Назначение
Весы непрерывного действия конвейерные автоматические ВНКА (далее - весы), предназначены для непрерывного измерения массы сыпучих материалов, транспортируемых ленточным конвейером, в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства и торговли .
Описание
Принцип работы весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков, возникающей под действием силы тяжести транспортируемого конвейером груза, в аналоговый электрический сигнал. Аналоговый электрический сигнал с весоизмерительных датчиков и датчика скорости поступает в весоизмерительный прибор, в котором сигнал обрабатывается. Значения производительности весов, линейной плотности и скорости конвейерной ленты индицируется на верхнем, а суммарной массы продукта - на нижнем цифровом отсчетном устройстве, выполненном в пылевлагонепроницаемом исполнении, на передней панели которого размещена алфавитно-цифровая клавиатура. Вся информация о транспортируемом грузе по последовательному интерфейсу RS-232C/485 может быть передана на ПК.
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства и весоизмерительного прибора с цифровым отсчетным устройством. Грузоприемное устройство включает в себя силовую раму, весоизмерительные тензорезисторные датчики, датчик скорости (ДС) и датчик положения ленты (ДПЛ). Силовая рама в свою очередь состоит из опорной балки, которая при помощи двух плит по торцам крепится к ставу конвейера и кронштейна с расположенными на нем роликоопорами.
В грузоприемном устройстве весов используется от одного до четырех весоизмерительных датчика: типа Т, «Тензо-М», Россия (госреестр №36963-08) или типа BS, BSA, «CAS», Корея (госреестр № 31531 -06).
Датчик скорости представляет собой колесо с равномерно расположенными по окружности отверстиями. Колесо вращается за счет силы трения между ним и конвейерной лентой, возникающей из-за веса конструктивных элементов ДС, специальных грузов или прижимной пружины. В качестве чувствительного элемента ДС применяется индуктивный бесконтактный датчик.
Датчик положения ленты состоит из чувствительного элемента, установленного на ставе конвейера и метки на конвейерной ленте, при прохождении которой относительно чувствительного элемента вырабатывается информативный сигнал.
В качестве весоизмерительного прибора применяются ТВ-011, КВ-012, ТВ-012 производства «Тензо-М» Россия. Конкретный прибор для конкретных весов выбирается в зависимости от требуемых функциональных возможностей.
Весы выпускаются следующих модификаций, имеющих обозначение BHKA-H-Z(B), которые отличаются диапазонами значений линейной плотности материала, дискретностью суммирующего устройства, максимальной производительностью, массой и габаритным^ размерами грузоприемного устройства, где:
Н - ширина конвейерной ленты по ГОСТ 22644 в мм;
Z - исполнение модификации (количество грузоприемных устройств);
В - электротехнические устройства весов во взрывозащищенном исполнении.
I
Технические характеристики
1. Диапазон значений линейных плотностей транспортируемого груза, дискретность суммирующего устройства, масса и габаритные размеры грузоприемного устройства, масса материала взвешиваемого в течение 1 ч при наибольшей линейной плотности (максимальная производительность) приведены в таблице 1.
• Таблица 1
| Модификация | Ис-пол-не-ние, Z | Диапазон значений линейной плотности материала, кг/м 1 | Дискрет ность суммирующего устройства, кг | Г абаритные размеры грузоприемного устройства, (длинах ширинах высота), мм | Масса грузо-приемного устройства, кг, не более | Масса материала взвешиваемого в течение 1 ч при наибольшей линейной плотности (максимальная производительность), т |
| ВНКА-400 *(ВНК-300) | 1 | От 1,0 до 25,0 | 1,10, 100(1, Ю) | 170x670x12 0 (170x570x12 0) | 15(10) | 100...225 |
| 2 | 25 (20) |
| 3 | 35 (30) |
| ВНКА-500 | 1 | От 5,0 до 50,0 | 1, 10, 100 | 170x770x12 0 | 15 | 450 |
| 2 | 25 |
| 3 | 40 |
| ВНКА-650 | 1 | От 12,5 до 100,0 | 1, 10, 100 | 245x910x14 0 | 20 | 900 |
| 2 | 40 |
| 3 | 60 |
| ВНКА-800 | 1 | От 20,0 до 160,0 | 10, 100, 1000 | 245x1150x1 40 | 25 | 2300 |
| 2 | 50 |
| 3 | 70 |
| ВНКА-1000 | 1 | От 30,0 до 250,0 | 10,100, 1000 | 245x1350x1 40 | 30 | 3600 |
| 2 | 55 |
| 3 | 80 |
| ВНКА-1200 | 1 | От 50,0 до 400,0 | 10,100, 1000 | 305x1600x1 80 | 50 | 5800 |
| 2 | 100 |
| 3 | 150 |
| ВНКА-1400 | 1 | От 80,0 до 500,0 | 10, 100, 1000 | 305x1820x1 80 | 55 | 7200 « |
| 2 | НО |
| 3 | 160 |
| ВНКА-1600 | 1 | От 100,0 до 630,0 | 100, 1000 | 305x2020x1 80 | 60 | 9000 |
| 2 | по |
| 3 | 170 |
| ВНКА-2000 *(ВНКА-2500) | 1 | От 200,0 до , 1250,0 | 100, 1000 | 305x2470x18 0 (305x3000x20 0) | 60 (75) | 14000 |
| 2 | 120 (150) |
| 3 | 180 (225) |
| ВНКА-3000 | 1 | От 250,0 до 1250,0 | 100, 1000 | 305x3500x2 00 | 80 | 14000 |
| 2 | 160 |
| 3 | 240 |
* - Весы выпускаются следующих вариантов исполнения
* - Весы выпускаются следующих вариантов исполнения
2. Пределы допускаемой погрешности весов, % от измеряемой массы......................±(0,5.. .2)
3. Наименьший предел взвешивания равен 0,1 массы материала, взвешиваемого в течении 1 ч при наибольшей линейной плотности;
4. Максимальная скорость конвейерной ленты, м/с........................................................ 5
5. Максимальная насыпная плотность материала, т/м3
6. Расстояние от грузоприемного устройства до весоизмерительного прибора, не более, м
7. Время прогрева ^есов до рабочего состояния, не более, мин
8. Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150.............................................. УХЛ 4.1
9. Условия эксплуатации:
• Температура окружающего воздуха, °C......................................от минус 30 до +40
• Относительная влажность при 35 °C, %
• Атмосферное давление, кПа............................................................ от 87 до 106
• Внешнее вибрационное воздействие с частотой от 5 до 20 Гц с виброускорением, не более, м/с........................................................ч
10. Параметры электрического питания:
• Напряжение, В............................................................................ от 187 до 242
• Частота, Гц.....................................................................................от 49 до 51
• Потребляемая мощность, не более, В А
11. Вероятность безотказной работы за 1000 часов
12. Полный средний срок службы весов, лет
* ЗНАК УТВЕРЖДЕНИЯ ТИПА
Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом, на маркировочную табличку, расположенную на силовой раме грузоприемного устройства весов.
Комплектность
| № | Наименование | Количество |
| 1 | Грузоприемное устройство в сборе | От 1 до 4 в зависимости от модификации |
| 2 | Весоизмерительный прибор | 1 шт. |
| 3 | Датчик скорости | 1 шт. |
| 4 | Персональный компьютер (ПК) | Поставляется по дополнительному зака-зу. Выполняемые функции оговаривают-ся при заказе. |
| 5 | Программное обеспечение (ПО) |
| 6 | Принтер | |
| 7 | Инструкция по работе с программным обеспечение |
| 8 | Руководство по эксплуатации (РЭ) совмещенное с паспортом (ПС) весов | 1 экз. |
| 9 | Руководство по эксплуатации (РЭ) весоизмерительного прибора | 1 экз. |
Поверка
Поверка производится в соответствии с ГОСТ 8.005-82 «Весы непрерывного действия конвейерные. Методы и средства поверки»
Межповерочный интервал - 1 год.
Нормативные документы
ГОСТ 30124-9^ «Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования».
Технические условия ТУ 4274-011-15285126-08.
Заключение
Тип весов непрерывного действия конвейерных автоматических ВНКА утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и эксплуатации, согласно государственной поверочной схеме.
90362-23
