Назначение
Весы вагонные ЭВВ (далее - весы) предназначены для статического взвешивания железнодорожного транспорта.
Описание
Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчиков), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Сигналы от датчиков обрабатываются, преобразуются в цифровые при помощи индикатора и отображаются в единицах массы на цифровом табло последнего.
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ) со встроенными датчиками типа М модели М70 производства ЗАО «Весоизмерительная компания «Тензо-М» (госреестр № 53673-13) и индикатора Р4-АС производства ООО «ИК ТЕХНОПАРК 21», г. Омск, расположенного в отапливаемом помещении весовой.
В состав ГПУ весов может входить от одной до четырёх весовых платформ.
Форма маркировки весов:
Весы вагонные ЭВВ-Х, где:
ЭВВ - тип весов;
X - значение максимальной нагрузки весов, т.
Общий вид весов ЭВВ представлен на рисунке 1.
Рис. 1 Общий вид весов ЭВВ
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) индикатора является встроенным и полностью метрологически значимым.
ПО не может быть модифицировано или загружено без разборки блока индикатора. В качестве защитной меры применяется пломбирование одного из четырех крепежных винтов со стороны днища индикатора.
Процедура юстировки защищена паролем, который устанавливается при поверке, хранится во встроенной памяти микросхемы центрального процессора и не может быть считан никакими средствами.
Дополнительно контроль над несанкционированным выполнением калибровки осуществляется с помощью счетчика калибровок, который отображается после слова «Калибровка» в главном окне, видимом сразу после включения индикатора.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование ПО | Идентификационное наименование ПО | Номер версии (идентификационный номер ПО) | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| Р4-АС | - | 5.17, 5.18, 5.19 | - | - |
Общий вид и схема пломбирования индикатора Р4-АС представлены на рисунке 2
Рис. 2
Защита программного обеспечения от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011..................................................III (средний)
Значения максимальной нагрузки весов (Max), минимальной нагрузки весов (Min), поверочного интервала весов (е), действительной цены деления (d), число поверочных интервалов (n), интервалы взвешивания и пределы допускаемой погрешности при первичной поверке приведены в таблице 2.
Всего листов 4
Таблица 2
| Модели весов | Мах, т | Min, т | е = d, кг | n | Интервалы взвешивания, т | Пределы доп. погрешности при первичной поверке, кг |
| ЭВВ-100 | 100 | 1,0 | 50 | 2000 | от 1 до 25 вкл. св. 25 до 100 вкл. | ±25 ±50 |
| ЭВВ-140 | 140 | 1,0 | 50 | 2800 | от 1 до 25 вкл. св. 25 до 100 вкл. св. 100 до 140 вкл. | ±25 ±50 ±75 |
Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов
допускаемых погрешностей при первичной поверке. Пределы допускаемой погрешности устройства установки на нуль.........................± 0,25 е
Диапазон устройства выборки массы тары.............................................от 0 до 50 % Max
Электрическое питания весов: - напряжение переменного тока, В.................................................................................220 (+22/-33)
- частота, Гц..................................................................................................................................50 ± 1
Потребляемая мощность не более, В^А
Особый диапазон рабочих температур для ГПУ весов........................от минус 30 до + 40 °С
Диапазон рабочих температур для индикатора Р4-АС...............................от + 10 до + 35 °С
Вероятность безотказной работы весов за 2000 часов, не менее
Средний срок службы, лет, не менее
Значения габаритных размеров, количество и масса весовых платформ (ВП) в составе ГПУ весов приведены в таблице 3.
Таблица 3
| Обозначение | Габаритные размеры ВП, не более, м | Кол-во платформ | Кол-во датчиков, шт. | Масса ВП не более, кг |
| ЭВВ-100 | 18,0 х 2,2 | 1 | 4 | 15 000 |
| 3,2 х 2,0 | 2 | 8 | 5 000 |
| ЭВВ-140 | 3,2 х 2,0 | 3-4 | 12-16 | 5 000 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносят способом фотохимпечати на табличку, расположенную на боковой поверхности ГПУ и типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.
Комплектность
Таблица 4
| № | Наименование | Кол-во |
| 1 | Весы ЭВВ в сборе | 1 |
| 2 | Комплект эксплуатационной документации: | |
| - паспорт 42 7421-03-11870276-13 ПС | 1 |
| - руководство по эксплуатации весов 42 7421-03-11870276-13 РЭ | 1 |
| - руководство по эксплуатации индикатора | 1 |
Поверка
осуществляется по ГОСТ OIML R 76-1-2011 Весы неавтоматического действия.
Метрологические и технические требования. Испытания. Приложение ДА.
Основное поверочное оборудование - гири класса точности М1 и М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 «Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 и M3. Метрологические и технические требования».
Сведения о методах измерений
Описание метода измерений содержится в документе «Руководство по эксплуатации весов вагонных неавтоматического действия ЭВВ 42 7421-03-11870276-13 РЭ».
Нормативные документы
1 ГОСТ OIML R 76-1-2011 Весы неавтоматического действия. Метрологические и технические требования. Испытания;
2 ГОСТ 8.021-2005 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерения массы.
3 Техническая документация ООО ПКФ «РИТЕНВЕС», г. Омск
Рекомендации к применению
О существление торговли и товарообменных операций.
21605-06
