Датчики температуры XPS. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Датчики температуры XPS

Основные
Тип XPS
Год регистрации 2013
Дата протокола Приказ 968 п. 25 от 23.08.201315 от 10.11.05 п.35
Класс СИ 32.02
Примечание 23.08.2013 утвержден вместо 30318-05
Срок действия сертификата 23.08.2018
Страна-производитель  Нидерланды 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C

Назначение

Датчики температуры XPS (далее - датчики) предназначены для непрерывного измерения температуры контролируемого объекта и используются в различных областях промышленности, системах контроля, системах автоматического регулирования и управления технологическими процессами.

Описание

Датчики состоят из первичного преобразователя температуры и защитного корпуса (гальванизированная углеродистая сталь или Inconel 600 для высоких температур) с соединительной головкой (литьевой алюминий или сталь).

В качестве первичного преобразователя температуры применяется: термопреобразователь сопротивления (ТС) с платиновым чувствительным элементом (ЧЭ) с номинальной статической характеристикой (НСХ) Pt100 по ГОСТ 6651-2009 (МЭК 60751) или термопара (ТП) с НСХ: J, K, T по ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584).

Принцип действия ТС основан на свойстве металла (платины) изменять свое электрическое сопротивление при изменении температуры. ТС состоит из одного или двух ЧЭ, помещенных в защитную арматуру стержневого типа и клеммной колодки.

Принцип действия ТП основан на генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи. ТП состоят из одного или двух термочувствительных элементов - хромель-алюмелевых (K), железо-константановых (J) или медь- константановых (T) электродов, помещенных в защитную арматуру и клеммной колодки. Рабочий спай ЧЭ электрически изолирован от защитной арматуры.

Клеммные колодки изготавливаются из керамики.

Общий вид датчика показан на рисунке 1.

Датчики изготавливаются в обычном и во взрывозащищенном исполнении.

Информация об исполнении датчика зашифрована в коде полного условного обозначения:

1       2      3      4      5      6      7      8      9      10     11     12     13

X

P

S

4 - маркировка взрывозащиты (1-2ExeII5X; 2-0ExiaIICT6X или 0ExiaIICT4X; 3-1ExdIICT6X)

5 - количество ЧЭ;

6 - тип головки;

7 -8 - термоколодец (гильза);

9 - код «калибровки» (J-ТП типа J; K-ТП типа K; T-ТП типа T; О-2-х проводный ТС; P-3-х проводный ТС; Q-4-х проводный ТС);

10 , 11, 12, 13 - длина датчика.

Технические характеристики

Основные технические характеристики датчиков с ТС: Диапазон измеряемых температур, °С

от минус 200 до плюс 550

НСХ по ГОСТ 6651-2009 (IEC 60751)

Pt100

Класс допуска по ГОСТ 6651-2009

B

Температурный коэффициент ТС а, оС-1

0,00385

Максимальный измерительный ток, мА

10

Схема соединения внутренних проводников ТС с ЧЭ

2-х, 3-х, 4-х проводная

Количество ЧЭ

1 или 2

Электрическое сопротивление изоляции при температуре окружающей среды, МОм

не менее 10

Диапазон температуры окружающего воздуха, °С

от минус 40 до 80

Диаметр ТС, мм

от 3,0 до 6,4

Длина ТС, мм

по заказу

Материал изоляции

MgO

Основные технические характеристики датчиков с ТП:

Тип ТП по ГОСТ Р 8.585-2001

Диапазон измеряемых температур в зависимости от типа ТП, °С:

J, K, T

K

от минус 40 до плюс 1200

J

от минус 40 до плюс 750

Т

от минус 40 до плюс 350

Класс допуска по ГОСТ Р 8.585-2001

2

Количество ЧЭ

1 или 2

Электрическое сопротивление изоляции при температуре окружающей среды, МОм

не менее 10

Диапазон температуры окружающего воздуха, °С

от минус 40 до 80

Диаметр ТП, мм

от 3,0 до 6,4

Длина ТП, мм

по заказу (не менее 250)

Материал изоляции

MgO

Рисунок 1 - Общий вид датчика

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится типографским способом в левом верхнем углу на первом листе эксплуатационной документации и на корпус датчика методом наклейки.

Комплектность

1 Датчик температуры XPS..............................................................................1 шт.

2 Руководство по эксплуатации.......................................................................1 экз.

3 Паспорт ...........................................................................................................1 экз.

Допускается прилагать один экземпляр руководства по эксплуатации на партию из 10 датчиков.

Поверка

для датчиков с ТС осуществляется по документу ГОСТ 8.461-2009 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки»

Основные средства поверки:

- эталонный термометр сопротивления ЭТС-100/1, номер в Госреестре СИ 19916-10, с пределами допускаемой погрешности не более ± 0,15 оС в диапазоне температур от минус 196 до 660,323 С.

- многоканальный прецизионный измеритель-регулятор температуры МИТ 8.10, номер в Госреестре СИ 19736-11, для измерения сопротивлений ТС в диапазоне до 300 Ом с пределом допускаемой абсолютной погрешности (0,0005 + 10-5R) Ом.

- поверочная установка УПСТ-2М по ТУ 50-96ДДШ 1.270.003, номер в Госреестре СИ 16173-02 с характеристиками:

- диапазон воспроизводимых температур от 0 до 1200 оС;

- пределы допускаемых значений среднеквадратических отклонений случайных составляющих погрешностей |о(Д)2|< 0,0125 % от измеряемой величины сопротивления.

для датчиком с ТП осуществляется по документу ГОСТ 8.338-2002 «Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки»

Основные средства поверки:

- эталонные 1, 2, 3-го разрядов термоэлектричсекие преобразователи типа ППО в диапазоне температур от плюс 300 до плюс 1200 °С;

- многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10 с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения напряжения ±(10-4 -U+1) мкВ, где U - измеряемое напряжение, мВ.

- горизонтальная трубчатая печь сопротивления типа МТП-2М с диапазоном температур от плюс 300 до плюс 1100 °С.

Сведения о методах измерений

Метод измерений описан в документе «Датчики температуры XPS. Руководство по эксплуатации».

Нормативные документы

1 ГОСТ 6651-2009 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний».

2 ГОСТ 8.461-2009 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки».

3 ГОСТ 6616-94 «Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия».

4 ГОСТ Р 8.585-2001 «ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования».

5 ГОСТ 8.338-2002 «Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки».

6 Техническая документация фирмы изготовителя.

Рекомендации к применению

вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений.

Развернуть полное описание