Назначение
Системы термометрии элеваторов РоМакс-2 (далее по тексту - системы или системы РоМакс-2) предназначены для непрерывных или циклических многозонных измерений температуры зерна и продуктов его переработки при хранении в складах силосного и напольного типа, и подачи аварийно-предупредительной сигнализации в случае превышения установленного предельного значения температуры.
Описание
Принцип действия системы основан на преобразовании кодовых сигналов от электронных цифровых датчиков температуры, установленных в термоподвесках, в сигналы интерфейса RS-232.
Системы относятся к проектно-компонуемым системам. На рисунках 1, 2 представлены структурные схемы систем. В состав систем входят следующие компоненты, образующие измерительные каналы: термоподвески, модуль термоподвесок, ведущий модуль локальной сети, персональный компьютер с установленным специализированным программным обеспечением (ПО), а также модуль ретрансляции и ручной прибор-сканер СТП (в зависимости от компоновки системы).
Термоподвески изготавливаются двух модификаций: ТПРМ2 и ТПРМ2-М.
Термоподвески ТПРМ2 представляют собой шлейф с цифровыми датчиками температуры, помещенный в полимерную оболочку с присоединенной к ней коммутационной металлической головкой с соответствующими приспособлениями для монтажа. Обозначение термоподвесок зависит от конструктивных особенностей и выглядит в виде: ТПРМ2-ХД-УМ, где X - количество датчиков в термоподвеске, а Y - длина термоподвески.
Термоподвески ТПРМ2-М представляют собой шлейф с цифровыми датчиками температуры, помещенный в металлической оболочку с металлическими корпусами в местах расположения датчиков, и коммутационной металлической головкой.
Модуль термоподвесок МТП изготовлен в литом дюралюминиевом корпусе с кабельными вводами с установленной в него печатной платой с элементами. МТП предназначен для считывания измеряемых параметров и конфигурации подключенных к нему термоподвесок ТПРМ2. Все функциональные цепи МТП гальванически развязаны от кабеля локальной сети.
Ведущий модуль локальной сети (ВМС) изготовлен в литом дюралюминиевом корпусе с установленной в него печатной платой с элементами. ВМС предназначен для передачи данных по интерфейсу RS-232 и обеспечения связи всей системы с компьютером, для совместной работы с программой обработки, отображения данных систем термометрии, а также для вторичного питания модулей термоподвесок.
Модуль ретрансляции (МР) изготовлен из литого дюралюминиевого корпуса с установленной в него печатной платой с элементами и предназначен для увеличения количества модулей термоподвесок в системах. МР входит в состав системы только в случае разветвленной топологии системы и(или) большой удаленности ее компонентов.
Ручной прибор-сканер СТП представляет собой прибор с автономным питанием в пластиковом корпусе и экраном для отображения показаний термоподвесок. СТП предназначен для просмотра информации с термоподвесок при периодическом (нестационарном) подключении к ним в процессе монтажа и наладки системы, а также может быть использован при поверке систем.
Персональный компьютер с ПО подключен к ВМС. Система при помощи ПО позволяет с автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора контролировать процесс хранения и самосогревания растительного сырья в силосах элеватора, преобразовывать, хранить и формировать архив значений температурного процесса зерновых материалов, создавать протоколы процесса хранения зерна. ПО работает в графической области визуализации, которая показывает синоптический план установки, количество силосов и зондов. С помощью меню выбирается графическая функция, которая позволяет контролировать температуру хранящегося в силосе зерна.
Д1 Резервный источник
OPS IN-220V
К сети -220V
А2
гППтГЦ) ggggg С\| (М ГЧ (\| ГЧ
rJtMHMrt
^ ^ 1^- ^ £
ZJ ZJ Z) Z) ZI
о о о о о
МТП М1
NET1
NET2
1 Z Л S 6 Г a S 1D1112
S
NET1
NET2
-220V
RS23Z<
МТП М2
1 Z 3 4 5 6 7 В a 1D 11 12
Компьютер
И
АЗ
о
Р13-Р24
RS232 ВМС NET1 1
RClT 1
NETZ 1
-2Z0V
Ведущей модуль локальной сети
А1 - Реэерв№4й источник А2 - Компьютер
АЗ - Ведущий модуш локальной сети Р1-Р144 - Тер но подвески М1 - М12 - Модули термоподвеоон Т1,Т2 - Концевые терминаторы кабеля сети.
Рисунок 1 - Структурная схема системы термометрии элеваторов РоМакс-2 без модуля
ретрансляции
А4 - Модуль ретрансляции
Р1 - Р288 - Терриоподвески
М1 - М14 ■ Модули термоподееоок
Т1-Т4 - Концевые терминаюры кабеля сети,
Рисунок 2 - Структурная схема системы термометрии элеваторов РоМакс-2 с модулем
ретрансляции
На рисунках 3-8 представлены фотографии компонентов системы.
Рисунок 5 - Общий вид модуля ретрансляции МР Рисунок 6 - Общий вид термоподвесок
ТПРМ2
ij 2j _Э: а)!
4, в е_ ej !
у\ в, sj с};
_* oj _# Дг| ■
Рисунок 8 - Общий вид ручного прибора-сканера СТП
Пломбирование систем не предусмотрено.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) состоит из встроенного и автономного ПО.
Встроенное ПО модуля термоподвесок «МТПРМ2-12К» не является метрологически значимым и предназначено для питания, считывания информации и контроля работоспособности датчиков температуры, а также для передачи информации по локальной сети, образованной ведущим модулем.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблицах 1-2.
| Таблица 1 - Идентификационные данные | ПО модуля термоподвесок |
| Идентификационные данные | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | МТПРМ2-12К |
| Номер версии ПО, не ниже | 2.0 |
| Цифровой идентификатор ПО | отсутствует |
Таблица 2 - Идентификационные данные автономного ПО «РОМАКС-2»
| Идентификационные данные | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | РОМАКС-2 |
| Номер версии ПО, не ниже | 2.0 |
| Цифровой идентификатор ПО | отсутствует |
Технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики компонентов системы приведены в таблицах 3-7.
Таблица 3 - Основные метрологические и технические характеристики систем
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон измерений температуры, °С | от -30 до +50 |
| Разрешающая способность, °C | 0,5 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °C | ±3,0 |
| Максимальное количество подключаемых термоподвесок, шт. | 1152 |
| Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 67000 |
| Средний срок службы, лет, не менее | 10 |
Таблица 4 - Основные технические характеристики модуля термоподвесок МТП
| Наименование характеристики | Значение |
| Количество входов для подключения термоподвесок, шт. | 12 |
| Время опроса одной термоподвески, с, не более | 5 |
| Масса, кг, не более | 0,5 |
| Г абаритные размеры, мм | 152x170x60 |
| Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °C - относительная влажность воздуха, %, не более | от -50 до +50 95 |
Таблица 5 - Основные технические характеристики модуля локальной сети ВМС
| Наименование характеристики | Значение |
| Г абаритные размеры, мм | 272x182x65 |
| Масса, кг, не более | 1,0 |
| Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °C - относительная влажность воздуха, %, не более | от -40 до +50 95 |
Таблица 6 - Основные технические характеристики модуля ретрансляции
| Наименование характеристики | Значение |
| Масса, кг, не более | 1,0 |
| Г абаритные размеры, мм | 272x182x65 |
| Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °C - относительная влажность воздуха, %, не более | от -50 до +50 95 |
Таблица 7- Основные технические характеристики ручного прибора-сканера СТП
| Наименование характеристики | Значение |
| Количество входов для подключения термоподвесок, шт. | 1 |
| Время опроса одной термоподвески, с, не более | 10 |
| Масса, кг, не более | 0,5 |
| Г абаритные размеры, мм | 180x100x40 |
| Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °C - относительная влажность воздуха, %, не более | от -10 до +40 85 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта и руководства по эксплуатации типографским способом. Комплектность средства измерений
Таблица 8
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Т ермоподвески | ТПРМ2 ТПРМ2-М | * от 12 до 1152 шт. |
| Модуль термоподвесок | МТП | не более 96 шт. |
| Модуль локальной сети | ВМС | 1 шт. |
| Модуль ретрансляции | МР | не более 8 шт. |
| Автономное ПО на CD-диске | РОМАКС-2 (CD) | 1 экз. |
| Руководство по эксплуатации | РМКС.425210.006 РЭ | 1 экз. |
| Паспорт | РМКС.425210.007 ПС | 1 экз. |
| Методика поверки | МП 207-043-2018 | 1 экз. |
| - количество указывается при заказе | | |
Поверка
осуществляется по документу МП 207-043-2018 «Системы термометрии элеваторов РоМакс-2. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС», 14.12.2018г.
Основные средства поверки:
Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (Регистрационный № 19916-10);
Измерители температуры многоканальные прецизионные МИТ 8 (Регистрационный № 19736-11).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в паспорт и (или) на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры
РМКС.425210.002 ТУ Системы термометрии элеваторов РоМакс-2. Технические условия
37135-19: Методика поверкиСкачать2.6 Мб
935-54