

при первичной поверке

при периодической поверке

В

±1,0

±2,0

C

±1,5

±3,0

D

±2,0

±4,0

E

±4,0

±8,0

F

±8,0

±16,0

Таблица 8 - Основные технические характеристики

Наименование

характеристики

Значение

Максимальная рабочая скорость (Vmax), км/ч, не более

10

Направление движения при взвешивании

двустороннее

Диапазон рабочей температуры терминалов, °С:

от -10 до +40

Особый диапазон рабочих температур, °С, для ГПУ с датчиками:

-    типа d6I

-    типа H8C, HM9B

-    типа H, C

-    типа МВ150

-    типа МВЦ

-    типа DHM9A, DBM14G

от -50 до +50 от -30 до +40 от -10 до +40 от -30 до +40 от -30 до +40 от -30 до +40

Электрическое питание от сети переменного тока:

-    напряжением, В

-    частотой, Гц

от 195,5 до 253 от 49 до 51

Потребляемая мощность, ВА, не более

1000

Время прогрева весов, мин, не менее

30

Количество весовых платформ

от 1 до 10

Габаритные размеры платформы ГПУ весов, мм:

-    длина

-    ширина

от 400 до 40000 от 500 до 10000

Масса ГПУ весов, кг, не более

20000

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом и на табличку, прикрепленную на ГПУ фотохимическим способом.

Таблица 9 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

Весы автомобильные (исполнение по заказу)

«TenzoCombi»

1 шт.

Паспорт

«TenzoCombi»-С(Д, СД)

1 экз.

Руководство по эксплуатации

РЭ-АВ.01.20

1 экз.

Поверка

осуществляется:

-    при статическом взвешивании по документу ГОСТ OIML R 76-1-2011 «ГСИ. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания» (приложение ДА. Методика поверки весов);

-    при взвешивании в движении по документу ГОСТ 8.646-2015 «ГСИ. Весы автоматические для взвешивания транспортных средств в движении и измерения нагрузки на оси. Методика поверки».

Основные средства поверки:

-    рабочий эталон единицы массы 4-го разряда по Приказу Росстандарта от 29 декабря 2018 № 2818 гири номинальной массой от 2 до 20 кг; от 200 до 5000 кг, класса точности М1 и М1-2 по ГОСТ OIML 111-1-2009. «Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 и M3. Метрологические и технические требования» (при статическом взвешивании и взвешивании в движении);

-    контрольные ТС по ГОСТ 8.646-2015 (при взвешивании в движении).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение

метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и на пломбы, как показано на рисунке 3.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ OIML R 76-1-2011 ГСИ. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ 33242-2015 Весы автоматические для взвешивания транспортных средств в движении и измерения нагрузки на оси. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 8.646-2015 ГСИ Весы автоматические для взвешивания транспортных средств в движении и измерения нагрузки на оси. Методика поверки

Приказ Росстандарта от 29 декабря 2018 № 2818 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы

ТУ 28.29.31-006-13019946-2020 Весы автомобильные «TenzoCombi». Технические

условия

Развернуть полное описание