Назначение
Весы неавтоматического действия автомобильные VS (далее - весы) предназначены для определения массы различных грузов при статическом взвешивании.
Описание
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства и электронного весоизмерительного устройства.
Грузоприемное устройство (далее - ГПУ) состоит из нескольких платформ (от 2 до 5), каждая из которых опирается на четыре весоизмерительных тензорезисторных датчика (далее -датчик). При этом соседние секции имеют две общие точки опоры (датчика). ГПУ выпускаются в нескольких исполнениях, отличающихся материалом платформы и рассчитанными на разные максимальные нагрузки.
Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов датчиков, возникающей под действием взвешиваемого груза в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный его массе. Далее этот сигнал преобразуется в цифровой код и обрабатывается. Измеренное значение массы выводится на дисплей индикатора.
Общий вид ГПУ весов представлен на рисунке 1.
В весах используются датчики весоизмерительные тензорезисторные CDL, изготовитель
- фирма «PRECIA SA», Франция (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 71534-18); в качестве индикаторов используются приборы весоизмерительные i20, i30, i35, i40, I200, I300, I400 (I410), I700, модификации i30, i35, I200, I400 (I410), изготовители -фирма «PRECIA SA», Франция, и фирма «PRECIA-MOLEN», Нидерланды (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 58867-14).
Сигнальные кабели датчиков напрямую подключаются к весоизмерительному прибору (индикатор по ГОСТ OIML R 76-1-2011), который представляет результаты взвешивания в единицах массы. Общий вид индикаторов представлен на рисунке 2.
I
\ '95 4-ы
• ti»,
I 400 D, I 400 D-M I 400 D-S, I 400 D-MS
I200B-S
I 410 D-QT Рисунок 2 — Общий вид индикаторов
Весы снабжены следующими устройствами и функциями (в скобках указаны соответствующие пункты ГОСТ OIML R 76-1-2011):
- устройство первоначальной установки нуля (T.2.7.2.4);
- устройство слежения за нулем (T.2.7.3);
- устройство уравновешивания тары — устройство выборки массы тары (T.2.7.4.1);
- полуавтоматическое устройство установки нуля (T.2.7.2.2);
- устройство установки по уровню (Т.2.7.1);
- процедура просмотра всех соответствующих символов индикации в активном и неактивном состояниях (5.3.1).
Модификации весов отличаются материалом, габаритными размерами и вариантом монтажа ГПУ, исполнением индикатора, максимальной нагрузкой (Мах), значением поверочного интервала и имеют обозначение вида:
VS XXX - YY(/P) - LL.WW - MAX.D - CDL - IIII - VN, где:
XXX - обозначение модификации весов • 110;
• 125;
• 200;
• 600;
• 9125 (ROC);
• 9200 (TSE);
• 9950 (7-ELEM);
• 9985 (C85);
YY(P) - материал платформы весов и вариант монтажа ГПУ весов:
• С - материал - бетон, монтаж - на поверхности;
• С/Р - материал - бетон, монтаж - в приямок;
• CS - материал - сталь и бетон, монтаж - на поверхности;
• CS/Р - материал - сталь и бетон, монтаж - в приямок;
• S - материал - сталь, монтаж - на поверхности;
• S/Р - материал - сталь, монтаж - в приямок;
LL | - длина грузоприемной платформы; |
WW | - ширина грузоприемной платформы; |
MAX | - максимальная нагрузка (Max) весов (т); |
D | - поверочный интервал (е) весов (кг); |
CDL | - тип используемых весоизмерительных тензорезисторных датчиков; |
IIII | - модель весоизмерительного прибора; |
VN | - индекс исполнения весов. |
Обозначение класса точности, значения Max, Min, e, диапазона уравновешивания тары, указываются на маркировочной табличке весов._
ГОСТ OIML R 76-1-2011 _ | Text plate |
MOLEN ^ С Мах боооо kg Т- kg | |
Мёл юоо kg dT= kfl | |
е = 20 kg | |
ШйЛт 1ЧЧПП/. ">тя /i_ | |
<T Product formula |
VS200-CS -18.3-60.20-CDL30-l3b-1.0 \Г | |
PREC1ASA * Mti№> FRANCE | |
Знак поверки в виде наклейки наносится на лицевую панель прибора весоизмерительного. Примеры схем пломбировки от несанкционированного доступа клемм подсоединений сигнальных кабелей датчиков, расположенных внутри корпуса индикатора приведены на рисунках 3 — 5.
пломбировка винта крепления крышки мастичной пломбой
пломбировка свинцовой пломбой
Рисунок 3 — Схема пломбировки приборов весоизмерительных i 30, i 35
блокирующий кожух
мастичная пломба
Пломбировка запоминающих устройств Пломбировка разъема датчика
Рисунок 4 — Схема приборов весоизмерительных I 200
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) весов является встроенным, хранится в ПЗУ весов.
Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается невозможностью изменения ПО без применения специализированного оборудования производителя.
При изменении метрологически значимых параметров юстировки и настройки в журнале событий формируется контрольное число, которое также указывается на маркировочной табличке прибора весоизмерительного. Контрольное число доступно для просмотра на дисплее прибора весоизмерительного при нажатии соответствующей клавиши (зависит от исполнения прибора). Несовпадение контрольного числа, хранимого в энергонезависимом запоминающем устройстве прибора и значения контрольного числа, указанного на маркировочной табличке свидетельствует об изменении метрологически значимых параметров юстировки и настройки.
Уровень защиты встроенного ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений -«высокий» в соответствии с рекомендациями Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1. Идентификационные данные ПО доступны и отображаются:
- кратковременно при включении весов в приборах i 30, i 35, I 200;
- постоянно в верхней части дисплея при работе весов в приборах I 400.
Таблица 1 — Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | не применяется |
Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже | V 2.x.y |
Цифровой идентификатор ПО | не применяется |
Примечание — «V 2» означает номер версии метрологически значимой части ПО. «х» и «у»: числа от 0 до 255 и означает номер версии метрологически незначимой (сервисной) части ПО. |
Технические характеристики
Основные метрологические характеристики весов (класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011, максимальная нагрузка (Max), поверочный интервал е, действительная цена деления шкалы d, число поверочных интервалов (n), диапазон уравновешивания тары) приведены в таблицах 2 и 3, а основные технические характеристики - в таблице 4.
Наименование параметра | Модификация весов |
VS200 |
VS110 | - |
VS125 | - | - | - | - | - | - |
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011 | III |
Максимальная нагрузка (Max), кг | 25000 | 30000 | 50000 | 60000 | 70000 | 75000 | 80000 | 90000 | 100000 | 120000 | 150000 |
Поверочный интервал e и действительная цена деления шкалы d„ (e=d), кг | 10 | 10 | 20 | 20 | 20 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Число поверочных интервалов (n) | 2500 | 3000 | 2500 | 3000 | 3500 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 | 3000 |
Диапазон уравновешивания тары | 100 % Max |
Пределы допускаемой погрешности при поверке (в эксплуатации) mpe, для интервала взвешивания: Min < m < 500e 500e < m < 2000e 2000e < m < Max | ±0,5е (±1,0е) ±1е (±2,0е) ±1,5е (±3,0е) |
Габаритные размеры грузоприемной платформы весов (длинахширина), мм | (от 9000 до 10000)х3000 | (от 8000 до 20000)х(от 3000 до 4000) | (от 4500 до 6000)х х(от 3000 до 4000) |
Таблица 3 - Основные метрологические характеристики весов модификаций 9125 (ROC), 9200 (TSE), 9950 (7-ELEM), 9985 (C85), VS600
Наименование параметра | Модификация весов |
9125 (ROC), 9200 (TSE), 9950 (7-ELEM), 9985 (C85), VS600 | 9125 (ROC), 9200 (TSE), 9950 (7-ELEM) | 9200 (TSE), 9950 (7-ELEM), VS600 | M) E L E - (7 0 5 9 9 | VS600 |
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011 | III |
Максимальная нагрузка (Max), кг | 30000 | 50000 | 60000 | 70000 | 80000 |
Поверочный интервал е и действительная цена деления шкалы d„ (e=d), кг | 20 | 20 | 20 | 20 | 50 |
Число поверочных интервалов (n) | 1500 | 2500 | 3000 | 3500 | 1600 |
Диапазон уравновешивания тары | 100 % Max |
Пределы допускаемой погрешности при поверке (в эксплуатации), mpe, для интервала взвешивания: Min < m < 500е 500е < m < 2000е 2000е < m < Max | ±0,5е (±1,0е) ±1е (±2,0е) ±1,5е (±3,0е) |
Габаритные размеры грузоприемной платформы весов (длинахширина), мм | (от 4000 до 8000)^3000 |
Характеристика | Значение |
Диапазон рабочих температур, оС: - для ГПУ - для весоизмерительного прибора | от -40 до +40 от -10 до +40 |
Масса грузоприемного устройства, т, не более | 40 |
Параметры электрического питания от сети переменного тока: - напряжение переменного тока, В - частота, Гц | от 187 до 242 50±2 |
Знак утверждения типа
типа наносится на маркировочную табличку, расположенную на корпусе весов, и типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.
Комплектность
Таблица 5 - Комплектность средства измерений
Наименование | Обозначение | Количество |
Весы неавтоматического действия автомобильные | VS | 1 шт. |
Руководство по эксплуатации | - | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания» (приложение ДА. Методика поверки).
Идентификационные данные, а также процедура идентификации программного обеспечения приведены в разделе «Программное обеспечение» руководства по эксплуатации. Основные средства поверки:
- рабочие эталоны 4-го разряда по ГОСТ 8.021-2015 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы» гири класса точности М1-2 по ГОСТ OIML 111-1-2009. «Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 и M3. Метрологические и технические требования».
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки в виде наклейки наносится на переднюю панель индикатора весов.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ OIML R 76-1-2011 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания
ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы Техническая документация изготовителя