Весы подвесные WM. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Весы подвесные WM

Основные
Тип WM
Год регистрации 2012
Дата протокола Приказ 328 п. 31 от 11.05.2012
Класс СИ 28.01
Номер сертификата 46456
Срок действия сертификата 11.05.2017
Страна-производитель  Германия 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C

Назначение

Весы подвесные WM (далее весы) предназначены для определения массы различных грузов.

Описание

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее — ГПУ), изготавливаемого в нескольких исполнениях, и весоизмерительного прибора (далее — индикатора) модели WM.

ГПУ исполнений HBE и HBS выполнены в виде балки, опирающейся на один или два весоизмерительных тензорезисторных датчика (далее — датчика), соответственно. ГПУ исполнения 200 VE-F крепится к вертикальной поверхности и выполнено в виде крюка, опирающегося на один датчик.

Индикатор выполнен в отдельном корпусе для монтажа на DIN-рейку, включает в себя преобразователь электрических сигналов датчиков, микропроцессор обработки измерительной информации, первичный дисплей, ПЗУ для хранения параметров конфигурации индикатора, настройки и другой служебной информации, записываемых в энергонезависимое запоминающее устройство.

Общий вид весов представлен на рисунках 1 и 2.

Рисунок 1 — Общий вид весов WM c ГПУ исполнения HBE (вверху), HBS (внизу)

Рисунок 2 — Общий вид весов WM с ГПУ исполнения 200 VE-F

Принцип действия весов основан на преобразовании возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза деформации упругого элемента датчика в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Далее этот сигнал преобразуется в цифровой код, и измеренное значение массы выводится на дисплей индикатора. Через цифровые интерфейсы связи значение массы может быть передано на внешние периферийные устройства (например, вторичный дисплей).

Весы снабжены следующими устройствами и функциями (в скобках указаны соответствующие пункты ГОСТ Р 53228-2008):

- устройство первоначальной установки нуля (T.2.7.2.4);

- полуавтоматическое устройство установки нуля (T.2.7.2.2);

- устройство слежения за нулем (T.2.7.3);

- устройство уравновешивания тары — устройство выборки массы тары (T.2.7.4.1);

- устройство предварительного задания массы тары (T.2.7.5);

- устройство взвешивания тары (T.2.7.4.2);

- индикация показаний нагруженных весов при не включенном устройстве тарирования и/или устройстве предварительного задания массы тары (T.5.2.1);

- запоминающее устройство (4.4.6);

- показывающее устройство с расширением — не более 5 с (T.2.6);

- устройство обнаружения промахов (5.2);

- устройство выбора единиц измерений (2.1);

- устройство установки по уровню (Т.2.7.1).

Весы имеют обозначение вида WM / x (для весов с одним ГПУ); WM / x / y (для весов с двумя ГПУ); где «x», «y» — обозначение исполнения ГПУ.

В весах используются ГПУ следующих исполнений:

- HBS 200 с максимальной нагрузкой (Max) 150 кг, поверочным делением (e) 50 г, массой ГПУ 28 кг (однодиапазонные);

- HBS 400 с максимальной нагрузкой 150, 300 кг; поверочным делением 50, 100 г, массой ГПУ 28 кг (однодиапазонные);

- HBE 300 с максимальной нагрузкой 150/300, поверочным делением 50/100, массой ГПУ 38 кг (многоинтервальные);

- HBE 300 с максимальной нагрузкой 300 кг, поверочным делением 100 г, массой ГПУ 38 кг (однодиапазонные);

- HBE 600 с максимальной нагрузкой 600 кг, поверочным делением 200 г, массой ГПУ 38 кг (однодиапазонные);

- HBE 1000, HBE 1500 с максимальной нагрузкой 1000 кг, поверочным делением 500 г, массой ГПУ 38 кг (однодиапазонные);

- HBE 450-WSF с максимальной нагрузкой 300 кг, поверочным делением 100 г, массой ГПУ 90, 100, 110 или 120 кг (однодиапазонные);

- 200 VE-F с максимальной нагрузкой 150 кг, поверочным делением 50 г, массой ГПУ 18 кг (однодиапазонные).

Класс точности, значения Max (или Maxi многоинтервальных весов), Min, e (или ei многоинтервальных весов) указываются на маркировочной табличке ГПУ. Кроме того, значения Max (или Maxi), Min, e (или ei) указываются на маркировочной табличке, размещенной на корпусе индикатора. Примеры маркировочных табличек приведены на рисунках 3 и 4.

Рисунок 3 — Пример маркировочной таблички индикатора и ее расположение

Рисунок 4 — Пример маркировочной таблички ГПУ

Знак поверки в виде наклейки наносится на лицевую панель корпуса индикатора весов.

Схема пломбировки весов он несанкционированного доступа приведена на рисунках 5—

6.

Пломба на монтажном винте

Опечатываемый кожух зажимов для подсоединения датчиков

Рисунок 5 — Схема пломбировки

пломба

маркировочная табличка

Рисунок 6 — Схема пломбировки ГПУ (на примере ГПУ исполнения HBS; остальные исполнения ГПУ пломбируют аналогично)

Программное обеспечение

Программное обеспечение весов (ПО) реализовано аппаратно и является встроенным.

Защита ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует требованиям ГОСТ Р 53228-2008 п. 5.5.1 «Дополнительные требования к электронным устройствам с программным управлением. Устройства со встроенным программным управлением». Изменение ПО через интерфейс пользователя невозможно.

Любые изменения ПО и параметров юстировки и настройки сохраняются в журнале событий, который не может быть удален. При включении весов вычисляется контрольная сумма исполняемого кода и сравнивается с хранящимся в энергонезависимой памяти значением цифрового идентификатора, которое не может быть удалено. При несовпадении этих значений, соответствующая запись вносится в журнал событий. Проведение взвешивания становится невозможным.

Изменение ПО невозможно без нарушения заводской пломбы или без применения спе-

циализированного средств производителя.

Уровень защиты от преднамеренных и непреднамеренных воздействий «А» по МИ 3286-2010.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование программного обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения

не применяется

не применяется

ECn.Olxx1)

не применяется

не применяется

Примечания

1) хх — идентификационные данные метрологически незначимой части ПО, не оказывающей влияния на метрологические характеристики весов, включая показатели точности.

Технические характеристики

Таблица 2

Наименование характеристики

Значение характеристики

Класс точности по ГОСТ Р 53228-2008

III

Максимальная нагрузка, Max, кг

от 150 до 1000

Поверочное деление, e действительная цена деления шкалы, d однодиапазонных весов, e=d, кг

от 0,05 до 0,5

Поверочное деление, e i, действительная цена деления шкалы, d। i-го поддиапазона взвешивания многоинтервальных весов, ei =d,, кг

от 0,05 до 0,1

Число поверочных делений, n однодиапазонных весов

< 3000

Число поверочных делений, n i i-го поддиапазона взвешивания многоинтервальных весов

3000

Диапазон уравновешивания тары

100% Max

Диапазон предварительного задания массы тары однодиапазонных весов

100% Max

Диапазон предварительного задания массы тары многоинтервальных весов

100% Max1

Диапазон температур, оС

от - 10 до + 40

Технические характеристики:

Электрическое питание:

Питание от сети переменного тока:

- номинальное напряжение питания, В..........................................220

- частота, Гц

Питание от автономного источника постоянного тока: - номинальное напряжение питания, В

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на маркировочные таблички, закрепленные на корпусе индикатора и корпусе ГПУ заводским способом, и на эксплуатационные документы типографским способом.

Комплектность

Весы .................................................................................................................................... 1 шт.

Руководство по эксплуатации .......................................................................................... 1 экз.

Поверка

осуществляется в соответствии с приложением Н «Методика поверки весов» ГОСТ Р 532282008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

Идентификационные данные, а также процедура идентификации программного обеспечения приведены в п. 2.5 руководства по эксплуатации.

Основные средства поверки: гири, соответствующие классу точности М1 по ГОСТ 7328-2001.

Сведения о методах измерений

Руководство по эксплуатации п. 2.5.

Нормативные документы

1. ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

2. ГОСТ 8.021-2005 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы»

3. Техническая документация фирмы «Bizerba GmbH&Co. KG», Германия

Рекомендации к применению

Осуществление торговли и товарообменных операций, выполнение работ по расфасовке товаров.

Развернуть полное описание