Весы непрерывного действия конвейерные автоматические ВНКА. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Весы непрерывного действия конвейерные автоматические ВНКА

Основные
Тип ВНКА
Год регистрации 2014
Дата протокола Приказ 475 п. 19 от 16.04.2014
Срок действия сертификата 16.04.2019
Страна-производитель  Россия 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C

Назначение

Весы непрерывного действия конвейерные автоматические ВНКА (далее - весы), предназначены для непрерывного измерения суммарной массы сыпучих материалов, транспортируемых ленточным конвейером.

Описание

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ) и весоизмерительного прибора.

ГПУ в зависимости от модификации весов, может состоять из одной, двух или трех ро-ликоопор, установленные на две продольные балки, каждая из которых опирается на два весоизмерительных тензорезисторных датчика. ГПУ монтируется в став конвейера специальными креплениями, которые позволяют производить регулировку положения ГПУ относительно става конвейера. Датчик скорости (далее - ДС) крепится к ставу конвейера вблизи ГПУ весов.

Сигнальные кабели весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчик) и ДС подключены к весоизмерительному прибору через соединительную коробку.

Схематичное изображение весов представлено на рисунке 1.

Общий вид весоизмерительного прибора представлен на рисунке 2.

Рисунок 1 - Схематичное изображение (1 - продольная балка, 2 - ДС, 3 - датчик, 4 - соединительная коробка, 5 - весоизмерительный прибор, 6 - роликоопора, 7 - лента транспортера)

Рисунок 2 - Контроллер весовой КВ-006

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента датчика, возникающей под действием силы тяжести пропускаемого через конвейерные весы материала, в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный линейной плотности транспортируемого по конвейерной ленте материала. Далее этот сигнал и сигнал с ДС поступают в электронное весоизмерительное устройство (суммирующее устройство), где обрабатываются, значения производительности весов, линейной плотности материала, скорости конвейерной ленты и суммарной массы материала, взвешенного на весах, выводится на дисплей весоизмерительного устройства.

Весоизмерительные тензорезисторные датчики, используемые в составе весов:

- датчики весоизмерительные тензорезисторные BS, BSA, BSS, BSH, HBS, BCA и BCM, модификации BSA, HBS, изготовитель - фирма «CAS Corporation», Республика Корея (Госре-естр 51261-12);

- датчики весоизмерительные тензорезисторные Т, изготовитель ЗАО «Весоизмерительная компания «Тензо-М», пос.Красково (Госреестр 53838-13).

В качестве весоизмерительного прибора используется контроллер весовой КВ-006, изготовитель - ООО «Южно-Уральский Весовой Завод» г. Белорецк.

Весы снабжены следующими устройствами и функциями:

- устройство автоматической и полуавтоматической установки нуля;

Весы могут быть оснащены цифровым интерфейсом RS-485 для связи с периферийными устройствами (например, ПК, принтеры, вторичный дисплей и т.д.).

Обозначение модификаций имеет вид:

ВНКА-Н-Z, где:

Н - ширина ленты конвейера в мм: от 300 до 3000;

Z - количество роликоопор, шт.: ... 1; 2; 3.

Значения максимальной нагрузки Max, минимальной нагрузки Min, поверочного интервала e наносятся на маркировочную табличку, закрепляемую на ГПУ и/или корпусе КВ-006.

Схемы пломбировки от несанкционированного доступа приведены на рисунке 3.

Рисунок 3 - Схема пломбировки корпуса соединительной коробки (слева) и КВ-006 (справа)

Место нанесения свинцовой пломбы

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО) весов является встроенным и состоит из метрологически значимой и метрологически незначимой части. Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее суммирующего устройства при включении весов. ПО не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс или с помощью других средств после принятия защитных мер.

Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается невозможностью изменения ПО без применения специализированного оборудования производителя. Изменение ПО весов через интерфейс пользователя невозможно.

Кроме того, для защиты от несанкционированного доступа к параметрам юстировки и настройки, а также измерительной информации, используется переключатель юстировки, расположенный внутри пломбируемого корпуса суммирующего устройства.

Уровень защиты от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование программного обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения

Не применяется

Не применяется

П.О.-30.11

Не применяется

Не применяется

Технические характеристики

Диапазон значений линейных плотностей взвешиваемого материала, дискретность суммирующего устройства, наибольшая производительность весов, приведены в таблице 2.

Таблица 2

Модификация весов

Наименование характеристики

Наибольшая линейная плотность взвешиваемого материала, кг/м

Наименьшая линейная плотность взвешиваемого материала, кг/м

Дискретность суммирующего устройства, кг

Наибольшая производительность весов, т/ч

ВНКА-300-Z

25

1

1; 10

100-250

ВНКА-400-Z

25

1

1; 10

100-250

ВНКА-500-Z

50

5

1; 10

450

ВНКА-650-Z

100

12,5

1; 10

900

ВНКА-800-Z

160

20

1; 10

2300

ВНКА-1000-Z

250

30

1; 10

3600

ВНКА-1200-Z

400

50

1; 10

5800

ВНКА-1400-Z

500

80

1; 10

7200

ВНКА-1600-Z

630

100

1; 10; 100

9000

ВНКА-2000-Z

1250

200

10; 100

14000

ВНКА-2500-Z

1250

200

10; 100

14000

ВНКА-3000-Z

1250

250

10; 100

14000

Пределы допускаемой погрешности весов, % от измеряемой массы................±0,5; ±1; ±1,5; +2,0

Максимальная скорость ленты конвейера, м/с.................................................................5

Диапазон температуры КВ-006 и ГПУ с датчиками Т, оС.....................от минус 30 до плюс 40

Диапазон температуры ГПУ с датчиками BSA HBS, оС...................... от минус 10 до плюс 40

Параметры электропитания от сети переменного тока:

напряжение, В.....................................................................................220 110%

частота, Гц..............................................................................................50±1

Габаритные размеры и масса ГПУ весов приведены в таблице 3.

Таблица 3

Модификация весов

Габаритные размеры ГПУ (Дли-на*ШиринахВысота), мм

Масса ГПУ не более, кг

ВНКА-300-Z

900, 800, 115

30

ВНКА-400-Z

1000,900, 165

35

ВНКА-500-Z

1500,1200, 185

40

ВНКА-650-Z

1600, 1400, 185

60

ВНКА-800-Z

1600, 1400, 185

70

ВНКА-1000-Z

1600, 1500, 205

80

ВНКА-1200-Z

1600, 1750, 205

150

ВНКА-1400-Z

1600, 1850, 205

160

ВНКА-1600-Z

1800, 2000, 205

170

ВНКА-2000-Z

2500, 2500, 215

180

ВНКА-2500-Z

3000,2900, 215

180

ВНКА-3000-Z

3200,3500, 215

240

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на маркировочные таблички, расположенные на корпусе КВ-006 и/или на ГПУ весов и типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации.

Комплектность

1. Весы                                                                      1 шт.

2. Руководство по эксплуатации. Паспорт                                   1 экз.

Сведения о методах измерений

Раздел П. 8 «Порядок работы» документа РЭ 4274-011-15285126-12 «Весы непрерывного действия конвейерные автоматические ВНКА. Руководство по эксплуатации. Паспорт».

Нормативные документы

ГОСТ 30124-94 «Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования»;

ГОСТ 8.021-2005 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы»;

ТУ 4274-011-15285126-12 «Весы непрерывного действия конвейерные автоматические ВНКА. Технические условия».

Развернуть полное описание