Назначение
Микротвердомеры DUH-211, DUH-211S (далее - микротвердомеры) предназначены для измерений твердости материалов по шкалам Мартенса и шкалам индентирования в соответствии с ГОСТ Р 8.748-2011, металлов и сплавов по шкалам Виккерса в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007, ГОСТ 9450-76.
Описание
Микротвердомеры представляют собой стационарные средства измерений, состоящие из устройства приложения нагрузки и измерительного блока.
Принцип действия микротвердомеров основан:
- для шкал Мартенса и шкал индентирования - на статическом вдавливании алмазного наконечника Берковича с совместным измерением перемещения наконечника и силы, прикладываемой к наконечнику;
- для шкал Виккерса - на статическом вдавливании наконечника - алмазной пирамиды Виккерса, с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка.
Модификации микротвердомеров различаются режимами приложения нагрузки. Внешний вид микротвердомеров с указанием мест нанесения знака утверждения типа и пломбирования приведён на рисунке 1.
Программное обеспечение
Встроенное программное обеспечение (ПО) используется для управления работой микротвердомеров, а также для визуального отображения, хранения и статистической обработки результатов измерений.
Идентификационные признаки (данные) ПО приведены в таблице 1.
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | DUH-211 |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже v 1.0 |
| Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | - |
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014. Конструкция микротвердомеров исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.
Технические характеристики
Диапазон испытательных нагрузок по шкалам Мартенса и индентирования, а также пределы допустимого отклонения испытательной нагрузки и предельного размаха приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Метрологические характеристики нагрузок по шкалам Мартенса и индентирования
| Диапазон нагрузок, мН | Пределы допустимого отклонения нагрузки, % |
| От 10 до 500 | ±1,5 |
| Примечание - Могут быть использованы нагрузки вне указанного диапазона, но при этом показатели точности по шкалам Мартенса и индентирования не нормируются |
Диапазоны измерений твердости по шкалам Мартенса и индентирования, а также соответствующие им пределы допускаемой погрешности измерений твёрдости микротвердомерами приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Метрологические характеристики микротвердомеров по шкалам Мартенса и индентирования_
Пределы допускаемой погрешности измерений твёрдости микротвердомерами
Шкалы
твердости
Диапазон
измерений
твёрдости
Повторяемость показаний, не более
5 %
Hit
от 0,1 до 10
±0,1Hit
5 %
НМ
от 0,1 до 10
±0,1НМ
Примечания
1 Данные метрологические характеристики определены для максимальных глубин внедрения наконечника более 200 нм
2 Hit - приписанное число твёрдости по шкалам индентирования, НМ - приписанное число твёрдости по шкалам Мартенса
3 Числа твёрдости Мартенса и индентирования вычисляются в ГПа
4 Метрологические характеристики действительны для 15 измерений_
Испытательные нагрузки по шкалам Виккерса, а также пределы допустимого отклонения нагрузок приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Метрологические характеристики испытательных нагрузок по шкалам Виккерса
| Испытательные нагрузки, Н | Пределы допустимого отклонения нагрузок, % |
| 0,00981; 0,0196; 0,049; 0,098; 0,245; 0,490; 0,981 | ±1,5 |
| 1,961 | ±1,0 |
Таблица 5 - Диапазоны измерений твердости по шкалам Виккерса
| Шкалы Виккерса | Диапазоны измерений твердости, HV |
| HV 0,001; HV 0,002; HV 0,005 | от 30 до 200 |
| HV 0,01; HV 0,025 | от 50 до 350 |
| HV 0,05 | от 50 до 500 |
| HV 0,1 | от 50 до 850 |
| HV 0,2 | от 50 до 1000 |
Пределы допускаемых абсолютных погрешностей измерений твёрдости по шкалам Виккерса приведены в таблице 6.
Таблица 6 - Метрологические характеристики микротвердомеров по шкалам Виккерса
| Обозначение | Интервалы измерений твёрдости HV |
| шкалы | от 30 | от | от | от | от | от | от | от | от | от |
| твёрдости | до 50 | 50 | 125 | 175 | 225 | 275 | 325 | 375 | 425 | 475 |
| | | до | до | до | до | до | до | до | до | до |
| | | 125 | 175 | 225 | 275 | 325 | 375 | 425 | 475 | 525 |
| | Пределы допускаемой абсолютной погрешности микротвердомера, HV, (±) |
| HV0,001 | 9 | 12 | 20 | 28 | - | - | - | - | - | - |
| HV0,002 | 9 | 12 | 20 | 28 | - | - | - | - | - | - |
| HV0,005 | 9 | 12 | 20 | 28 | - | - | - | - | - | - |
| HV0,01 | 5 | 10 | 15 | 20 | 20 | 27 | 35 | - | - | - |
| HV0,025 | 4 | 10 | 15 | 20 | 20 | 27 | 35 | - | - | - |
| HV0,05 | - | 8 | 14 | 20 | 20 | 27 | 35 | 40 | 50 | 50 |
| HV0,1 | - | 6 | 11 | 16 | 20 | 27 | 35 | 40 | 50 | 50 |
| HV0,2 | - | 4 | 8 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 43 | 50 |
Продолжение таблицы 6
| Обозначение | Интервалы измерений твёрдости HV |
| шкалы | от 525 | от | от | от | от | от | от | от | от |
| твёрдости | до 575 | 575 | 625 | 675 | 725 | 775 | 825 | 875 | 925 |
| | | до | до | до | до | до | до | до | до |
| | | 625 | 675 | 725 | 775 | 825 | 875 | 925 | 1075 |
| | Пределы допускаемой абсолютной погрешности микротвердомера, HV, (±) |
| HV0,1 | 58 | 66 | 72 | 77 | 86 | 96 | 102 | - | - |
| HV0,2 | 58 | 66 | 72 | 77 | 86 | 96 | 102 | 108 | 110 |
Примечания
1 Данные метрологические характеристики действительны при использовании наконечника Виккерса
2 При измерениях по шкалам HV0,001 - HV0,01 использовать объектив с увеличением 100
3 Метрологические характеристики действительны для 5 измерений_
Технические характеристики микротвердомеров приведены в таблице 7.
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
| Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более | от +10 до +35 50 |
| Электропитание: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц | 220±22 50±0,5 |
| Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм, не более: | 405х355х530 |
| Масса, кг, не более: | 60 |
Знак утверждения типа
наносится на корпус микротвердомера в виде наклеиваемой плёнки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским или иным способом.
Комплектность
Комплектность микротвердомеров приведена в таблице 8.
| Таблица 8 - Комплектность микротвердомеров |
| Наименование | Количество, шт. | Примечание |
| Микротвердомер DUH-211 или DUH-211 S в составе: - блок управления - объектив с увеличением 50 - наконечник Берковича - наконечник Виккерса - стол для испытаний - головка микрометра - приставка для тонких образцов | 1 1 1 1 1 1 1 | В соответствии с моделью В соответствии с заказом |
| Принадлежности | 1 | |
| Запасные части | 1 | |
| Руководство по эксплуатации DUH-211, DUH-211S - 01 РЭ | 1 | |
| Методика поверки DUH-211, DUH-211 S - 02 МП | 1 | |
Поверка
осуществляется по документу DUH-211, DUH-211S - 02 МП «Инструкция. Микротвердомеры DUH-211, DUH-211S. Методика поверки», утверждённому ФГУП «ВНИИФТРИ» 24.04.2017 г. Основные средства поверки:
- эталонные меры твердости по шкалам Мартенса и шкалам индентирования из поликарбоната, плавленого кварца, сапфира по ГОСТ Р 8.907-2015;
- эталонные меры микротвёрдости с метрологическими характеристиками по ГОСТ 8.063-2012 со значениями: (100±25) HV; (200±50) HV; (450±75) HV; (800±50) HV.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых микротвердомеров с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационной документации.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.748-2011 «ГСИ. Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний» ГОСТ Р 8.907-2015 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Мартенса и шкалам индентирования»
ГОСТ 8.063-2012 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости металлов и сплавов по шкалам Виккерса»
ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 «Металлы и сплавы. Измерение твёрдости по Виккерсу. Часть 1 Метод измерения»
ГОСТ 9450-76 «Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников» Техническая документация фирмы-изготовителя
46429-17: Методика поверки DUH-211, DUH-211S-02 МПСкачать2.0 Мб
9768-84
