Весы вагонные электронные ВЕКТОР. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Весы вагонные электронные ВЕКТОР

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 182
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Найдено поверителей 14

Назначение

Весы вагонные электронные ВЕКТОР (далее - весы) предназначены для определения массы железнодорожных вагонов, вагонеток и другого рельсового транспорта в статическом режиме.

Описание

Весы имеют модульную конструкцию и состоят из грузоприемного устройства и электронного весоизмерительного устройства.

Грузоприемное устройство (далее — ГПУ) состоит из одной или нескольких взвешивающих секций, а также (при необходимости) имеет промежуточные и подъездные секции. Каждая взвешивающая секция представляет собой опорную металлическую раму с настилом из листовой стали и участком рельсового пути. Каждая взвешивающая секция опирается на четыре аналоговых или цифровых весоизмерительных тензорезисторных датчика колонного типа (далее — датчик).

Сигнальные кабели датчиков в зависимости от исполнения весов подключены к электронному весоизмерительному устройству либо напрямую, либо через соединительную коробку.

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента датчика, возникающей под действием взвешиваемого транспортного средства, в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный его массе. Далее этот сигнал преобразуется в цифровой код и обрабатывается. Измеренное значение массы выводится на дисплей электронного весоизмерительного устройства.

В весах используются электронные весоизмерительные устройства, которые представляют результаты взвешивания и имеют клавиши управления весами. При использовании в весах цифровых датчиков электронные весоизмерительные устройства представляют собой терминал (Т.2.2.5 ГОСТ OIML R 76-1-2011). При использовании в весах аналоговых датчиков электронные весоизмерительные устройства представляют собой индикатор (Т.2.2.2 ГОСТ OIML R 76-1-2011).

Индикаторы, используемые в составе весов:

-    приборы весоизмерительные Микросим, модификации M0601, М0601-БМ-2 (Госреестр № 55918-13);

-    приборы весоизмерительные CI, модификации CI-2400BS, CI-5010A, CI-6000A (Госреестр № 50968-12);

-    весоизмерительные приборы VT300 (изготовитель - фирма «Vishay Precision Group Celtron», Тайвань).

Аналоговые весоизмерительные датчики, используемые в составе весов совместно с любым из индикаторов:

-    датчики весоизмерительные МВ 150 (Госреестр № 44780-10);

-    датчики весоизмерительные тензорезисторные М, модификации М70К, М100 (Госреестр № 53673-13);

-    датчики весоизмерительные сжатия 740 (Госреестр № 50842-12);

-    датчики весоизмерительные тензорезисторные Single shear beam, Dual shear beam, S beam, Со1итп, модификации HM9B, BM14G (Госреестр № 55371-13);

-    датчики весоизмерительные тензорезисторные С, модификация C16A (Госреестр № 60480-15).

Терминалы и цифровые весоизмерительные датчики, используемые в составе весов совместно:

-    приборы весоизмерительные DIS2116 (изготовитель - фирма «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH», Германия) и датчики весоизмерительные тензорезисторные С, модификация C16i (Госреестр № 60480-15);

-    весоизмерительные приборы Matrix II (изготовитель - фирма «UTILCELL», Испания) и датчики весоизмерительные сжатия 740D (Госреестр № 49772-12).

-    приборы весоизмерительные DS3SS (изготовитель-фирма «Zhonghang Electronic Mtasuring Instruments Co.,LTD ^ЕМГС),КНР» и датчики весоизмерительные тензорезисторные DHM9B10, DBM14G(Fосреестр № 55634-13)

-    приборы весоизмерительные DS3SS (изготовитель-фирма «Zhonghang Electronic Mtasuring Instruments Co.,LTD (ZEM^^^» и датчики весоизмерительные тензорезисторные С, модификация C16i (Госреестр № 60480-15);

Весы снабжены следующими устройствами и функциями (в скобках указаны соответствующие пункты ГОСТ OIML R 76-1-2011):

-устройство первоначальной установки на нуль (Т.2.7.2.4);

-устройство слежения за нулем (Т.2.7.3);

-полуавтоматическое устройство установки на нуль (Т.2.7.2.2)

-устройство уравновешивания тары - выборки массы тары (Т.2.7.4.1);

-устройство предварительного задания значения массы тары (Т.2.7.5) (только для весоизмерительных приборов Микросим-06, MATRIX II и VT300);

-показывающее устройство с расширением — при использовании электронного весоизмерительного устройства DIS2116 (Т.2.6);

-запоминающее устройство (4.4.6);

-обнаружение промахов (5.2);

-выбор различных единиц измерения массы (2.1).

Обозначение модификаций весов имеет вид:

ВЕКТОР-Xl-(D), где:

Х1— максимальная нагрузка (Max), т;

D — условное обозначение для весов, с цифровыми датчиками (для весов с аналоговыми датчиками индекс отсутствует).

Значения максимальной нагрузки Max (Мах; диапазонов взвешивания многодиапазонных весов), поверочного интервала e (e\ диапазонов взвешивания многодиапазонных весов) наносятся на маркировочную табличку, закрепляемую на ГПУ и/или индикаторе (терминале) весов.

Для связи с периферийными устройствами (например, принтеры, электронные регистрирующие устройства, дублирующее табло, ПК) весы оснащаются интерфейсами RS-232, RS-485, USB.

Знак поверки наносится на корпус электронного весоизмерительного устройства.

Схема пломбировки от несанкционированного доступа приведена на рисунках 3—9.

переключатель

«АЛИЬРОвАЛ

юстировки

Рисунок 3 — Схема пломбировки весоизмерительного прибора Микросим-06 от

несанкционированного доступа

Рисунок 4 — Схема пломбировки весоизмерительного прибора CI (модификация CI-2400BS)

от несанкционированного доступа

Место пломбировки

Рисунок 5 — Схема пломбировки весоизмерительного прибора CI (модификация CI-5010A) от

несанкционированного доступа

Рисунок 6 - Схема пломбировки весоизмерительного прибора CI (модификация CI-6000A) от

несанкционированного доступа

Место пломбировки с помощью разрушаемой наклейки (переключатель режима настройки — слева; винт крепления кожуха — справа)

Рисунок 8 — Место пломбировки цифрового индикатора MATRIX II с помощью разрушаемой

наклейки

Место пломбировки

Рисунок 8 - Место пломбировки весоизмерительного прибора DS3SS от несанкционированного доступа с помощью разрушаемой наклейки

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО) весов является встроенным, используется в стационарной (закрепленной) аппаратной части с определенными программными средствами.

Защита ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует требованиям ГОСТ OIML R 76-1-2011 п. 5.5.1 «Устройства со встроенным программным обеспечением». ПО не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс или с помощью других средств после принятия защитных мер.

Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается невозможностью изменения ПО без применения специализированного оборудования производителя.

Изменение ПО весов через интерфейс пользователя невозможно.

Кроме того, для защиты от несанкционированного доступа к параметрам юстировки и настройки, а также измерительной информации, используется пломбируемый переключатель.

Доступ к изменению настроек, калибровочных параметров и данных измерений защищен паролем. Для защиты ПО используется журнал событий, который хранится в

зашифрованном виде. Параметры, определяющие технические и метрологические характеристики весов, в том числе показатели точности хранятся в микросхеме EEPROM, а также продублированы в ПЗУ. При несовпадении хранящихся значений, соответствующая запись вносится в журнал событий. Любые изменения вносятся в журнал событий, хранящийся в EEPROM.

Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные ПО приведены в таблицах

1-2. Идентификационные данные ПО отображаются на дисплее индикатора при включении весов.

Таблица 1

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Микросим

М0601

Микросим

М0601-

БМ-2

CI-2400BS

CI-5010A

CI-6000A

1

2

Идентификационное наименование ПО

-

-

-

-

-

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже Ed 5.хх1

не ниже Ed 5.хх*

не ниже 1.00, 1.01, 1.02

не ниже 1.00, 1.01, 1.02

не ниже 1.00, 1.01, 1.02

Цифровой идентификатор ПО

0x3C49

0x3C49

-

-

-

Другие идентификационные данные, если имеются

-

-

-

-

-

* Примечание - обозначение «х» не относятся к метрологически значимому ПО.

Таблица 2

Идентификационные данные (признаки)

Значение

DIS2116

MATRIX II

VT300

DS3SS

1

2

Идентификационное наименование ПО

-

-

-

-

Номер версии

(идентификационный номер) ПО

не ниже P 104

не ниже 1. ххх*

не ниже VT300SR EWB .AZ

Не ниже 1.1

Цифровой идентификатор ПО

-

-

-

-

Другие идентификационные данные, если имеются

-

-

-

-

Характеристика

Модификации

ВЕКТОР-60-

(D)

ВЕКТОР-80-

(D)

ВЕКТОР-100-

(D)

ВЕКТОР-150-

(D)

ВЕКТОР-200-

(D)

Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011

III

Максимальная нагрузка (Мах), т

60

80

100

150

200

Поверочный интервал (е) и действительная цена деления шкалы (d) e=d, т

0,02

0,05

0,05

0,05

0,1

Число поверочных интервалов (n)

3000

1600

2000

3000

2000

Диапазон

уравновешивания тары

100% Max

Диапазон предварительного задания значения массы тары

100% Max

Таблица 4 - Метрологические характеристики двух диапазонных весов

Характеристика

ВЕКТОР-60-

(D)

ВЕКТОР-80-

(D)

ВЕКТОР-100-(D)

ВЕКТОР-150- (D)

ВЕКТОР-200-

(D)

Класс точности по ГОСТ

III

OIML R 76-1-2011

Максимальная нагрузка, т

Диапазон взвешивания W1

(Max1)

30

60

60

100

150

Диапазон взвешивания W2

(Max2)

60

80

100

150

200

Поверочный интервал, e,

действительная цена

деления шкалы, d (e=d), т

Диапазон взвешивания W1

(е1)

0,01

0,02

0,02

0,05

0,05

Диапазон взвешивания W2

(е2)

0,02

0,05

0,05

0,1

0,1

Число поверочных

интервалов, n

Диапазон взвешивания W1

(n 1)

3000

3000

3000

2000

3000

Диапазон взвешивания W2

(n 2)

3000

1600

2000

1500

2000

Диапазон

уравновешивания тары

100 % Мах2

Диапазон температур для ГПУ, оС:

-    при использовании датчиков М70К, М100, МВ150...................от минус 30 до плюс 40;

-    при использовании датчиков 740, 740D.......................................от минус 30 до плюс 40;

-    при использовании датчиков HM9B, BM14G.............................от минус 30 до плюс 40;

-    при использовании датчиков d6A,C16i.....................................от минус 50 до плюс 50;

-    при использовании датчиков DHM9B10, DBM14G....................от минус 30 до плюс 40;

Диапазон температур для весоизмерительных устройств, оС:

-    прибор весоизмерительный Микросим, модификации M0601, М0601-БМ-2...................

.............................................................................................................от минус 35 до плюс 50;

-    прибор весоизмерительный CI, модификации CI-2400BS, CI-5010A, CI-6000A..............

.............................................................................................................от минус 10 до плюс 40;

-    прибор весоизмерительный (терминал) DIS2116.......................от минус 10 до плюс 40;

-    весоизмерительный (терминал) Matrix II.....................................от минус 10 до плюс 40;

-    весоизмерительный прибор (терминал) VT300...........................от минус 10 до плюс 40;

-    весоизмерительный прибор (терминал) DS3SS...........................от минус 10 до плюс 40.

Параметры электропитания от сети переменного тока

+10% . -15% ;

50±1.

напряжение, В.........................................

220

частота, Гц..............................................

Знак утверждения типа

наносится на маркировочные таблички, расположенные на корпусе ГПУ и/или индикатора (терминала), а также типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации.

Комплектность

Весы ....................................................................................................................................... 1 шт.

Руководство по эксплуатации.............................................................................................1 шт.

Руководство по эксплуатации электронного весоизмерительного устройства (в соответствии с составом весов)......................................................................................................1экз.

Поверка

осуществляется в соответствии с документом ГОСТ OIML R 76-1-2011, приложение ДА «Методика поверки весов», «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

Идентификационные данные, а также процедура идентификации программного обеспечения приведены в соответствующих руководствах по эксплуатации весовых индикаторов.

Основные средства поверки: гири, соответствующие классу точности М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009.

Сведения о методах измерений

«Весы вагонные электронные ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации», раздел «2 Использование по назначению».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам вагонным электронным ВЕКТОР

1. ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

2.    ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы».

3.    ТУ 4274-002-77873514-2015 «Весы вагонные электронные ВЕКТОР».

Развернуть полное описание