Назначение
Установка ультразвукового контроля сплошности и толщинометрии бесшовных труб автоматизированная «МАЯК-8» предназначена для обнаружения и определения характеристик дефектов и определения толщины стенки бесшовных труб диаметром 20 ... 500 мм, с толщиной стенки
2... 50 мм, при скорости распространения ультразвуковых поперечных волн С = 2900 ... 3400 м/с. Установка используется для автоматизированного ультразвукового контроля сплошности металла со скоростью сканирования не более 2 м/с.
Описание
Установка «МАЯК-8» представляет собой устройство, осуществляющее ультразвуковую дефектоскопию и измерение толщины стенок бесшовных труб в технологическом режиме трубопрокатных станов в соответствии с заданными стандартами и нормами качества.
В установке использованы методы ультразвуковой дефектоскопии, основанные на прохождении, отражении и трансформации ультразвуковых колебаний в металлах.
Установка включает в себя две условно-независимые системы:
- систему контроля внутренних дефектов (СКД);
- систему контроля толщины стенок (толщинометрии) (СТМ).
Конструкция установки включает в себя механическое оборудование, обеспечивающее перемещение труб в зоне контроля; пневматические и гидравлические системы, обеспечивающие позиционирование блоков акустических преобразователей; оборудование автоматики, электронную аппаратуру, управляющий вычислительный комплекс.
Установка имеет два многоэлементных акустических блока, состоящих из 6 ... 48 (блок системы контроля дефектов) и 2 ... 48 (блок системы измерения толщины стенок трубы) ультразвуковых пьезоэлектрических или электромагнитно - акустических преобразователей. Прозвучивания всего сечения металла осуществляется в продольном и поперечном направлениях.
Установка обеспечивает чувствительность к дефектам с эквивалентным диаметром 3 мм или эквивалентным по отражающей способности фрезерованной проточке глубиной 0,2 мм и длиной 50мм, выполненной вдоль и поперек оси на внутренней и наружной поверхности трубы.
На каждую дефектную трубу распечатывается протокол контроля со схемой расположения дефектов (дефектограммой). Дефектные сечения трубы отмечаются краской.
Все системы связаны с единым управляющим вычислительным комплексом (УВК), который координирует их работу, осуществляет управление информационными потоками, организует процесс контроля, сбор, обработку, представление и хранение его результатов.
УВК организует контроль в соответствии с установленными правилами отбраковки. Кроме того, УВК осуществляет:
- оперативную диагностику;
- сортировку труб на 4 кармана;
- отображение информации о дефектных зонах, сопровождение их изображения на мнемосхеме;
- классификацию несплошностей на "допустимые" и "недопустимые";
- сигнализацию недопустимых дефектов и выдачу управляющего сигнала на включение дефектоотметчика;
- печать протоколов контроля, архивирование и хранение данных (в состав УВК входит магнитооптический накопитель);
- связь с ЭВМ высшего уровня.
Технические характеристики
- частота заполнения зондирующих импульсов, МГц (1,0... 10,0) ± 10%
- углы ввода ультразвуковых сигналов, градусов (0 ... 90) ± 3
- ширина активной зоны преобразователей по уровню 6дБ, мм (10... 20) ±1 - запас чувствительности системы контроля дефектов
по отношению опорный сигнал / шум, не менее, дБ 40 ± 2
- эквивалентная чувствительность для прямоугольной
проточки № 5 по APJ 5L, мм (0,2 х 50) ± 0,05
- предел допускаемой абсолютной погрешности измерения
координаты дефекта и толщины стенки трубы, не более, мм
Масса:
- общая масса механического оборудования, не более, кг
- общая масса электронного оборудования, не более, кг
- общая масса оборудования автоматики, не более, кг
Габаритные размеры механической части установки: длина, не более, мм
- ширина, не более, мм
- высота, не более, мм
Электропитание:
- сеть 3 ф. ~ 380 В - 30 кВт;
- сеть 1 ф. ~ 220 В - 6 кВт;
- сеть 1 ф. ~ 110 В - 0,5 кВт.
Условия эксплуатации установки:
- температура в зоне контроля, °C -20 ч- +50
- температура в зоне вторичной аппаратуры, °C +5 4- +30
- относительная влажность, при +30°С, %
- вибрация в зоне контроля, мм
- вибрация в зоне вторичной аппаратуры, мм
Знак утверждения типа
Наносится на таблички (шильдики) отдельных блоков и шкафов установки и на титульный лист паспорта методом печати.
Комплектность
В комплект поставки входит следующее оборудование.
Механическое оборудование:
- механика позиционирования измерительных модулей;
- механика транспортной линии;
- гидравлика и пневматика позиционирования модулей;
- устройство цветовой маркировки.
Электронное оборудование:
- шкафы электроники;
- блоки генераторов;
- блоки ЦАП;
- блоки приемников;
- блоки формирователей;
- блоки стабилизаторов;
- блоки согласования.
Оборудование автоматики:
- шкаф автоматики;
- блоки преобразователей;
- блок питания;
- терминал поста управления.
Управляющий вычислительный комплекс:
- шкаф компьютерный;
- вычислительный комплекс ультразвукового контроля;
- программное обеспечение системы управления;
- программное обеспечение системы контроля.
Техническая документация:
- руководство по эксплуатации, методика поверки - раздел 3.4;
- паспорт;
- методика выполнения измерений;
- альбом принципиальных электрических схем;
- чертежи печатных плат;
- схемы электрических соединений;
- комплект программного обеспечения;
Комплект запасных частей.
Поверка
Поверка установки «МАЯК-8» производится по методике поверки (раздел 3.4 РЭ) согласованной ВНИИОФИ в 2008 г.
Для поверки используется:
- осциллограф универсальный С1-122 И22.044.042 ТУ;
- контрольный образец СО-2 из комплекта КОУ-2;
- меры СОП-NK-l из комплекта КСО-СЕВЕР.
Межповерочный интервал - 1 год.
Нормативные документы
Технические условия «Установка ультразвукового контроля бесшовных труб автоматизированная «МАЯК-8», ТУ 4276-052-10553510-08.
Заключение
Тип «Установки ультразвукового контроля бесшовных труб автоматизированные «МАЯК-8» утверждены с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа и метрологически обеспечены при выпуске из производства и в эксплуатации
810-53