Весы крановые ВКТ КОВШ. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Весы крановые ВКТ КОВШ

Основные
Тип ВКТ КОВШ
Год регистрации 2010
Дата протокола 01д от 18.03.10 п.345
Класс СИ 28.01
Модификации ВКТ005.00, ВКТ010.00, ВКТ016.00, ВКТ020.00, ВКТ030.00, ВКТ040.00, ВКТ060.00, ВКТ080.00, ВКТ100.00, ВКТ150.00, ВКТ200.00, ВКТ240.00, ВКТ300.00, ВКТ400.00, ВКТ500.00
Номер сертификата 39234
Примечание Взамен № 30143-07
Срок действия сертификата 01.04.2015
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ТУ 4274-006-31200543-05
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Весы крановые ВКТ «КОВШ» предназначены для статического взвешивания различных грузов, перемещаемых мостовыми кранами и другими грузоподъемными механизмами мостового типа. Весы применяются при учетных и технологических операциях на предприятиях металлургической и других отраслей промышленности.

Описание

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков, возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза в аналоговый сигнал, пропорциональный массе груза.

При нагружении грузозахватных органов главного и/или вспомогательного подъемов усилие через канаты и верхние блоки передается через грузоприемные устройства на тензорезисторные датчики весоизмерительного механизма (ВМ).

Сигнал с датчиков для последующей его обработки и выдачи информации поступает на весоизмерительный прибор (ВП), установленный в шкафу измерительном (ШИ). Результат взвешивания в единицах массы выводится на цифровое табло ВП и выносное табло, а также в виде дискретного и аналогового электрических сигналов передается внешним электронным устройствам ПЭВМ, АРМ оператора (по требованию заказчика).

Весы состоят из весоизмерительного механизма и весоизмерительного прибора.

Весоизмерительный механизм имеет модульную конструкцию, в его состав входят от одного до трех модулей.

Модуль состоит из грузоприемного устройства (ГПУ), на котором располагаются элементы конструкции крана, воспринимающие усилие от поднимаемого груза (уравнительные блоки, барабаны и т.п.), силопередающих устройств со встроенными тензодатчиками типа WBK (Госреестр СИ № 31532-09) или BSS (Госреестр СИ № 31531-06), или SBA (Госреестр СИ № 24741-08) производства фирмы «CAS Corporation Ltd», Р. Корея, или С16А (Госреестр СИ № 20784-07), или HLC (Госреестр СИ № 21177-07), или RTN (Госреестр СИ № 21175-07) производства фирмы «Hottinger Baldwin Messtechnik (GmbH)», Германия.

В зависимости от типа крана, силопередающие устройства с тензодатчиками могут встраиваться непосредственно в элементы конструкции крана.

При наличии на кране нескольких механизмов подъема весоизмерительные механизмы, по требованию заказчика, могут встраиваться в каждый механизм подъема.

В весах используются весоизмерительные приборы WE (Госреестр № 20785-07) или AED (Госреестр СИ № 20759-07) производства фирмы «Hottinger Baldwin Messtechnik (GmbH)», Германия, или LDU производства «Flintec GmbH», Германия (Госреестр СИ № 32521-06), или SIWAREX (Госреестр СИ №23122-05) производства фирмы «SIEMENS», Германия.

Шкаф измерительный имеет ряд исполнений, различающихся наличием каналов связи, протоколов связи и наличием системы подогрева.

В зависимости от типа ВП и места расположения ШИ, весы комплектуются шкафом местного управления, расположенным на рабочем месте машиниста крана, выполняющем функции управления весами и отображения информации.

В весах предусматриваются функции определения координат груза и автоматической компенсации массы каната в зависимости от высоты подъема груза.

Весы (по требованию заказчика) имеют радиоканал для передачи информации с весов на удаленную ЭВМ.

Режимы работы

- взвешивание грузов на одном из механизмов подъема;

- одновременное взвешивание грузов при установке весоизмерительных механизмов на главном и вспомогательном подъемах;

Технические характеристики

Основные характеристики весов - наибольший предел взвешивания (НПВ), цена поверочного деления (е), дискретность (d), габаритные размеры и масса весов представлены в таблице 1.

Таблица 1

Модели

НПВ, т

е* = d, кг

Габаритные размеры ГПУ**(длина, ширина, высота), мм

Масса весов, (не более) кг

1 ВКТ 005.00

5

2,5

800 х 500 х 250

400

2 ВКТ 010.00

10

5, 10

800 х 500 х 250

400

3 ВКТ 016.00

16

10, 20

800x500x250

400

4 ВКТ 020.00

20

10, 20

1000x500x250

500

5 ВКТ 030.00

30

10, 20

1000x500x250

500

6 ВКТ 040.00

40

10, 20

1000x600x250

500

7 ВКТ 060.00

60

20, 50

1000x800x350

800

8 ВКТ 080.00

80

20,50

1000x800x350

800

9 ВКТ 100.00

100

50,100

1000x800x350

800

10 ВКТ 150.00

150

50, 100, 200

1000x800x350

900

11 ВКТ 200.00

200

100,200

1000x800x350

900

12 ВКТ 240.00

240

100, 200

1000x800x350

900

13 ВКТ 300.00

300

100,200

1000x800x350

1000

14 ВКТ 400.00

400

200

1500x800x400

1200

15 ВКТ 500.00

500

200,500

1500x800x400

1400

Примечания:

1 В обозначении модели трехзначное число обозначает НПВ весоизмерительного механизма, установленного на главном подъеме, двузначное число после точки обозначает максимальную нагрузку весоизмерительного механизма вспомогательного подъема крана, при работе в режиме одновременного взвешивании на обоих подъемах.

2* цена поверочного деления выбирается в зависимости от класса точности датчика.

3** габаритные размеры грузоприемного устройства уточняются в соответствии с конструктивными особенностями конкретного крана.

Пределы допускаемой погрешности весов приведены в таблице 2. Таблица 2

Интервалы взвешивания

Пределы допускаемой погрешности при поверке

От НмПВ до 500 е включ.

± 1 е

Св. 500 е до 2000 е включ.

± 1 е

Св. 2000 е

± 2 е

Значения пределов допускаемой погрешности у пользователя и при осуществлении государственного метрологического надзора за весами и их применением соответствуют в интервалах взвешивания от НмПВ до 500 е включ. - ± 1 е; св. 500 е до 2000 е включ. - ± 2 е; св. 2000 е - ± 3 е.

Наименьший предел взвешивания (НмПВ), е

20

Порог чувствительности весов - при плавном снятии или установке на весы груза массой от 1 е до 1,4 е первоначальные показания весов меняются на 1 е

Предел безопасной нагрузки, %

125

187... 242 49...51

500

от минус 40 до плюс 40 от минус 20 до плюс 40 от минус 40 до плюс 50 от минус 10 до плюс 40 от минус 50 до плюс 50 от минус 30 до плюс 50

от минус 10 до плюс 40

от минус 40 до плюс 40

10

Параметры электрического питания:

- напряжение, В

-частота, Гц

- потребляемая мощность, не более, ВА

Диапазон рабочих температур ВМ, °C с тензодатчиками типа:

- WBK(C2, СЗ)

- WBK(C4)

-BSS

-SBA

- С16А

- HLC, RTN

Диапазон рабочих температур, °C для:

- весоизмерительного прибора

- шкафа измерительного (с термостатированием)

Время взвешивания, не более, с

Максимальное расстояние визуального считывания информации с выносного табло, м 50

Вероятность безотказной работы за 2000 часов, не менее                             0,92

Срок службы, не менее, лет                                                        10

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на маркировочную табличку и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Комплектность поставки весов приведена в таблице 3.

Таблица 3

Наименование

Количество

1 Весы ВКТ «КОВШ», в составе:

1

- весоизмерительный механизм

1

- датчики тензорезисторные

1...12

- шкаф измерительный

1...2

- шкаф местного управления*

1

- табло выносное*

1...2

- радиомодем с антенной*

1...3

- кабель тензометрический

1 компл.

2 Датчик положения канатов

1

3 Руководство по эксплуатации ЭВП.427427.006 РЭ

1

4 Паспорт

1

* - по требованию Заказчика

Поверка

Поверка производится в соответствии с методикой поверки «Весы крановые для статического взвешивания ВКТ «КОВШ», утвержденной ФГУП СНИИМ от 14.12.2009 г. Основное поверочное оборудование - гири класса точности Mi по ГОСТ 7328-2001, балласт и спецгрузы.

Межповерочный интервал - 1 год.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ТУ 4274-006-31200543-05 с изменениями 2.

Заключение

Тип весов крановых ВКТ «КОВШ» утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.

Развернуть полное описание