Назначение
Весы электронные МР6200, МР6210, МР6500, МР6510 (далее - весы) предназначены для статических измерений массы различных грузов.
Описание
Принцип действия весов основан на преобразовании действующей на весы силовой нагрузки, создаваемой взвешиваемым объектом, в деформацию упругого элемента весоизмерительного датчика, на котором нанесены тензорезисторы. Деформация упругого элемента вызывает изменение электрического сигнала, снимаемого с тензорезисторов. Электрический сигнал, пропорциональный массе взвешиваемого объекта, преобразуется в цифровую форму и поступает в терминал для индикации результатов измерений.
Весы могут быть одно и двухинтервальные.
Конструктивно весы состоят из весоизмерительного устройства и терминала. В состав весоизмерительного устройства входят грузоприемное устройство, весоизмерительный датчик, грузопередающие устройства.
Грузоприемное устройство включает одну грузоприемную платформу. Грузоприемная платформа выпускается в двух вариантах исполнения (Рисунок 2). Грузопередающие устройства (узлы встройки) поставляются с весоизмерительными датчиками и служат для обеспечения нормальной работы весов при деформации грузоприемной платформы, вызванной изменением температуры и (или) объектом взвешивания.
В весах устанавливаются датчики весоизмерительные тензорезисторные 20-М30-06 или 20-М30-08 фирмы «FLINTEC GmbH», Германия.
В весах применяются терминалы MX201 и MX202 фирмы «MOTOROLA SOLUTIONS Inc.», США (Рисунок 4).
Весы оснащены интерфейсами RS232, IBM-485, USB, Control inputs, Control outputs.
Модификации весов различаются максимальными, минимальными нагрузками и пределами допускаемой погрешности.
Весы выпускаются следующих вариантов исполнения:
МР6200- весы одноинтервальные;
МР6210- весы одноинтервальные c дополнительным сканером;
МР6500- весы двухинтервальные;
МР6510- весы двухинтервальные c дополнительным сканером.
Весы имеют обозначение МР6ХХХ-Х
Обозначение варианта исполнения грузоприемной платформы:
M- обычная
L- удлиненная;
Обозначение типа (МР6200, МР6210, МР6500, МР6510).
В весах предусмотрены следующие устройства:
- устройство первоначальной установки нуля;
- полуавтоматическое устройство установки нуля;
- устройство слежения за нулем;
- автоматическое устройство установки нуля;
- устройство индикации отклонения от нуля.
В весах предусмотрена защита от несанкционированного изменения установленных регулировок (регулировки чувствительности (юстировки)) при помощи программного несбрасы-ваемого счетчика, показания которого меняются на единицу автоматически при каждой юстировке.
Процедура проверки показания счетчика: установить показания весов на ноль, нажать и удерживать в течение трех секунд кнопку >0<, на дисплее терминала последовательно высветятся показание счетчика юстировки, число изменений параметров конфигураций, номер версии программного обеспечения. Показания счетчика юстировки и число изменений параметров конфигураций высвечивается и на семисегментном дисплее, расположенном на весоизмерительном устройстве (Рисунок 5).
Рисунок 1 Внешний вид весов
Обычная
Удлиненная
Рисунок 2 Варианты исполнения грузоприемной платформы
Исполнение весов МР6210, МР6510 с
Исполнение весов МР6200, МР6500
дополнительным сканером
Рисунок 3 Варианты исполнения весов
Терминал MX201
Терминал MX202
Рисунок 4 Внешний вид терминалов MX201 и MX202
Рисунок 5 Семисегментный дисплей
OTOROLA SOLUTIONS l«C h MOLTSVlL-L-E, N.¥ 11743 WQOEL : ii W*t20G
Рисунок 5 Маркировка весов электронных МР6200, МР6210, МР6500, МР6510
гетж'——ц ЯСС€@И«®Й" I
। :4й9(Ю105ЙЕЖЙ f и1 Min*’utv unlit -г-).-1А “ LHTtO LU. I
■ ClAMI "■■J'IAu. £4M*i eiiPTH ЛЫАПИ.М iCBbOi 1 ПСГМИЛИ MUH^HIBUfe bl L* CLAMt 113 I :iiM> * L> h жн ««1,«4 £b ЬйШкЬ Jg
Маркировка весов производится на разрушаемой при удалении фирменной наклейке, закрепленной на грузоприемной платформе и лицевой панели терминала (Рисунок 5).
На фирменную наклейку, закрепленную на грузоприемной платформе, наносится следующая маркировка:
- наименование изготовителя;
- обозначение весов;
- класс точности;
- максимальная нагрузка (Мах, Max1, Мах2);
- минимальная нагрузка (Min);
- поверочный интервал (e);
- серийный номер весов;
- знак соответствия требованиям основных директив EC;
- номер версии программного обеспечения;
- знак утверждения типа;
- год производства весов.
На фирменную наклейку, закрепленную на лицевой панели терминала, наносится следующая маркировка:
- наименование изготовителя;
- класс точности;
- максимальная нагрузка (Мах, Max1, Мах2);
- минимальная нагрузка (Min);
- поверочный интервал (e).
Программное обеспечение
В весах используется встроенное в терминал программное обеспечение, которое жестко привязано к электрической схеме. Программное обеспечение выполняет функции по сбору, обработке, передаче и предоставлению измерительной информации. Программное обеспечение не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Модель терминала | Идентиф икаци-онное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| МХ 201, МХ 202 | Motorola Solutions | 1.04F | - | - |
Идентификация программы: установить показания весов на ноль, нажать и удерживать в течение трех секунд кнопку >0<, на дисплее терминала последовательно высветятся показание счетчика юстировки, число изменений параметров конфигураций, номер версии программного обеспечения.
Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.
Влияние программного обеспечения на метрологические характеристики учтено при нормировании метрологических характеристик.
Технические характеристики
Класс точности весов по ГОСТ OIML R 76-1-2011..........................................средний
Обозначение весов, максимальная нагрузка (Max), минимальная нагрузка (Min), действительная цена деления (d), поверочный интервал (е), пределы допускаемой погрешности (mpe) при поверке, число поверочных интервалов (n) для весов приведены в таблице 2.
Таблица 2
| Обозначение весов | Max, кг | Min, кг | Действительная цена деления (d), поверочный интервал (е), кг | Интервалы взвешивания, кг | Пределы допускаемой погрешности при поверке, г | Число поверочных интервалов (n) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| МР62ХХ-Х | 15 | 0,1 | 0,005 | от 0,0 до 2,5 вкл. св. 2,5 до 10 вкл. св. 10 до 15 вкл. | ±2,5 ±5 ±7,5 | 3000 |
Обозначение весов, максимальная нагрузка (Мах1/Мах2), минимальная нагрузка (Min), действительная цена деления (d1/d2), поверочный интервал (е1/е2), пределы допускаемой погрешности (mpe) при поверке, число поверочных интервалов (n1/n2) для весов приведены в таблице 3.
Таблица 3
| Обозначение весов | Мах1/ Мах2, кг | Min, г | Действительная цена деления (d1/d2), поверочный интервал (ех/е2), г | Интервалы взвешивания, кг | Пределы допускаемой погрешности при поверке, г | Число поверочных интервалов (n1/n2) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| МР65ХХ-Х | 6/15 | 0,04 | 0,002/0,005 | от 0,00 до 1 вкл. св. 1 до 4 вкл. св. 4 до 6 вкл. св. 6 до 10 вкл. св. 10 до 15 вкл. | ± 1 ± 2 ± 3 ± 5 ± 7,5 | 3000/3000 |
Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пре-
делов допускаемых погрешностей при поверке
Предел допускаемого размаха..................................................................... |mpe|
Диапазон установки на нуль (суммарный) устройств установки нуля и слежения за нулем, не более...........................................................................................4 % от Max
Диапазон устройства первоначальной установки нуля, не более................20 % от Max
Условия эксплуатации весов:
- предельные значения температуры весов (Tmin, Tmax), °С..................от минус 0 до +40
- относительная влажность при температуре 40 °С, %, не более
Параметры электропитания:
- от сети постоянного тока напряжением, В
Потребляемый ток, А, не более
Обозначение весов, число весоизмерительных датчиков, габаритные размеры и масса весов приведены в таблице 4.
Таблица 4
| Обозначение весов | Число весоизмерительных датчиков | Г абаритные размеры весов, мм, не более | Масса весов, кг не более |
| Длина | Ширина | Высота |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| МР62ХХ-Х | 1 | 506,9 | 292,2 | 230,1 | 8,5 |
| МР65ХХ-Х |
Перечень весоизмерительных датчиков и терминалов, применяемых в весах, приведен в таблице 5.
Таблица 5
| Обозначение весов | Обозначение весоизмерительного датчика | Обозначение индикатора |
| МР62ХХ-Х | 20-M30-06 | MX201, MX202 |
| МР65ХХ-Х | 20-M30-08 |
Вероятность безотказной работы за 2000 часов, не менее........................................0,95
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на разрушаемую при удалении фирменную наклейку, закрепленную на грузоприемной платформе, фотохимическим способом.
Комплектность
В комплект поставки входят:
1. Весы электронные МР6200, МР6210, МР6500, МР6510 -1 шт.;
2. Руководство по эксплуатации-1 экз.
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ OIML R 76-1-2011 приложению ДА «Методика поверки весов» и разделу «Поверка» Руководства по эксплуатации.
Основные средства поверки: эталонные гири 4-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.021-2005.
Сведения о методах измерений
изложены в руководстве по эксплуатации «Весы электронные МР6200, МР6210, МР6500, МР6510. Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
1. ГОСТ OIML R 76-1-2011 «ГСИ. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
2. ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы».
3. Техническая документация фирмы «MOTOROLA SOLUTIONS Inc.», США.
19164-00
