Датчики температуры SensyTemp серии TSP. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Датчики температуры SensyTemp серии TSP

Основные
Тип SensyTemp серии TSP
Год регистрации 2012
Дата протокола Приказ 386 п. 07 от 01.06.2012
Класс СИ 32.02
Номер сертификата 46713
Срок действия сертификата 01.06.2017
Страна-производитель  Германия 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C

Назначение

Датчики температуры SensyTemp серии TSP (далее по тексту - датчики) предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред и преобразования сигнала, поступающего с сенсора на измерительный преобразователь (далее - ИП), в унифицированный токовый сигнал 4-20 мА, а также в цифровой сигнал для передачи по протоколам HART, FOUNDATION Fieldbus и PROFIBUS PA.

Описание

Принцип действия датчиков температуры основан на преобразовании сигнала сенсора в унифицированный выходной сигнал постоянного тока 4-20 мА с наложенным на него цифровым частотно-модулированным сигналом в стандарте HART, либо в стандартный выходной сигнал с цифровым протоколом FOUNDATION Fieldbus или PROFIBUS PA. По цифровым протоколам HART, FOUNDATION Fieldbus или PROFIBUS PA ИП может передавать измеренный сигнал температуры процесса, собственную температуру, различные диагностические и аварийные сигналы, а также конфигурироваться с использованием HART-коммуникатора, либо при помощи персонального компьютера, имеющего соответствующее программное обеспечение и интерфейсы связи HART, FOUNDATION Fieldbus, либо PROFIBUS PA. Цифровая индикация в процессе измерений может осуществляться с помощью встраиваемого в защитную соединительную головку жидкокристаллического дисплея.

Датчики состоят из сменного первичного преобразователя температуры (сенсора), соединенного с измерительным преобразователем (ИП)(*) серий TR, TTF, TTH, TTR и имеют следующие модификации: TSP111, TSP121, TSP131, TSP311, TSP321, TSP331, которые отличаются друг от друга по конструктивному исполнению.

Сенсор представляет собой измерительную вставку типа SensyTemp TSA101 с платиновым термочувствительным элементом (ЧЭ) с номинальной статической характеристикой преобразования (НСХ) типа «Pt100» по МЭК 60751 (ГОСТ 6651-2009) или термопарой в качестве ЧЭ с НСХ типов «К», «N», «J», «Е» по МЭК 60584-1 (ГОСТ Р 8.585-2001), помещенную в защитную арматуру из нержавеющей стали и других материалов с соединительной защитной головкой, в которую встраивается измерительный преобразователь. Сенсор может быть одиночным или двойным (с двумя ЧЭ в одной измерительной вставке). Головки в зависимости от формы изготавливаются из алюминия (BUZ, BUZH, BUZHD), полиамида (BUKH) или нержавеющей стали (BEG).

Для измерений температуры при высоких давлениях и скоростях потока предусмотрены защитные гильзы, конструкция которых зависит от допускаемых параметров измеряемой среды.

Примечание:

(*) Датчик также может состоять только из одного первичного преобразователя температуры и иметь клеммы или внешние провода для дальнейшего подключения к различным измерительным приборам.

Фото общего вида датчиков приведены на рис.1-6

Рис.1 TSP111    Рис.2 TSP121   Рис.3 TSP131   Рис.4 TSP311 Рис.5 TSP321 Рис.6 TSP331

Технические характеристики

Типы НСХ сенсоров, рабочий диапазон измеряемых температур, пределы допускаемой основной погрешности датчиков (**), в зависимости от типа входного сигнала и измерительного преобразователя, приведены в таблице 1.

Таблица 1

Тип НСХ

Рабочий диапазон измеряемых температур,°С

Пределы допускаемого отклонения от НСХ сенсора, °С

Пределы допускаемой основной погрешности ИП

TR

TTF, T

ГТН, TTR

Цифрового сигнала, °С

ЦАП, % (от диапазона измерений (***))

Pt100

-196...+600

Класс А: ±(0,15 + 0,002| t1) (-30...+300 °С), (-196...+500 °С)

Класс АА: ±(0,10 + 0,0017| t1) (0...+100 °С)

Класс В: ±(0,30 + 0,005| t1) (-50...+400 °с), (-196...+600 °С)

± 0,2 % (от диапазона измерений) (для диапазона более 100 °С) ± (0,15 °С + 0,1 % (от диапазона измерений)) (для диапазона измерений не более 100 °С)

±0,35

± 0,05

К

-40...+1000

Класс 1: ±1,5

(-40...+375 °С), ±0,004-t

(св.+375...+1000 °С)

Класс 2: ± 2,5

(-40...+333 °С), ± 0,00751

(св.+333...+1000 °С)

-

±0,35

± 0,05

N

-40...+1000

Класс 1: ±1,5

(-40...+375 °С), ±0,0041

(св.+375...+1000 °С)

Класс 2: ± 2,5

(-40...+333 °С), ± 0,00751

(св.+333...+1000 °С)

-

±0,35

± 0,05

J

-40...+750

Класс 1: ±1,5

(-40...+375 °С), ±0,0041

(св.+375...+750 °С)

Класс 2: ± 2,5

(-40...+333 °С), ± 0,00751

(св.+333...+750 °С)

-

±0,35

± 0,05

E

-40...+900

Класс 1: ±1,5

(-40...+375 °С), ±0,0041

(св.+375...+800 °С)

Класс 2: ± 2,5

(-40...+333 °С), ± 0,00751

(св.+333...+900 °С)

±0,35

± 0,05

Примечания (к табл.1 1. ( ) Пределы допус разователем сопроти Цифровой сигнал: Д

Пределы допуск телем термоэлектрич

Цифровой сигнал: L где ДС — ма! Дц - максим; ДцАП — макси преобразования, °С. 2. Пределы допуска HART или по шинаг основной погрешнос 3.( ) Диапазон изме 4. Пределы абсолют (холодных) концов т<

1):

каемой основной погрешности датчиков температуры (Д0) с термопреоб-вления:

L = ±(Д„ + ДС); аналоговый сигнал: Д0 = ±(Д„ + ДгАП + ДС)

0       X ^Ц       С ' J                                          0       X ^Ц       ЦАп       С У

аемой основной погрешности датчиков температуры (Д0) с преобразова-еским:

L = ±(Дг, Д +ДХ); аналоговый сигнал: Дп = ±(Д„ +ДГАП Д +ДХ),

0     L                                               0        ц     ЦАН     С     ХУ"

ссимальный предел допускаемого отклонения от НСХ сенсора, °С;

альный предел допускаемой основной погрешности цифрового ИП, °С;

[мальный предел допускаемой основной погрешности цифро-аналогового

емой основной погрешности ИП при обмене данными по протоколу л FOUNDATION Fieldbus, PROFIBUS PA равны пределам допускаемой ги цифрового сигнала.

рений указывается потребителем при заказе датчика.

ной погрешности автоматической компенсации температуры свободных ермопар (ДХ), °С: ±(0,3+0,005|t|)

Дополнительная погрешность от изменения температуры окружающей среды (плюс 23 °С) в диапазоне от минус 40 до плюс 85 °С в зависимости от модели ИП и типа входного сигнала приведена в руководстве по эксплуатации на каждую модель измерительного преобразователя.

Электрическое сопротивление изоляции (при 250 В), не менее, МОм: 500 (при 20 ± 5 °С)

Диаметр монтажной части измерительной вставки (ТС или ТП), мм:......3; 6; 8/6*; 10/6*

лист № 4 всего листов 5 Длина монтажной части измерительной вставки (ТС или ТП), мм:.........от 255 до 1025

(и более - по специальному заказу)

Длина монтажной части датчика (в зависимости от модификации ИП), мм:

TSP111/311:.................. от 140 до 260 (и более - по специальному заказу);

TSP121/321:..................от 100 до 400 (и более - по специальному заказу);

TSP131/331:....................от 130 до 350 (и более - по специальному заказу)

Минимальная длина защитной гильзы датчика, мм:..........................................110

Минимальный диаметр защитной гильзы датчика, мм:... 9 (для TSP1xx), 12 (для TSP3xx)

Термопреобразователи во взрывозащищенном исполнении имеют маркировки видов: 0ExiaIICT1...T6 («искробезопасная электрическая цепь») и 1ExdIICT1...T6 («взрывонепроницаемая оболочка»).

Средний срок службы, лет, не менее: .......................8.

Примечание:

(*) Переменный диаметр (диаметр 8 или 10 мм - на рабочем конце термопреобразователя).

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта и руководства по эксплуатации типографским способом или методом штемпелевания, а также на наклейку, прикрепленную на корпус датчика.

Комплектность

В комплект поставки входят:

- датчик температуры (исполнение по заказу) - 1 шт.;

- паспорт (на русском языке) - 1 экз. (на партию, при поставке в один адрес);

- руководство по эксплуатации на измерительный преобразователь (на русском языке) - 1 экз. (на партию, при поставке в один адрес);

- методика поверки - 1 экз.

По дополнительному заказу могут поставляться: HART-коммуникатор, оборудование FOUNDATION Fieldbus и PROFIBUS PA, защитные гильзы.

Поверка

производится в соответствии с методикой МП 50032-12 «Датчики температуры SensyTemp серии TSP. Методика поверки», разработанной и утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС», октябрь 2011 г.

Основные средства поверки:

- термометр цифровой прецизионный DTI-1000, пределы допускаемой абсолютной погрешности: ±0,031 °С в диапазоне температур от минус 50 до плюс 400 °С, ±0,061 °С в диапазоне температур св. плюс 400 до плюс 650 °С;

- термостаты жидкостные прецизионные переливного типа моделей ТПП-1.0, ТПП-1.2 с диапазоном воспроизводимых температур от минус 60 до плюс 300 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,004.0,02) °С;

- калибраторы температуры JOFRA серий ATC-R и RTC-R с общим диапазоном воспроизводимых температур от минус 48 до плюс 700 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,005.0,02) °С;

- многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10(М) с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения напряжения ±(10-4 -U+1) мкВ, где U -измеряемое напряжение, мВ; сопротивления ±(10-5^R+5A0-4), где R - измеряемое сопротивление, Ом;

- мера электрического сопротивления однозначная типа Р3030, кл.0,001;

- HART-коммуникатор или иной программно-аппаратный комплекс с поддержкой протоколов Hart, FOUNDATION Fieldbus и PROFIBUS PA, позволяющий визуализировать измеренную датчиком температуру.

лист № 5

всего листов 5 Сведения о методиках (методах) измерений приведены в соответствующем разделе паспорта и руководства по эксплуатации на датчики.

Нормативные документы

ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 30232-94 Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом. Общие технические требования.

Международный стандарт МЭК 60751 (1995, 07) Промышленные чувствительные элементы термометров сопротивления из платины.

Международный стандарт МЭК 60584-1 Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы.

Международный стандарт МЭК 60584-2 Термопары. Часть 2. Допуски.

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

Техническая документация фирмы-изготовителя.

ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

ГОСТ 8.461-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки.

ГОСТ 8.388-2002 Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.

Развернуть полное описание