Весы платформенные NT. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Весы платформенные NT

Основные
Тип NT
Год регистрации 2012
Дата протокола Приказ 328 п. 28 от 11.05.2012
Класс СИ 28.01
Номер сертификата 46453
Срок действия сертификата 11.05.2017
Страна-производитель  Германия 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C

Назначение

Весы платформенные NT (далее - весы) предназначены для определения массы различных грузов.

Описание

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (от одного до трех) и весоизмерительного прибора (далее индикатора) модели NT.

Грузоприемное устройство (далее ГПУ) выполнено в виде платформы, опирающейся на один, два или четыре весоизмерительных тензорезисторных датчика (далее — датчика).

Индикатор весов выполнен в отдельном корпусе и включает в себя преобразователь электрических сигналов датчиков, микропроцессор обработки измерительной информации, ПЗУ для хранения параметров конфигурации индикатора, настройки и другой служебной информации, записываемых в энергонезависимое запоминающее устройство, а также сенсорный экран, выполняющий функции первичного дисплея и клавиатуры оператора посредством графического интерфейса.

Общий вид весов представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 — Общий вид весов NT (исполнение с двумя ГПУ «20»)

Принцип действия весов основан на преобразовании возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза деформации упругого элемента датчика в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Далее этот сигнал преобразуется в цифровой код, и измеренное значение массы выводится на дисплей индикатора. Через цифровые интерфейсы связи значение массы может быть передано на внешние периферийные устройства (например, вторичный дисплей).

Весы снабжены следующими устройствами и функциями (в скобках указаны соответствующие пункты ГОСТ Р 53228-2008):

- устройство первоначальной установки нуля (T.2.7.2.4);

- полуавтоматическое устройство установки нуля (T.2.7.2.2);

- устройство слежения за нулем (T.2.7.3);

- устройство уравновешивания тары — устройство выборки массы тары (T.2.7.4.1);

- устройство взвешивания тары (T.2.7.4.2);

- устройство предварительного задания массы тары (T.2.7.5);

- индикация показаний нагруженных весов при не включенном устройстве тарирования и/или устройстве предварительного задания массы тары (T.5.2.1);

- показывающее устройство с отличающимся делением шкалы — для весов класса точности II (Т.2 5.4);

- показывающее устройство с расширением (не более 5 с ) — кроме весов класса точности II (T.2.6);

- запоминающее устройство (4.4.6);

- вычисление стоимости на основе общей массы и цены за единицу массы не для прямой продажи населению (4.15);

- устройство обнаружения промахов (5.2);

- устройство выбора единиц измерений (2.1);

- устройство установки по уровню (Т.2.7.1).

Весы имеют обозначение вида NT / x (для весов с одним ГПУ); NT / x / y (для весов с двумя ГПУ); NT / x / y / z (для весов с тремя ГПУ); где «x», «y», «z» — обозначение исполнения ГПУ.

Исполнения ГПУ определяют метрологические характеристики весов:

- однодиапазонные или многоинтервальные весы;

- класс точности по ГОСТ Р 53228-2008;

- максимальная нагрузка Max (или Maxi поддиапазонов взвешивания многоинтервальных весов);

- минимальная нагрузка Min;

- поверочное деление e (или ei поддиапазонов взвешивания многоинтервальных весов);

- число поверочных делений n (или ni поддиапазонов взвешивания многоинтервальных весов);

- диапазон рабочих температур.

Класс точности, значения Max (или Maxi), Min, e (или ei), диапазон рабочих температур (для весов класса точности II), указывается на маркировочной табличке ГПУ. Кроме того, значения Max (или Maxi), Min, e (или ei), диапазон уравновешивания тары (выборки массы тары) указывается на маркировочной табличке, размещенной на корпусе индикатора. Примеры маркировочных табличек приведены на рисунках 2 и 3.

Рисунок 2 — Пример маркировочной таблички индикатора

Знак поверки в виде наклейки наносится на лицевую панель корпуса индикатора весов.

Схема пломбировки весов он несанкционированного доступа приведена на рисунках 4—7.

Пломба

Рисунок 4 — Схема пломбировки ГПУ исполнения «150», «350, «750»

Пломба

Рисунок 5 — Схема пломбировки ГПУ исполнений «100 VE-S(-3)», «150 VE-S(-3)», «200 VE-S(-3)», «400 VE-S(-3)», «150 VE-S-F(-3)», «200 VE-S-F(-3)», «200 VE-K(-3)», «200VE-F(-3)», «600 VE-P(-3)», «3000 VE-P», «750 VE-ED(-3)», «750 VE-FK(-3)», «800 VE(-3)», «2000 VE(-3)», «2000 VE-D(-3)», «2000 VE-M(-3)», «2000 VE-L(-3)», «2000 VE-ED(-3)», «2000 VE-LDIGIT (3)», «4000 VE(-3)», «4000 VE-M(-3)», «4000 VE-L(-3)», «4000 VE-D(-3)», «4000 VE-ED(-3)», «4000 VE-LDIGIT(-3)», «7500 VE(-3)», «20000 VE(-3)» (показаны ГПУ со снятой платформой)

Пломба

Рисунок 6 — Схема пломбировки ГПУ исполнения «20»

Пломба на разделяемом соединении с указанием серийных номеров индикатора и ГПУ

Рисунок 7 — Схема пломбировки сигнального кабеля

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) весов является встроенным.

Защита ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует требованиям ГОСТ Р 53228-2008 п. 5.5.1 «Дополнительные требования к электронным устройствам с программным управлением. Устройства со встроенным программным управлением».

ПО разделено на метрологически значимую и метрологически незначимую части.

Для защиты метрологически значимой части ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий на ПО (параметры юстировки и настройки) используется следующее:

а) в ПЗУ весов хранится цифровая подпись исполняемого кода, определенная при выпуске из производства. При включении весов вычисляется цифровая подпись исполняемого кода и сравнивается с хранящейся в ПЗУ. При несовпадении этих значений, соответствующая запись вносится в журнал событий ПЗУ. Проведение взвешивания становится невозможным. Журнал событий ПЗУ хранится в зашифрованном виде. Его удаление или изменение приводит к блокировке весов

б) Параметры, определяющие технические и метрологические характеристики весов, в том числе показатели точности хранятся в микросхеме EEPROM, а также продублированы в ПЗУ весов. При несовпадении хранящихся значений, соответствующая запись вносится в журнал событий. Проведение взвешивания становится невозможным.

в) доступ к изменению параметров, определяющих технические и метрологические характеристики весов, возможен только при вводе пароля. Любые изменения вносятся в журнал событий, хранящийся в EEPROM.

в) Применяется цифровой идентификатор, доступный для просмотра через пользовательский интерфейс в меню «Info».

Уровень защиты от преднамеренных и непреднамеренных воздействий «А» по МИ 3286-2010.

Идентификационные данные метрологически значимой части ПО приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование программного обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения*

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения

NTSMgr1)

не применяется

не применяется

не применяется

не применяется

NTSGUI1)

не применяется

1.x2)

не применяется

не применяется

Примечания

1) Наименование метрологически значимой части ПО;

2) х — идентификационные данные метрологически незначимой части ПО, не оказывающей влияния на метрологические характеристики весов, включая показатели точности.

Технические характеристики

Таблица 2

Наименование характеристики

Значение характеристики

Класс точности по ГОСТ Р 53228-2008

II1)

III2)

Максимальная нагрузка, Max, кг

от 1 до 65

от 3 до 20000

Поверочное деление, e действительная цена деления шкалы, d однодиапазонных весов, e=d, кг

от 0,0001 до 0,01

от 0,001 до 10

Поверочное деление, e i, действительная цена деления шкалы, d। i-го поддиапазона взвешивания многоинтервальных весов, ei =d।, кг

-

от 0,001 до 10

Наименование характеристики

Значение характеристики

Число поверочных делений, n однодиапазонных весов

< 10000

< 6000

Число поверочных делений, n i i-го поддиапазона взвешивания многоинтервальных весов

-

3000

Диапазон уравновешивания тары

100% Max

Диапазон предварительного задания массы тары однодиапазонных весов

100% Max

100% Max

Диапазон предварительного задания массы тары мно-гоинтревальных весов

-

100% Max1

Диапазон температур, оС

от + 5 до + 30

от - 10 до + 40

Примечания:

1) - исполнения ГПУ: «1000ML(-3)», «1000МЬ-М(-3)>», «1000ML-I/M(-3)», «75OOML-M(-3)», «7500МЬ-1/М(-3)», «16500ML-M(-3)», «16500ML-I/m(-3)», «35000ML-M(-3)», «35000ML-1/М(-3)», «65000ML-M(-3)», «65000ML-I/M(-3)»

2) - исполнения ГПУ: «20», «150», «350, «750», «20 VE-S(-3)», «50 VE-D», «50 VE-S(-3)», «100 VE-S(-3)», «150 VE-S(-3)», «200 VE-s(-3)», «400 VE-S(-3)», «150 VE-S-F(-3)», «200  VE-S-f(-3)»,  «200 VE-K(-3)»,  «200VE-F(-3)», «600  VE-P(-3)», «3000 VE-P»,

«750 VE-ED(-3)»,  «750 VE-FK(-3)»,  «800 VE(-3)»,  «2000  VE(-3)», «2000 VE-D(-3)»,

«2000 VE-M(-3)», «2000 VE-L(-3)», «2000 VE-ED(-3)», «2000 VE-LDIGIT (-3)», «4000 Ve(-3>, «4000 VE-M(-3)», «4000 VE-L(-3)», «4000 VE-D(-3)», «4000 VE-ED(-3)», «4000 VE-Ldigit(-3)», «7500 VE(-3)», «20000 VE(-3)», «BLE 500», «BLE 1000», «BLE 2500», «BLE 5000», «LE-B 200», «LE-B 500», «LE-B 1000», «LE-B 2000», «LE-B 5000», «LE-B 10000», «LE-R 200», «LE-R 500», «LE-R 1000», «LE-R 2000», «LE-R 5000»

Технические характеристики:

Электрическое питание от сети переменного тока:

- номинальное напряжение питания, В..........................................220 '22

- частота, Гц.......................................................................................50±1

Габаритные размеры(высота, ширина, глубина), мм, не более ........1500; 3000; 2000

Масса, кг, не более ................................................................................1100

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на маркировочные таблички, закрепленные на корпусе индикатора и корпусе ГПУ заводским способом, и на эксплуатационные документы типографским способом.

Комплектность

Весы ..................................................................................................................................1 шт.

Руководство по эксплуатации ........................................................................................1 экз.

Поверка

осуществляется в соответствии с приложением Н «Методика поверки весов» ГОСТ Р 532282008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

Идентификационные данные, а так же процедура идентификации программного обеспечения приведены в разделе 2.5 руководства по эксплуатации.

Основные средства поверки: гири, соответствующие классу точности F2 и М1 по ГОСТ 7328-2001.

Сведения о методах измерений

Руководство по эксплуатации» п. 2.5.

Нормативные документы

1. ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

2. ГОСТ 8.021-2005 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы».

3. Техническая документация фирмы «Bizerba GmbH&Co. KG», Германия.

1

Рекомендации к применению

Осуществление торговли и товарообменных операций, выполнение работ по расфасовке товаров.

Развернуть полное описание