Микротвердомеры DUH-211, DUH-211S. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Микротвердомеры DUH-211, DUH-211S

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 1
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Найдено поверителей 1

Назначение

Микротвердомеры DUH-211, DUH-211S (далее - микротвердомеры) предназначены для измерений твердости материалов по шкалам Мартенса и шкалам индентирования в соответствии с ГОСТ Р 8.748-2011, металлов и сплавов по шкалам Виккерса в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007, ГОСТ 9450-76.

Описание

Микротвердомеры представляют собой стационарные средства измерений, состоящие из устройства приложения нагрузки и измерительного блока.

Принцип действия микротвердомеров основан:

-    для шкал Мартенса и шкал индентирования - на статическом вдавливании алмазного наконечника Берковича с совместным измерением перемещения наконечника и силы, прикладываемой к наконечнику;

-    для шкал Виккерса - на статическом вдавливании наконечника - алмазной пирамиды Виккерса, с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка.

Модификации микротвердомеров различаются режимами приложения нагрузки. Внешний вид микротвердомеров с указанием мест нанесения знака утверждения типа и пломбирования приведён на рисунке 1.

Программное обеспечение

Встроенное программное обеспечение (ПО) используется для управления работой микротвердомеров, а также для визуального отображения, хранения и статистической обработки результатов измерений.

Идентификационные признаки (данные) ПО приведены в таблице 1.

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

DUH-211

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже v 1.0

Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)

-

Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014. Конструкция микротвердомеров исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.

Технические характеристики

Диапазон испытательных нагрузок по шкалам Мартенса и индентирования, а также пределы допустимого отклонения испытательной нагрузки и предельного размаха приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Метрологические характеристики нагрузок по шкалам Мартенса и индентирования

Диапазон нагрузок, мН

Пределы допустимого отклонения нагрузки, %

От 10 до 500

±1,5

Примечание - Могут быть использованы нагрузки вне указанного диапазона, но при этом показатели точности по шкалам Мартенса и индентирования не нормируются

Диапазоны измерений твердости по шкалам Мартенса и индентирования, а также соответствующие им пределы допускаемой погрешности измерений твёрдости микротвердомерами приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Метрологические характеристики микротвердомеров по шкалам Мартенса и индентирования_

Пределы допускаемой погрешности измерений твёрдости микротвердомерами

Шкалы

твердости

Диапазон

измерений

твёрдости

Повторяемость показаний, не более

5 %

Hit

от 0,1 до 10

±0,1Hit

5 %

НМ

от 0,1 до 10

±0,1НМ

Примечания

1    Данные метрологические характеристики определены для максимальных глубин внедрения наконечника более 200 нм

2    Hit - приписанное число твёрдости по шкалам индентирования, НМ - приписанное число твёрдости по шкалам Мартенса

3    Числа твёрдости Мартенса и индентирования вычисляются в ГПа

4    Метрологические характеристики действительны для 15 измерений_

Испытательные нагрузки по шкалам Виккерса, а также пределы допустимого отклонения нагрузок приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Метрологические характеристики испытательных нагрузок по шкалам Виккерса

Испытательные нагрузки, Н

Пределы допустимого отклонения нагрузок, %

0,00981; 0,0196; 0,049; 0,098; 0,245; 0,490; 0,981

±1,5

1,961

±1,0

Таблица 5 - Диапазоны измерений твердости по шкалам Виккерса

Шкалы Виккерса

Диапазоны измерений твердости, HV

HV 0,001; HV 0,002; HV 0,005

от 30 до 200

HV 0,01; HV 0,025

от 50 до 350

HV 0,05

от 50 до 500

HV 0,1

от 50 до 850

HV 0,2

от 50 до 1000

Пределы допускаемых абсолютных погрешностей измерений твёрдости по шкалам Виккерса приведены в таблице 6.

Таблица 6 - Метрологические характеристики микротвердомеров по шкалам Виккерса

Обозначение

Интервалы измерений твёрдости HV

шкалы

от 30

от

от

от

от

от

от

от

от

от

твёрдости

до 50

50

125

175

225

275

325

375

425

475

до

до

до

до

до

до

до

до

до

125

175

225

275

325

375

425

475

525

Пределы допускаемой абсолютной погрешности микротвердомера,

HV, (±)

HV0,001

9

12

20

28

-

-

-

-

-

-

HV0,002

9

12

20

28

-

-

-

-

-

-

HV0,005

9

12

20

28

-

-

-

-

-

-

HV0,01

5

10

15

20

20

27

35

-

-

-

HV0,025

4

10

15

20

20

27

35

-

-

-

HV0,05

-

8

14

20

20

27

35

40

50

50

HV0,1

-

6

11

16

20

27

35

40

50

50

HV0,2

-

4

8

12

18

24

30

36

43

50

Продолжение таблицы 6

Обозначение

Интервалы измерений твёрдости HV

шкалы

от 525

от

от

от

от

от

от

от

от

твёрдости

до 575

575

625

675

725

775

825

875

925

до

до

до

до

до

до

до

до

625

675

725

775

825

875

925

1075

Пределы допускаемой абсолютной погрешности микротвердомера,

HV, (±)

HV0,1

58

66

72

77

86

96

102

-

-

HV0,2

58

66

72

77

86

96

102

108

110

Примечания

1    Данные метрологические характеристики действительны при использовании наконечника Виккерса

2    При измерениях по шкалам HV0,001 - HV0,01 использовать объектив с увеличением 100

3    Метрологические характеристики действительны для 5 измерений_

Технические характеристики микротвердомеров приведены в таблице 7.

Наименование характеристики

Значение

характеристики

Условия эксплуатации:

-    температура окружающего воздуха, °С

-    относительная влажность окружающего воздуха, %, не более

от +10 до +35 50

Электропитание:

-    напряжение переменного тока, В

-    частота переменного тока, Гц

220±22

50±0,5

Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм, не более:

405х355х530

Масса, кг, не более:

60

Знак утверждения типа

наносится на корпус микротвердомера в виде наклеиваемой плёнки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским или иным способом.

Комплектность

Комплектность микротвердомеров приведена в таблице 8.

Таблица 8 - Комплектность микротвердомеров

Наименование

Количество,

шт.

Примечание

Микротвердомер DUH-211 или DUH-211 S в составе:

-    блок управления

-    объектив с увеличением 50

-    наконечник Берковича

-    наконечник Виккерса

-    стол для испытаний

-    головка микрометра

-    приставка для тонких образцов

1

1

1

1

1

1

1

В соответствии с моделью

В соответствии с заказом

Принадлежности

1

Запасные части

1

Руководство по эксплуатации DUH-211, DUH-211S - 01 РЭ

1

Методика поверки DUH-211, DUH-211 S - 02 МП

1

Поверка

осуществляется по документу DUH-211, DUH-211S - 02 МП «Инструкция. Микротвердомеры DUH-211, DUH-211S. Методика поверки», утверждённому ФГУП «ВНИИФТРИ» 24.04.2017 г. Основные средства поверки:

-    эталонные меры твердости по шкалам Мартенса и шкалам индентирования из поликарбоната, плавленого кварца, сапфира по ГОСТ Р 8.907-2015;

-    эталонные меры микротвёрдости с метрологическими характеристиками по ГОСТ 8.063-2012 со значениями: (100±25) HV; (200±50) HV; (450±75) HV; (800±50) HV.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых микротвердомеров с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационной документации.

Нормативные документы

ГОСТ Р 8.748-2011 «ГСИ. Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний» ГОСТ Р 8.907-2015 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Мартенса и шкалам индентирования»

ГОСТ 8.063-2012 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости металлов и сплавов по шкалам Виккерса»

ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 «Металлы и сплавы. Измерение твёрдости по Виккерсу. Часть 1 Метод измерения»

ГОСТ 9450-76 «Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников» Техническая документация фирмы-изготовителя

Развернуть полное описание