Назначение
Весы электронно-тензометрические для статического взвешивания тип^ ВХ предназначены для взвешивания различных грузов, жидких и сыпучих материалов. Могут быть использованы на предприятиях пищевой промышленности, торговли, общественного питания, почты и других отраслях; также могут встраиваться в конвейерные линии при маркировке и упаковке грузов, а также для управление различными технологическими процессами и т.п., где источником информации является значение массы.
Описание
Принцип действия весов основан на уравновешивании веса груза упругой механической силой тензорезисторных весо- и силоизмерительных датчиков и преобразовании этой силы в аналоговый электрический сигнал, передаваемый по кабелю на цифровой вторичный преобразователь, в состав которого входит аналогово-цифровой преобразователь, стабилизированный источник питания датчика, микропроцессор с расширенным программным обеспечением и цифровой дисплей- индикатор.
Грузоприемное устройство весов может быть выполнено в виде платформы сварной металлической конструкцией со встроенными силоизмерительными датчиками s крюка, закрепленного на датчике, монорельса, рольганга или бункера (для взвешивания сыпучих и жидких материалов), причем бункер может быть оснащен устройствами для автоматической загрузки и выгрузки продукта.
В весах используются силоизмерительные тензорезисторные датчики типа SHB, RLC фирмы «Revere Transducers Europe”, Голландия, внесенные в Государственный реестр Российской федерации под № 15977-97, и датчики АЕС, 642С b 652 той же фирмы и цифровые вторичные преобразователи (электронные устройства) типа MERAV фирмы ’’Shekel”, Израиль, с числом поверочных делений от 500 до 10000 в пылеводонепроницаемом (IP-65) исполнении.
Весы снабжены устройствами сигнализации о перегрузки весов и сбоях в их работе, полуавтоматической и автоматической установки нуля, выборки массы тары.
Программное обеспечение электронного устройства позволяет задавать различные режимы работы весов, в том числе подсчет количества однотипных изделий, управление различными технологическими процессами, управление исполнительными механизмами в автоматическом или полуавтоматическом режиме, например, заслонками (с 2-х и 3-х позиционными распределителями), шнековыми питателями (в т.ч. с 2-х скоростным вариаторе; 1), вибраторами (при использовании электронного устройства MERAV - 3000 и MERAV - 3001).
К электронному устройству, через последовательный интерфейс, может быть подключено внешнее электронное устройство (например, компьютер, принтер и т.п.) для обработки результатов взвешивания.
Состав сервисных функции весов определяется модификацией электронного устройства, установленного в весах.
Датчики грузоприемного устройства могут быть подсоединены к следующим модификациям электронных устройств.
MERAV-2000 - базовое конструктивное исполнение, кроме основных функций весов обеспечивающее также, например, запоминание и печать последних пятисот результатов взве-шиванйй и др. Модификация имеет пленочную конструкцию клавиатуры с клавишами управления весами и снабжена интерфейсом RS 232С. Масса 1,6 кг; габаритные размеры 230x135x100 мм3'
MERAV-3000 - базовое конструктивное исполнение, кроме основных функций весов обеспечивающее также режим подсчета штучных изделий, запоминание и печать последних пятисот результатов взвешиваний и др. Модификация имеет пленочную конструкцию клавиатуры с функциональными и цифровыми клавишами для занесения кода груза, даты, времени, а также, клавишами управления весами, может быть оснащена выносным цифровым табло и снабжена интерфейсом RS 232С для подключения устройств электронной обработки данных (например, компьютер или принтер для печати информации о взвешенном грузе, печати этикеток, или выносное табло информации о взвешенном грузе). Масса 1,6 кг; габаритные размеры 230x135x100 мм3.
MERAV-3001 - базовое конструктивное исполнение. Программное обеспечение ведет накопление данных результатах взвешивания, фиксирует дату, время и код продукта, код оператора. реализует защиту от несанкционированного доступа, обеспечивает возможность про-смотра.на дисплее и/или передачи по запросу на удаленный компьютер. Модификация имеет, клавиатуру с функциональными и цифровыми клавишами для занесения кода груза, даты, времени, а также клавишами управления весами, позволяет выводить информацию на внешнее электронное устройство с помощью интерфейсов RS 232, RS 422 или RS 485.
Программное обеспечение электронного устройства позволяет управлять исполнительными механизмами в автоматическом или полуавтоматическом режиме или под управлением удаленного компьютера.
На лицевой панели может быть размещено дополнительное индикаторное табло для вывода информации о результатах взвешивания, кодах продукта, кодах оператора, даты, времени, а также для использования функции дозирования и разбраковки изделий. Масса 7 кг, габаритные размеры 300x350x130 мм3.
Весы выпускаются в модификациях, отличающихся наибольшим пределом взвешивания (100, 150, 200, 300, 500, 600, 1000, 1500, 2000, 3000, 5000, 10000 и 20000 кг), значением цены поверочного деления (20, 50, 100, 200, 500, 1000, 2000 и 5000 г), числом поверочных делений (2000, 2500, 3000, 4000, 5000 и 6000), формами и габаритными размерами грузоприемного устройства, местом установки электронного устройства.
Обозначения модификаций: BX-100D1.3; BX-100D1.4; BX-150D1.3; ВХ-150 D1.4; ВХ-200D1.3; BX-200D1.4; BX-3OOD1.3; BX-300D1.4; BX-500D1.3; BX-500D1.4; BX-500D1.3M; ВХ-500D1.4M; BX-600D1.3; BX-600D1.4; BX-1000D1.3; BX-1000D1.4; BX-1000D1 .ЗМ; ВХ-1000D1.4M; BX-1,5D1.4; BX-2D1.4; BX-3D1.4; BX-5D1.4; BX-10D1.4; BX-20D1.4. BX-1,5D1.4; BX-2D1.4; BX-3D1.4; BX-5D1.4; BX-10D1.4; BX-20D1.4.
Модификации весов BX-100D1.3; BX-150D1.3; BX-200D1.3; BX-300D13; BX-500D1.3; BX-500D1.3M; BX-600D1.3; BX-1000D1.3; BX-1000D1.3M; выполнены законченной конструкцией в одном корпусе, а модификации весов BX-100D1.4; ВХ-150 D1.4; BX-200D1.4; ВХ-300D1.4; BX-500D1.4; BX-500D1.4M; BX-600D1.4; BX-1000D1.4; BX-1000D1.4M конструктивно выполнены в виде двух блоков - грузоприемного устройства, датчики которого соединены кабелем с электронным устройством (обозначение модификаций с индексом «М» относится к монорельсовым весам).
Технические характеристики
| Модификация | Наименование характеристики |
| Наибольший предел взвешивания (НПВ), кт | Дискретность отсчете (d) и цена поверочногс целения (е), г | Число поверочных делений (п) | Габаритные размерь грузоприемного устройства не более, м | Масса грузоприемного устройства, кг |
| BX-100D1.3, BX-100D1.4 | 100 | 20, 50 | 5000, 2000 | 0,4x0,6; 0,7x0,7x2,275 | 60,290 |
| BX-150D1.3, BX-I5DD1.4 | 150 | 50 | 3000 | 0,4x0,6 | 60 |
| BX-200D1.3, BX-200D1.4 | 200 | 50 | 4000 | 0,4x0,6 | 60 |
| BX-300D1.3, BX-300D1.4 | 300 | 50 | 6000 | 0,45x0,65 | 100 |
| BX-500D1.3, BX-500D1.4, BX-500D1.3M, BX-500D1.4M | 500 | 100,200 | 2500, 5000 | 0,45x0,65; 1,2x1,2; 1,5x1,5x2,175; для монорельсовых весов 0,5... 1,5 | 100, 120, 200,590 |
| BX-600D1.3, BX-600D1.4 | 600 | 100 | 6000 | 1,0x1,0 | 100 |
| BX-1000D1.3, BX-1000D1.4, BX-1000D1.3M, BX-1Q00D1.4M | 1000 | 200, 500 | 2000, 5000 | 0,45x0,65; 1,2x1,2; 1,5x1,5x2,175; ’ для монорельсовых весов 0,5... 1,5 | 120,200, 900 |
| BX-1,5D1.4 | 1500 | 500 | 3000 | 1,2x1,2 | 120 |
| BX-2D1.4 | 2000 | 500,1000 | 2000,4000 | 2,0x2,0; 2,3x2,4x3,6 | 1750, 2000 |
| BX-5D1.4 | 5000 | 2000 | 2500 | 2,0x2,0 | 330 |
| BX-10D1.4 | 10000 | 2000 | 5000 | 2,5x3,0 | 3600 |
| BX-20D1.4 | 20000 | 5000 | 4000 | 2,0x3,0; 3,0x4,0 | 3600 1 |
Наименьший предел взвешивания, в значениях цены поверочного деления (е) 20е
Пределы допускаемой погрешности устройства установки на нуль, в значениях цены по
верочного деления (е) ±0,2 5 е
Пределы допускаемой погрешности весов при первичной поверке (при периодической поверке), в значениях цены поверочного деления (е):
от НмПВ до 500е вкл. ± 1е (± 1е)
от 500е до 2000е вкл. ±1е(±2е)
св. 2000е ± 2е+± Зе)
Класс точности по ГОСТ 29329 средний III
Диапазон выборки массы тары, % от НПВ 100
Пределы допускаемой погрешности определения массы нетто соответствуют пределам допускаемой погрешности массы брутто в диапазоне выборки массы тары.
Диапазон ввода значений массы тары с клавиатуры, % от НПВ 100
Пределы допускаемой погрешности определения массы нетто в режиме ввода значений массы тары с клавиатуры вычисляются с учетом погрешности взвешивания и погрешности определения массы тары.
Диапазон рабочих температур,°C:
от -10 до +45 от 0 до +40 6
не более 45
не более 15
- грузоприемное устройство
- электронное устройство Число разрядов индикации Время готовности весов к работе, с Время взвешивания, с
Параметры электрического питания весов: - от промышленной сети переменного тока:
| - напряжение, В - частота, Гц | 220 (-15%; +10%) 50 ±1 |
- от автономного источника по особому заказу для некоторых модификаций весов:
| - напряжение, В | 6 |
| Среднее время наработки на отказ, ч Полный средний срок службы, лет | 25000 15 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на маркировочную табличку, расположенную на корпусе электронного устройства, и на эксплуатационную документацию, сопровождающую каждый экземпляр весов.
Комплектность
Грузоприемное устройство с силоизмерительными тензорезисторными датчиками 1 шт.
Электронное устройство 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 экз.
Поверка
Первичная и периодическая поверка весов проводится в соответствии с методикой поверки, изложенной в руководстве по эксплуатации в разделе «Поверка весов», согласованной ГФУП ВНИИМС 22 сентября 2000 г.
Основные средства поверки: образцовые гири 4-го разряда по ГОСТ 7328-82 «Меры массы общего назначения и образцовые. Технические условия».
Межповерочный интервал 1 год.
Нормативные документы
ГОСТ 29329 «Весы для статического взвешивания. Общие технические требования»;
Заключение
Весы электронно-тензометрические для статического взвешивания типа ВХ соответствуют требованиям ГОСТ 29329 «Весы для статического взвешивания. Общие технические требования» и техническим условиям PT MD 17- 20380200- 002:2000.
20165-00
